一种磨床用的上料储存装置制造方法及图纸

技术编号:13870264 阅读:114 留言:0更新日期:2016-10-20 11:28
本实用新型专利技术公开了一种磨床用的上料储存装置,具有车身,设置在所述车身上设有工作台,位于所述工作台上滑动连接有三爪卡盘、固定在工作台上机械手组件,位于所述机械手组件的输入端的储料盘机构,所述伺服电机与三爪卡盘之间设有头架;该装置在头架上使用位移传感器,间接测量头架移动速度,保证零件轴向位置能被均匀的磨削,从而保证高同轴度及良好的表面粗糙度,降低不良质量成本,提升企业质量品牌和竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动上下料机构,尤其是涉及一种磨床用的上料储存装置
技术介绍
十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机枪械等零件淬硬后加工,英国、德国美国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床。这些磨床当时现成机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高技艺才能磨出精密工件。外圆磨床使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低,尤其人工上下料花费时间长,夹紧困难,生产效率低,只适用于小批单件生产。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述提出的问题,提供一种结构简单、使用方便的一种磨床用的上料储存装置。本技术的目的是以如下方式实现的:一种磨床用的上料储存装置,具有车身,设置在所述车身上设有工作台,位于所述工作台上滑动连接有三爪卡盘、固定在工作台上机械手组件,位于所述机械手组件的输入端的储料盘机构,所述伺服电机与三爪卡盘之间设有头架,所述头架上设有位移传感器,所述机械手组件包括竖直设置的支撑板、主支撑板、无杆气缸、导轨和机械手臂,所述主支撑板的一端固定在所述支撑板上,位于所述主支撑板的轴方向上具有平行设置的无杆气缸和导轨,所述导轨分布在无杆气缸的上方,所述机械手臂通过固定板与主 支撑板连接,所述储料盘机构的储料盘位于机械手臂的下方。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,所述头架在轨道上沿X轴方向移动,位于所述头架的端部通过从动轴与三爪卡盘连接,所述伺服电机的驱动轴通过皮带与头架的从动轴连接。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,所述储料盘机构包括磁性传感器、储料盘、限位杆、所述磁性传感器设置在储料盘的入口处的侧边,所述储料盘通过支撑架固定在固定架上,位于所述储料盘出口处具有槽孔。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,位于所述机械手臂上设有第二位移传感器。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,所述机械手臂包括固定板、所述固定板上固定有上下运动的双轴气动滑台,所述双轴气动滑台通过气动导轨与机械夹爪连接。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,驱动夹爪电机固定在机械夹爪的一端,所述导轨通过导轨螺栓固定在主支撑板上。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,所述无杆气缸的两端通过固定销固定在主支撑板上,位于所述主支撑板的尾部设有用于限制机械手臂滑出导轨的限位块。更进一步的优化方案是,上述的一种磨床用的上料储存装置,所述位移传感器、磁性传感器和第二位移传感器通过PLC与报警器连接,所述报警器设置在电机柜上。本技术的优点:1、本技术利用机械手,并使用PLC对机械手进行自动控制,实现自动上下料,从而提高磨削精度及一致性,提高工作效率,杜绝人员安全隐患,降低企业用工成本,提高竞争力。2、本技术在头架上使用位移传感器,间接测量头架移动速度,保证零件轴向位置能被均匀的磨削,从而保证高同轴度及良好的表面粗糙度,降低不良质量成本,提升企业质量品牌和竞争力。3、本技术通过传感器对储料盘中余料情况进行监控,及时提示人员上料,减少停机时间,提高设备利用率。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术的结构示意图。