一种智能垃圾分类箱制造技术

技术编号:13870145 阅读:126 留言:0更新日期:2016-10-20 11:06
本实用新型专利技术公开了一种智能垃圾分类箱,包括箱体,箱体包括侧壁和底壁,还包括控制器、引导板、刀片、第一电机、第二电机、直线导轨、伸缩杆、托板、排水口、压力缸和弹簧,所述底壁上设置有若干个漏水孔,引导板与侧壁顶面呈一定角度,所述托板的中央设置有排水槽,所述排水口的设置位置靠近托板远离压力缸的一端,所述控制器与第一电机、第二电机、刀片、伸缩杆和压力缸信号连接。采用了这种结构后能够用于多用垃圾的分类,弹簧与活塞杆配合能够进行称重、重量估算、箱体复位或箱体倾斜,托板翘起时箱体一侧被伸缩杆支撑,伸缩杆伸缩长度与在直线导轨上的位置灵活可调,利用引导板将垃圾引入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能垃圾分类箱。
技术介绍
垃圾指不需要或者无用物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题,因此人们想到垃圾分类回收利用。现有技术中的垃圾分类的装置有垃圾填埋场或工厂使用的垃圾分类流水线、放置在小区内的垃圾分类箱等,其中最常见的是垃圾分类箱,现有技术中一些垃圾分类箱通过扫码给出积分卡的形式来鼓励大家垃圾分类,但是分类过程中容易分类疏忽或者极少数情况出现某些人故意将垃圾投入不对的分类,想要区分需要将垃圾分类箱内的垃圾清理出来进行抽检和/或利用精确称重进行判断,垃圾分类箱内的垃圾需要清理时比较麻烦,需要抽检的次数较多、称重的准确性倚赖较高,且平时垃圾分类箱内的污水也不易排出。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有垃圾分类箱判断所装垃圾时对称重的准确性倚赖较高或需要抽检的次数较多,垃圾分类箱内垃圾清理较麻烦的问题。本技术采用的技术方案是:一种智能垃圾分类箱,包括箱体,箱体包括侧壁和底壁,这种智能垃圾分类箱还包括控制器、引导板、刀片、第一电机、第二电机、直线导轨、伸缩杆、托板、排水口、压力缸和弹簧,所述底壁上设置有若干个漏水孔,所述引导板至少有2块,引导板与侧壁顶面呈一定角度且固定连接侧壁顶面上,所述刀片活动连接在侧壁内靠近侧壁顶面处,所述第一电机与刀片传动连接,所述直线导轨位于箱体外一侧、所述压力缸位于箱体外另一侧,所述的压力缸为气缸或液压缸,所述托板的一侧与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆固定连接,所述弹簧套在气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆、弹簧一端与托板连接另一端与气缸或液压缸的外壳连接,所述托板的中央设置有排水槽,所述排水口的设置位置靠近托板远离压力缸的一端,气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆活塞杆伸出时托板与水平方向呈一定角度、所呈角度的开口朝向与引导板与侧壁顶面所呈角度开口朝向相同,所述的伸缩杆的一端活动连接在直线导轨上、另一端能够与侧壁接触,所述的第二电机与伸缩杆传动连接使得伸缩杆能够沿着直线导轨直线运动,所述控制器与第一电机、第二电机、刀片、伸缩杆和压力缸信号连接。作为本技术的进一步改进,所述引导板与侧壁顶面所呈角度为锐角、开口朝向设置有压力缸的一侧,远离压力缸一侧的引导板上固定连接有太阳能板。作为本技术的进一步改进,它还包括安装板,所述第二电机、直线导轨、排水口和压力缸设置在安装板上。本技术的有益效果是:采用了这种结构后能够用于多用垃圾的分类,弹簧与活塞杆配合能够进行称重、重量估算、箱体复位或箱体倾斜,托板翘起时箱体一侧被伸缩杆支撑,伸缩杆伸缩长度与在直线导轨上的位置灵活可调,利用引导板将垃圾引入。附图说明图1为本技术示意图。图2为托板的立体示意图。图中所示:1侧壁,2底壁,3引导板,4刀片,5直线导轨,6伸缩杆,7托板,8排水口,9压力缸,10弹簧,11排水槽,12太阳能板,13安装板。