一种用于去除通孔批锋的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于去除通孔批锋的设备，包括底板、用于支撑产品的脱料板、用于按压产品的压板以及驱动机构，脱料板沿竖直方向可往复移动地连接于底板上方，底板上表面固定有贯穿脱料板且用于与产品的通孔贯穿配合的杆状的冲头，压板通过驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于脱料板上方，脱料板和底板之间设置有弹性复位装置。使用时，将产品放在脱料板上的固定位置，然后使用压板将产品连同脱料板压向底板，与通孔对应的冲头则穿过通孔，从而将通孔内或孔口边缘的批锋去除，释放压板后，弹性复位装置便可以将脱料板顶起以便于下一次加工。本方案不仅大大提高了去除批锋的效率，而且保证了产品通孔的表面质量，降低了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于去除通孔批锋的设备。
技术介绍
在具有通孔结构的板状、盆状、壳体状或盒状产品的加工过程中，通孔内或孔口边缘往往会残留批锋，影响产品的外观质量和使用。现有技术中，工人一般手工用锉刀去除通孔的批锋，力度难以控制，批锋去除不均匀，效率极低且去除效果不佳，还容易损坏产品表面。因此，如何提高去除批锋的效率和质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于去除通孔批锋的设备，该设备可以大大提高去除批锋的效率，且保证产品表面质量。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于去除通孔批锋的设备，包括底板、用于支撑产品的脱料板、用于按压产品的压板以及驱动机构，所述脱料板沿竖直方向可往复移动地连接于所述底板上方，所述底板上表面固定有贯穿所述脱料板且用于与产品的通孔贯穿配合的杆状的冲头，所述压板通过所述驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于所述脱料板上方，所述脱料板和所述底板之间设置有弹性复位装置。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述驱动机构为手压台，所述底板固定于所述手压台的支撑底座上，所述压板连接于所述手压台的压杆下端。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述压板可拆卸地连接于所述手压台的压杆下端。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述底板上设置有用于连接所述脱料板的导柱。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述弹性复位装置为套设于所述导柱外周的弹簧，所述弹簧的下端抵接于所述底板的上表面，所述弹簧的上端抵接于所述脱料板的下表面。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述导柱和所述弹簧的数量均为多个。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，还包括用于限制产品相对所述脱料板水平位移和旋转的产品定位结构。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述冲头的数量为多个，所述产品定位结构包括设置于多个所述冲头顶端的多个定位销，所述定位销的直径小于其对应连接的所述冲头的直径且与所述冲头同轴连接，所述定位销的顶端设有倒角。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述脱料板上方设置有用于垫在产品下方的产品防护板。优选地，在上述用于去除通孔批锋的设备中，所述冲头可拆卸地连接于所述底板。本技术提供的用于去除通孔批锋的设备，包括底板、用于支撑产品的脱料板、用于按压产品的压板以及驱动机构，脱料板沿竖直方向可往复移动地连接于底板上方，底板上表面固定有贯穿脱料板且用于与产品的通孔贯穿配合的杆状的冲头，压板通过驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于脱料板上方，脱料板和底板之间设置有弹性复位装置。使用时，将产品放在脱料板上的固定位置，然后使用压板将产品连同脱料板一同压向底板，与通孔对应布置的冲头则穿过通孔，从而将通孔内或孔口边缘的批锋去除，释放压板后，弹性复位装置便可以将脱料板顶起以便于下一次加工。本方案不仅大大提高了去除批锋的效率，而且保证了产品通孔的表面质量，降低了产品的不良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中产品的正面结构示意图；图2为本技术具体实施例中产品的背面结构示意图；图3为本技术具体实施例中产品的正视图；图4为本技术具体实施例中的手压台结构示意图；图5为本技术具体实施例中的模具结构示意图；图6为本技术具体实施例中的设备与产品组装结构示意图；图7为本技术具体实施例中的设备与产品组装结构正视图。图1至图7中：1-产品、11-通孔、2-手压台、21-操作手柄、22-支撑底座、3-底板、4-脱料板、5-冲头、51-定位销、6-产品防护板、7-弹簧、8-压板、9-导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1至图7，在一种具体实施例方案中，本技术提供了一种用于去除通孔批锋的设备，包括底板3、用于支撑产品1的脱料板4、用于按压产品1的压板8以及驱动机构，脱料板4沿竖直方向可往复移动地连接于底板3上方，底板3上表面固定有贯穿脱料板4且用于与产品1的通孔11贯穿配合的杆状的冲头5，压板8通过驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于
