改良的服务器电源变压器制造技术

本实用新型专利技术的改良的服务器电源变压器，其包括：一第一铁心，其一端面上设有一第一凸部。一轴体，其与该第一凸部结合，且该轴体上设有至少四个铜板及多个第一线轴，该铜板及该第一线轴分别环设于该轴体上，且该铜板的底面分别延伸出至少一第一连接部、至少一第二连接部、至少一第三连接部及至少一第四连接部，而该第一线轴分别设于该铜板之间。一第二铁心，其一端面上设有一第二凸部，该第二凸部上环设一第二线轴，该第二凸部与该轴体结合。以及一连接组件，其具有一结合部、多个第一穿孔及多个第二穿孔，该第一穿孔与该第一连接部及该第二连接部插设结合，该第二穿孔与该第三连接部及该第四连接部插设结合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器，特别是指一种高效率的改良的服务器电源变压器。
技术介绍
变压器是所有电源供应器必须使用到的重要核心组件，因应目前全球趋势，提倡绿能环保需求，必须将电源供应器功率密度做得越大(PowerDensity)，以及能源转换效率做得越高的要求下(如80Plus认证)，主变压器的设计就越来越重要，针对以往传统式的变压器将其改良减小体积并提升效率以外，更要考虑如何降低生产时所造成的生产工时(简化性)，对于变压器厂商来说，生产工时的增加只会让产品没有价格上的优势，复杂化的变压器对于PowerSupply供货商来说相应的也会增加制造成本。有鉴于此，如何将上述缺陷加以摒除，即为本专利技术人所欲解决的技术困难点；本专利技术人基于多年从事相关业界的经验，经多年苦心孤诣潜心研究，试作改良，终于成功研发完成本技术，以增进功效。
技术实现思路
有鉴于上述的缺陷，本技术的改良的服务器电源变压器，其包括：一第一铁心，其一端面上设有一第一凸部。一轴体，其与该第一凸部结合，且该轴体上设有至少四个铜板及多个第一线轴，该铜板及该第一线轴分别环设于该轴体上，且该铜板的底面分别延伸出至少一第一连接部、至少一第二连接部、至少一第三连接部及至少一第四连接部，而该第一线轴分别设于该铜板之间。一第二铁心，其一端面上设有一第二凸部，该第二凸部上环设一第二线轴，该第二凸部与该轴体结合。以及一连接组件，其具有一结合部、多个第一穿孔及多个第二穿孔，该第一穿孔与该第一连接部及该第二连接部插设结合，该第二穿孔与该第三连接部及该第四连接部插设结合。其中该第一铁心及该第二铁心更分别凹设一第一容置空间及一第二容置空间，而该第一凸部及该第二凸部分别设于该第一容置空间及该第二容置
空间内。其中该第一线轴的外径大于该铜板的内径，使该铜板之间具有一预定间距。其中该轴体与该第一铁心结合的一端上更具有一凸缘，该凸缘结合于该第一铁心的第一容置空间内，且该轴体的底端更设有两个第一固定件。其中该轴体及该第二线轴的底端更分别设有两个第一固定件及两个第二固定件。其中该第一铁心与该第二铁心结合后，其长度及宽度分别为33公分及27.2公。本技术的改良的服务器电源变压器的主要效果在于：本技术的结构具有弹性，能够同时符合半桥集全桥架构，制造及组装快速简易，并且能够有效降低工时，不需要像传统式的变压器边绕线边组装，又要做治具固定铜板，生产误差大，又耗工时，成品单价高昂。为了改善现有的变压器的缺陷，本技术采用ATP33/27.2尺寸的变压器，将传统的铜线设计的方式改为铜板(Copperfoil)更为有效的提升耐电流的能力，也更能够提高效率，线轴(第一线轴22及第二线轴33)部分更是设计了所谓的分离式组合型第一线轴22及第二线轴33，此种设计的好处是能够用最短的时间先行加工及固定好线轴及铜板，后续只剩下极少的绕线时间，如此一来，整颗变压器在成品价格上将会非常具有优势，在Power Supply厂来说也会减少在生产组装上的工时。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为延续图1的另一视角示意图。图3为本技术的使用立体分解图。图4为本技术的另一实施例的铜板立体外观图。图5为本技术的电路图。附图标记说明1 改良的服务器电源变压器10 第一铁心11 第一凸部12 第一容置空间20 轴体21 铜板22 第一线轴211 第一连接部212 第二连接部213 第三连接部214 第四连接部201 凸缘202 固定件30 第二铁心31 第二凸部32 第二容置空间33 第二线轴331 第二固定件40 连接组件41 结合部42 第一穿孔43 第二穿孔具体实施方式为了使贵审查员方便了解本技术的内容，以及所能达成的功效，现配合附图列举具体实施例，详细说明如下：请参照图1及图3，本技术的改良的服务器电源变压器1，其包括：一第一铁心10、一轴体20、一第二铁心30及一连接组件40，各组件分述如下：第一铁心10，其一端面上设有一第一凸部11，第一铁心10更凹设一第一容置空间12，而该第一凸部11设于该第一容置空间12内。