一种高效自保护退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自保护退火设备，包括机架，机架上沿出线方向依次设置有炉体、冷却装置、吹干装置和烘干箱，炉体倾斜设置，炉体内均匀设置有若干无缝管和电加热管，炉体下方设置有若干线材出线架，线材出线架位于出线方向上设置有线材导向机构，线材导向机构将线材出线架上的线材引导至无缝管的入线端内，无缝管的入线端一侧还设置有喷嘴，喷嘴与酒精供液泵连接，无缝管的出线端设置在冷却装置内，吹干装置和烘干箱之间还设置有毛毡。本实用新型专利技术处理量大，处理效果好，并且有效起到对铜线断线氧化保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域，具体涉及一种高效自保护退火设备。
技术介绍
在电线电缆行业中，线材制备前需要进行处理，由于成本的投入问题，退火机是常用的处理设备，现有退火机一般都是单根处理，处理速度慢，需要多台设备才能满足加工需求，并且这些设备对铜线断线氧化没有保护措施，容易导致原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高效自保护退火设备，本技术处理量大，处理效果好，并且有效起到对铜线断线氧化保护。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种高效自保护退火设备，包括机架，所述机架上沿出线方向依次设置有炉体、冷却装置、吹干装置和烘干箱，所述炉体倾斜设置，所述炉体内均匀设置有若干无缝管和电加热管，所述炉体下方设置有若干线材出线架，所述线材出线架位于出线方向上设置有线材导向机构，所述线材导向机构将线材出线架上的线材引导至无缝管的入线端内，所述无缝管的入线端一侧还设置有喷嘴，所述喷嘴与酒精供液泵连接，所述无缝管的出线端设置在冷却装置内，所述吹干装置和烘干箱之间还设置有毛毡。进一步的，所述冷却装置包括冷却水槽和蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵与冷却水槽连接，所述冷却水槽内设置有溢流管，所述溢流管顶部高度高于无缝管的出线端并且低于冷却水槽顶部，所述溢流管通过回水管与蓄水箱连 接。进一步的，所述冷却水槽底部还设置有排水阀。进一步的，所述吹干装置包括若干方形管，所述方形管底部设置有密封板，所述方形管顶部与吹风管贯通连接，所述吹风管与高压风机连接，所述方形管沿出线方向的两个侧面上均设置有螺纹瓷眼。进一步的，所述冷却装置与吹干装置之间设置有转向导轮。进一步的，所述烘干箱两侧均设置有定位组件。进一步的，所述线材导向机构一侧设置有爬梯。本技术的有益效果是:本专利技术通过若干无缝管作为退火加热通道，依次处理量大，并且通过喷嘴可以自动喷射酒精，保证断线停机时，能够保护好无缝管内的线材。线材出线架设置在炉体底部，有效减少了设备占地面积，横向体积减小。冷却装置采用循环供水方式，节约用水。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构俯视示意图；图2是本技术的炉体部分结构示意图；图3是本技术的冷却装置和烘干箱部分的结构示意图；图4是本技术的吹干装置部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图4所示，一种高效自保护退火设备，包括机架1，机架上沿出线方向依次设置有炉体2、冷却装置3、吹干装置4和烘干箱5，炉体倾斜设置，炉体内均匀设置有若干无缝管6和电加热管7，炉体下方设置有若干线材出线架8，线材出线架位于出线方向上设置有线材导向机构9，线材导向机构将线材出线架上的线材引导至无缝管的入线端内，无缝管的入线端一侧还设置有喷嘴10，喷嘴与酒精供液泵11连接，通过酒精供液泵可以快速将酒精喷向无缝管内部，保证线材能够第一时间得到保护，并且操作简单可靠。无缝管的出线端设置在冷却装置内，线材通过无缝管的出线端出来后即进入冷却装置内进行直接冷却，冷却后进入吹干装置和烘干装置，即可完成操作，吹干装置和烘干箱之间还设置有毛毡12，用于擦拭线材表面，提高表面洁净度，提高产品质量。其中，冷却装置包括冷却水槽13和蓄水箱14，蓄水箱通过水泵25与冷却水槽连接，冷却水槽内设置有溢流管15，溢流管顶部高度高于无缝管的出线端并且低于冷却水槽顶部，溢流管通过回水管16与蓄水箱连接。水泵始终向冷却水槽内供水，当水位过高，则自动回从溢流管中流走，并通过回水管回流到蓄水箱中，不会造成溢出现象，也无需人工看管操作，方便实用。冷却水槽底部还设置有排水阀17，便于彻底排除槽内水份。吹干装置包括若干方形管18，方形管底部设置有密封板，方形管顶部与吹风管19贯通连接，吹风管与高压风机20连接，方形管沿出线方向的两个侧面上均设置有螺纹瓷眼21，高压风机将风从吹风管吹入方形管内，由于方形管底部密封，所以出气部分只能通过螺纹瓷眼出去，因此当线材进入方形管时，表面的水份会因管内气流而吹走，实现吹干效果，方形结构利于安装螺纹瓷眼。冷却装置与吹干装置之间设置有转向导轮22，将降温后的线材导向送出。烘干箱两侧均设置有定位组件23，避免线材晃动导致线材表面擦伤。线材导向机构一侧设置有爬梯24，便于人工穿线。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效自保护退火设备，其特征在于：包括机架，所述机架上沿出线方向依次设置有炉体、冷却装置、吹干装置和烘干箱，所述炉体倾斜设置，所述炉体内均匀设置有若干无缝管和电加热管，所述炉体下方设置有若干线材出线架，所述线材出线架位于出线方向上设置有线材导向机构，所述线材导向机构将线材出线架上的线材引导至无缝管的入线端内，所述无缝管的入线端一侧还设置有喷嘴，所述喷嘴与酒精供液泵连接，所述无缝管的出线端设置在冷却装置内，所述吹干装置和烘干箱之间还设置有毛毡。

【技术特征摘要】
1.一种高效自保护退火设备，其特征在于：包括机架，所述机架上沿出线方向依次设置有炉体、冷却装置、吹干装置和烘干箱，所述炉体倾斜设置，所述炉体内均匀设置有若干无缝管和电加热管，所述炉体下方设置有若干线材出线架，所述线材出线架位于出线方向上设置有线材导向机构，所述线材导向机构将线材出线架上的线材引导至无缝管的入线端内，所述无缝管的入线端一侧还设置有喷嘴，所述喷嘴与酒精供液泵连接，所述无缝管的出线端设置在冷却装置内，所述吹干装置和烘干箱之间还设置有毛毡。2.根据权利要求1所述的一种高效自保护退火设备，其特征在于：所述冷却装置包括冷却水槽和蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵与冷却水槽连接，所述冷却水槽内设置有溢流管，所述溢流管顶部高度高于无缝管的出线端并且低...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小平，万道银，
申请(专利权)人：昆山市富川机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32