脱料板4上方，脱料板4和底板3之间设置有弹性复位装置。请参见图1至图3，需要说明的是，本技术举例说明的产品1为圆形开口壳体结构，壳体的外侧底部有多个筋板，壳体的底部有多个通孔11，在加工产品的过程中，通孔11内或孔口边缘容易残留批锋。冲头5为杆状结构，且冲头5可与对应的通孔11的内壁配合，由图3可知，该产品1的四个通孔11中有两个是圆形通孔，另外两个是异形通孔，对应地，冲头5包括两个圆杆状冲头和两个截面为异形的杆状冲头。本领域技术人员可以根据不同结构的产品1以及不同结构形状的通孔11来设置冲头5的具体形状结构，本文不再赘述。使用时，将产品1放在脱料板4上的固定位置，然后使用压板8将产品1连同脱料板4一同压向底板3，与通孔11对应布置的冲头5则穿过通孔11，从而将通孔11内或孔口边缘的批锋去除，释放压板8后，弹性复位装置便可以将脱料板4顶起以便于下一次加工。本方案不仅大大提高了去除批锋的效率，而且保证了产品通孔的表面质量，降低了产品的不良率。需要说明的是，本方案中可以选用多种形式的驱动机构，例如电动驱动机构、液压驱动机构或手动驱动机构等，由于该设备需要对产品1的通孔11内的批锋进行去除加工，通孔11的尺寸一般较小，为了准确对准通孔11进行批锋的去除操作，优选地，本方案采用了手动驱动机构。具体的，该驱动机构为手压台2，如图4所示，该手压台2包括支撑底座22和操作手柄21，底板3固定于手压台2的支撑底座22上，压板8连接于手压台2的压杆下端。操作时，手动按压操作手柄21，通过手压台2内部的传动机构实现压板8的上下移动。本技术只列举了一种常见的手压台2结构，本领域技术人员还可以选用其他形式的手压台2，本文不再赘述。在一种优选方案中，压板8可拆卸地连接于手压台2的压杆下端，如此设置，可以随意更换不同规格大小或不同结构的压板8，以方便对不同结构规格的产品1进行按压操作，提高了该设备的通用性。具体的，压板8可以通过螺纹连接、卡扣连接、螺栓连接或其他连接部件的连接方式连接于手压台2的压杆下端。需要说明的是，脱料板4的作用是为产品1提供支撑，在压板8压下产
品1的过程中，脱料板4一同向下运动，当冲头5去除掉批锋之后，弹性复位装置将脱料板4弹起，工人就可以轻松地将产品1从脱料板4上取下，从而便于下一次去除批锋的加工。脱料板4沿竖直方向可往复移动地连接于底板3上方，具体的，脱料板4可以通过多种结构连接于底板3，例如竖直向的导轨、导柱、竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，包括底板(3)、用于支撑产品(1)的脱料板(4)、用于按压产品(1)的压板(8)以及驱动机构，所述脱料板(4)沿竖直方向可往复移动地连接于所述底板(3)上方，所述底板(3)上表面固定有贯穿所述脱料板(4)且用于与产品(1)的通孔(11)贯穿配合的杆状的冲头(5)，所述压板(8)通过所述驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于所述脱料板(4)上方，所述脱料板(4)和所述底板(3)之间设置有弹性复位装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，包括底板(3)、用于支撑产品(1)的脱料板(4)、用于按压产品(1)的压板(8)以及驱动机构，所述脱料板(4)沿竖直方向可往复移动地连接于所述底板(3)上方，所述底板(3)上表面固定有贯穿所述脱料板(4)且用于与产品(1)的通孔(11)贯穿配合的杆状的冲头(5)，所述压板(8)通过所述驱动机构沿竖直方向可滑移地布置于所述脱料板(4)上方，所述脱料板(4)和所述底板(3)之间设置有弹性复位装置。2.根据权利要求1所述的用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，所述驱动机构为手压台(2)，所述底板(3)固定于所述手压台(2)的支撑底座(22)上，所述压板(8)连接于所述手压台(2)的压杆下端。3.根据权利要求2所述的用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，所述压板(8)可拆卸地连接于所述手压台(2)的压杆下端。4.根据权利要求1所述的用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，所述底板(3)上设置有用于连接所述脱料板(4)的导柱(9)。5.根据权利要求4所述的用于去除通孔批锋的设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，黄停，
申请(专利权)人：广东铭利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44