附图标记:1、车身,2、工作台,3、三爪卡盘,4、伺服电机,5、头架,6、位移传感器,7、支撑板,8、主支撑板,9、无杆气缸,10、导轨,11、机械手臂,12、固定板,13、轨道,14、从动轴,15、储料盘,16、磁性传感器,17、限位杆,18、支撑架,19、固定架,20、槽孔,21、第二位移传感器,22、双轴气动滑台,23、气动导轨,24、机械夹爪,25、驱动夹爪电机,26、固定销,27、报警器,28、电机柜。具体实施方式:见图1所示,一种磨床用的上料储存装置,具有车身1,设置在所述车身1上设有工作台2,位于所述工作台2上滑动连接有三爪卡盘3、固定在工作台2上机械手组件,位于所述机械手组件的输入端的储料盘机构,所述伺服电机4与三爪卡盘3之间设有头架5,所述头架5上设有位移传感器6,所述机械手组件包括竖直设置的支撑板7、主支撑板8、无杆气缸9、导轨10和机械手臂11,所述主支撑板8的一端固定在所述支撑板7上,位于所述主支撑板8的轴方向上具有平行设置的无杆气缸9和导轨10,所述导轨10分布在无杆气缸9的上方,所述机械手臂11通过固定板12与主支撑板8连接,所述储料盘机构的储料盘15位于机械手臂11的下方;所述头架5在轨道13上沿X轴方向移动,位于所述头架5的端部通过从动轴14与三爪卡盘3连接,所述伺服电机4的驱动轴通过皮带与头架5的从动轴14连接;所述储料盘机构包括磁性传感器16、储料盘15、限位杆17、所述磁性传感器16设置在储料盘15的入口处的侧边,所述储 料盘15通过支撑架18固定在固定架19上,位于所述储料盘15出口处具有槽孔20;位于所述机械手臂11上设有第二位移传感器21;所述机械手臂11包括固定板12、所述固定板12上固定有上下运动的双轴气动滑台22,所述双轴气动滑台22通过气动导轨23与机械夹爪24连接;驱动夹爪电机25固定在机械夹爪24的一端,所述导轨10通过导轨螺栓固定在主支撑板8上;所述无杆气缸9的两端通过固定销26固定在主支撑板8上,位于所述主支撑板8的尾部设有用于限制机械手臂11滑出导轨的限位块;所述位移传感器6、磁性传感器16和第二位移传感器21通过PLC与报警器27连接,所述报警器27设置在电机柜28上。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床用的上料储存装置,其特征在于:具有车身(1),设置在所述车身(1)上设有工作台(2),位于所述工作台(2)上滑动连接有三爪卡盘(3)、固定在工作台(2)上机械手组件,位于所述机械手组件的输入端的储料盘机构,还包括伺服电机(4),所述伺服电机(4)与三爪卡盘(3)之间设有头架(5),所述头架(5)上设有位移传感器(6),所述机械手组件包括竖直设置的支撑板(7)、主支撑板(8)、无杆气缸(9)、导轨(10)和机械手臂(11),所述主支撑板(8)的一端固定在所述支撑板(7)上,位于所述主支撑板(8)的轴方向上具有平行设置的无杆气缸(9)和导轨(10),所述导轨(10)分布在无杆气缸(9)的上方,所述机械手臂(11)通过固定板(12)与主支撑板(8)连接,所述储料盘机构的储料盘(15)位于机械手臂(11)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种磨床用的上料储存装置,其特征在于:具有车身(1),设置在所述车身(1)上设有工作台(2),位于所述工作台(2)上滑动连接有三爪卡盘(3)、固定在工作台(2)上机械手组件,位于所述机械手组件的输入端的储料盘机构,还包括伺服电机(4),所述伺服电机(4)与三爪卡盘(3)之间设有头架(5),所述头架(5)上设有位移传感器(6),所述机械手组件包括竖直设置的支撑板(7)、主支撑板(8)、无杆气缸(9)、导轨(10)和机械手臂(11),所述主支撑板(8)的一端固定在所述支撑板(7)上,位于所述主支撑板(8)的轴方向上具有平行设置的无杆气缸(9)和导轨(10),所述导轨(10)分布在无杆气缸(9)的上方,所述机械手臂(11)通过固定板(12)与主支撑板(8)连接,所述储料盘机构的储料盘(15)位于机械手臂(11)的下方。2.根据权利要求1所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于:所述头架(5)在轨道(13)上沿X轴方向移动,位于所述头架(5)的端部通过从动轴(14)与三爪卡盘(3)连接,所述伺服电机(4)的驱动轴通过皮带与头架(5)的从动轴(14)连接。3.根据权利要求2所述的一种磨床用的上料储存装置,其特征在于:所述储料盘机构包括磁性传感器(16)、储料盘(15)、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴萍
申请(专利权)人:常州轻工职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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