轴体20，其呈中空状，且与该第一凸部11结合，且该轴体20上设有至少四个铜板21及多个第一线轴22，该铜板21及该第一线轴22分别环设于该轴体20上，且该铜板21的底面分别延伸出至少一第一连接部211、至少一第二连接部212、至少一第三连接部213及至少一第四连接部214，而该第一线轴22分别设于该铜板21之间。轴体20与该第一铁心10结合的一端上更具有一凸缘201，该凸缘201结合于该第一铁心10的第一容置空间12内，且该凸缘201的底端更设有两个第一固定件202。第二铁心30，其一端面上设有一第二凸部31，第二铁心30更凹设一第二容置空间32，而该第二凸部31设于该第二容置空间32内。第二凸部31上环设一第二线轴33，该第二凸部31与该轴体20结合；第一铁心10与该第二铁心30结合后，其长度及宽度分别为33公分及27.2公分为最佳的结构尺寸。在本实施例中，各铜板21分别为1圈，适用于全桥谐振的设计，本实施例的铜板21的设计可应用在大于1KW的条件，也可以延用原本的第一线轴22及第二线轴33在不改变的情况下使用，铜板21的厚度可以达到1.2mm，反观目前使用在全桥架构的铜板设计普遍都在1mm厚，因此效率表现优于现有的设计。因为目前市场有关ATPCORE其尺寸只有到ATP27，若是想开发大瓦特数的电源(大于1KW)，势必是不够的，因此本技术以ATP33/27.2的尺寸，借此解决现有的变压器的缺陷(大于1KW)，本技术的尺寸规格是源自于RedundantPower内部的空间设计，高度不可超过34mm，可以看到此CORE高度只有33mm，放置于板上也不会干涉，更不需要将PCB捞孔来降低变压器高度，因为若是将PCB捞孔，会降低PCB因为震动测试所造成的耐受度被破坏，且捞孔会导致PCB可走线空间降低。通过上述尺寸在有效的空间内设计一颗使用率最高的变压器(98％)，所谓的使用率就是将长乘上宽后就是能够使用的空间，此空间也就是第一铁心10、第二铁心30及可绕面积(绕线面积)的空间，碍于要兼顾够大的截面积及可绕面积，务必要将变压器的使用率使用到最高，截面积关系到可推到的最大瓦数，可绕面积则是关系到可推行的最大电流。第二线轴33的底端更设有两个第二固定件331。本技术先行加工，再组合第一铁心10、第二铁心30及铜板在第一线轴22及第二线轴33上，而且由于第一线轴22及第二线轴33采用线轴式的设计，可固定各铜板21之间的距离，并不会因为变压器厂商的生产误差所造成不良品的问题产生，往往会因为误差过大会造成电源供应厂的生产问题。轴体20、第一线轴22及第二线轴33为分离式的设计，此种设计便于生产，可降低生产工时，不需要像传统式的变压器边绕线边组装，又要做治具固定铜板，生产误差大，又耗工时，成品单价高昂。请参照图2及图3，连接组件40，其具有一结合部41、多个第一穿孔42及多个第二穿孔43，该第一穿孔42与该第一连接部211及该第二连接部212插设结合，该第二穿孔43与该第三连接部213及该第四连接部214插设结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的服务器电源变压器，其特征在于，其包括：一第一铁心，其一端面上设有一第一凸部；一轴体，其与该第一凸部结合，且该轴体上设有至少四个铜板及多个第一线轴，该铜板及该第一线轴分别环设于该轴体上，且该铜板的底面分别延伸出至少一第一连接部、至少一第二连接部、至少一第三连接部及至少一第四连接部，而该第一线轴分别设于该铜板之间；一第二铁心，其一端面上设有一第二凸部，该第二凸部上环设一第二线轴，使该第二凸部与该轴体结合；以及一连接组件，其具有一结合部、多个第一穿孔及多个第二穿孔，该结合部提供电性连接至一机板，该第一穿孔与该第一连接部及该第二连接部插设结合，该第二穿孔与该第三连接部及该第四连接部插设结合。

【技术特征摘要】
1.一种改良的服务器电源变压器，其特征在于，其包括：一第一铁心，其一端面上设有一第一凸部；一轴体，其与该第一凸部结合，且该轴体上设有至少四个铜板及多个第一线轴，该铜板及该第一线轴分别环设于该轴体上，且该铜板的底面分别延伸出至少一第一连接部、至少一第二连接部、至少一第三连接部及至少一第四连接部，而该第一线轴分别设于该铜板之间；一第二铁心，其一端面上设有一第二凸部，该第二凸部上环设一第二线轴，使该第二凸部与该轴体结合；以及一连接组件，其具有一结合部、多个第一穿孔及多个第二穿孔，该结合部提供电性连接至一机板，该第一穿孔与该第一连接部及该第二连接部插设结合，该第二穿孔与该第三连接部及该第四连接部插设结合。2.如权利要求1所述的改良的服务器电源变压器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文进，刘承智，梁见达，
申请(专利权)人：肯微科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71