钢铁冶炼用集尘转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁冶炼用集尘转移装置，包括装置壳体，在装置壳体的顶部设有集尘斗，在装置壳体的底部设有排出口，在装置壳体的下方设有传送带，在装置壳体内设有压缩成型腔，压缩成型腔的顶部与集尘斗相连通，压缩成型腔的底部与排出口相连通，在压缩成型腔内对称设有底模和压模，压模与压缩成型腔之间设有压缩气缸，底模的底部通过旋转轴与压缩成型腔的腔壁相连接，在底模的中部与压缩成型腔的腔壁之间设有控制气缸，在压缩成型腔的顶壁内设有粘液存储腔，在压缩成型腔的顶部设有与粘液存储腔相连通的粘液喷嘴。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，减少了二次环境污染，使用稳定性好，适用性强，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶炼设备
，具体涉及一种钢铁冶炼用集尘转移装置。
技术介绍
在钢铁冶炼过程中经除尘设备除尘后会有大量的灰尘产生，传统技术是将灰尘传送结构直接连接在除尘设备的出料口时，由于除尘设备内会有较大气流，故而容易将灰尘扬起，从而产生二次环境污染，并且由于其大多为细小颗粒，掉落在地面也较难清理，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术是提供一种结构简单、适用性强且实用性好的钢铁冶炼用集尘转移装置。实现本技术目的的技术方案是一种钢铁冶炼用集尘转移装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的顶部设有集尘斗，在所述装置壳体的底部设有排出口，在所述装置壳体的下方设有传送带，在所述装置壳体内设有压缩成型腔，所述压缩成型腔的顶部与所述集尘斗相连通，所述压缩成型腔的底部与所述排出口相连通，在所述压缩成型腔内对称设有底模和压模，所述压模与所述压缩成型腔之间设有压缩气缸，所述底模的底部通过旋转轴与所述压缩成型腔的腔壁相连接，在所述底模的中部与所述压缩成型腔的腔壁之间设有控制气缸，所述底模在所述控制气缸的作用下以所述旋转轴为中心旋转，在所述压缩成型腔的顶壁内设有粘液存储腔，在所述压缩成型腔的顶部设有与所述粘液存储腔相连通的粘液喷嘴。本技术中，粘液存储腔内的粘液可以为水、胶水或是其他具有粘性的液体。在所述底模与所述压缩成型腔的侧壁之间设有缓冲拉簧。在所述压缩成型腔的内壁上设有导滑轨道，所述压模活动设置在所述导滑轨道上。在所述装置壳体上设有与所述控制气缸相连接的控制按钮和与所述压
缩气缸相连接的旋钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单、操作便捷，可通近底模和压模配合粘液喷嘴实现将灰尘进行挤压成型，从而可有效的减少灰尘的再次飘扬，从而减少了二次环境污染，使用稳定性好，适用性强，实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种钢铁冶炼用集尘转移装置，包括装置壳体1，在所述装置壳体1的顶部设有集尘斗2，在所述装置壳体1的底部设有排出口3，在所述装置壳体1的下方设有传送带4，在所述装置壳体1内设有压缩成型腔5，所述压缩成型腔5的顶部与所述集尘斗2相连通，所述压缩成型腔5的底部与所述排出口3相连通，在所述压缩成型腔5内对称设有底模6和压模7，所述压模7与所述压缩成型腔5之间设有压缩气缸8，所述底模6的底部通过旋转轴9与所述压缩成型腔5的腔壁相连接，在所述底模6的中部与所述压缩成型腔5的腔壁之间设有控制气缸10，所述底模6在所述控制气缸10的作用下以所述旋转轴9为中心旋转，在所述压缩成型腔5的顶壁内设有粘液存储腔11，在所述压缩成型腔5的顶部设有与所述粘液存储腔11相连通的粘液喷嘴12。本技术中，粘液存储腔内的粘液可以为水、胶水或是其他具有粘性的液体。在所述底模与所述压缩成型腔的侧壁之间设有缓冲拉簧13。在所述压缩成型腔的内壁上设有导滑轨道14，所述压模活动设置在所述导滑轨道上。在所述装置壳体上设有与所述控制气缸相连接的控制按钮15和与所述压缩气缸相连接的旋钮16。本技术的结构简单、操作便捷，可通近底模和压模配合粘液喷嘴实现将灰尘进行挤压成型，从而可有效的减少灰尘的再次飘扬，从而减少了二次环境污染，使用稳定性好，适用性强，实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁冶炼用集尘转移装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的顶部设有集尘斗，在所述装置壳体的底部设有排出口，在所述装置壳体的下方设有传送带，其特征在于：在所述装置壳体内设有压缩成型腔，所述压缩成型腔的顶部与所述集尘斗相连通，所述压缩成型腔的底部与所述排出口相连通，在所述压缩成型腔内对称设有底模和压模，所述压模与所述压缩成型腔之间设有压缩气缸，所述底模的底部通过旋转轴与所述压缩成型腔的腔壁相连接，在所述底模的中部与所述压缩成型腔的腔壁之间设有控制气缸，所述底模在所述控制气缸的作用下以所述旋转轴为中心旋转，在所述压缩成型腔的顶壁内设有粘液存储腔，在所述压缩成型腔的顶部设有与所述粘液存储腔相连通的粘液喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼用集尘转移装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的顶部设有集尘斗，在所述装置壳体的底部设有排出口，在所述装置壳体的下方设有传送带，其特征在于：在所述装置壳体内设有压缩成型腔，所述压缩成型腔的顶部与所述集尘斗相连通，所述压缩成型腔的底部与所述排出口相连通，在所述压缩成型腔内对称设有底模和压模，所述压模与所述压缩成型腔之间设有压缩气缸，所述底模的底部通过旋转轴与所述压缩成型腔的腔壁相连接，在所述底模的中部与所述压缩成型腔的腔壁之间设有控制气缸，所述底模在所述控制气缸的作用下以所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立地，
申请(专利权)人：象山影视象玩具加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33