具体实施方式下面结合附图,对本技术做进一步的说明。如图所示,一种智能垃圾分类箱,包括箱体,箱体包括侧壁1和底壁2,这种智能垃圾分类箱还包括控制器、引导板3、刀片4、第一电机、第二电机、直线导轨5、伸缩杆6、托板7、排水口8、压力缸9和弹簧10,所述底壁上设置有若干个漏水孔,所述引导板至少有2块,引导板与侧壁顶面呈一定角度且固定连接侧壁顶面上,所述刀片活动连接在侧壁内靠近侧壁顶面处,所述第一电机与刀片传动连接,所述直线导轨位于箱体外一侧、所述压力缸位于箱体外另一侧,所述的压力缸为气缸或液压缸,所述托板的一侧与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆固定连接,所述弹簧套在气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆、弹簧一端与托板连接另一端与气缸或液压缸的外壳连接,所述托板的中央设置有排水槽11,所述排水口的设置位置靠近托板远离压力缸的一端,气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆活塞杆伸出时托板与水平方向呈一定角度、所呈角度的开口朝向与引导板与侧壁顶面所呈角度开口朝向相同,所述的伸缩杆的一端活动连接在直线导轨上、另一端能够与侧壁接触,所述的第二电机与伸缩杆传动连接使得伸缩杆能够沿着直线导轨直线运动,所述控制器与第一电机、第二电机、刀片、伸缩杆和压力缸信号连接。实施例2与实施例1的区别在于:所述引导板与侧壁顶面所呈角度为锐角、开口朝向设置有压力缸的一侧,远离压力缸一侧的引导板上固定连接有太阳能板12。实施例3与实施例1的区别在于:它还包括安装板13,所述第二电机、直线导轨、排水口和压力缸设置在安装板上。使用前准备若干个分类箱分别装不同的垃圾,或者采用至少四个分类箱、每两个为一组、每组所装垃圾类型相同使得至少装两类垃圾,或者还可以采用其他方式。使用时箱体空箱时压力缸内不加压力、仅靠弹簧使得托板翘起,满箱时或箱内所装物较多时如果压力缸内还不加压力则弹簧被压缩且活塞杆收缩,此时既可以不额外设置设备根据人眼观察收缩量进行重量估算、也可以设置设备通过测量收缩量来计算,或者采用其他方式计量重量,设置装备计算时黑可以与人为观测相配合。在进行估算时最好设置箱子采用“至少四个分类箱、每两个为一组、每组所装垃圾类型相同”的方式,由于装同一类型垃圾的一组箱子中的两个箱子装满时或差不多装满时重量相差会在一定范围内,当需要抽检时无需对所有箱子进行抽检,仅需对重量相差较大的一组进行抽检,节约时间。当箱子内装满后如需要使托板翘起则需要向压力缸内加压。托板翘起时箱体一侧被伸缩杆支撑,根据需要调节伸缩杆伸缩长度从而将箱体支撑,且根据需要伸缩杆在直线导轨上的位置,以伸缩杆顶端为支点能够方便箱体倾斜、能够方便将垃圾倒出(为了更方便倒出,箱体靠近上部的侧壁可以设置排出口或引导板采用可拆卸式固定连接的方式或改变引导板的朝向),伸缩杆在直线导轨上的位置通过第二电机调节(例如设置丝杆螺母机构,伸缩杆与螺母固接,螺母固接与导轨活动连接,第二电机输出轴与丝杆联接)。利用引导板将垃圾引入,如果垃圾是袋装的、当快满箱时将通过第一电机将刀片伸出从而将袋子切割(第一电机带动刀片伸出的方式有多种,例如刀片通过一个转轴实现缩入或伸出箱体,通过第一电机与转轴联接从而调节刀片),袋子割破后垃圾掉出使得垃圾能够填充箱体内袋子与袋子间的间隙、从而增加了单位体积的垃圾容量。底壁上设置有若干个漏水孔能够阻挡固体且供液体流出,漏水孔与托板上排水槽配合方便液体排出,基本实现固液分离,托板翘起时液体排出更加快速,当然排水槽的槽底可以设置成斜面从而加快排出速度。为了能够更环保,所述引导板与侧壁顶面所呈角度为锐角、开口朝向设置有压力缸的一侧,远离压力缸一侧的引导板上固定连接有太阳能板,这样能够节约能源,且通过伸缩杆和压力缸的配合能够调节太阳能板的朝向角度。本技术中控制器与第一电机可以设置在箱体上,本技术可以将第二电机、直线导轨、排水口和压力缸设置在地上,这样整个设备的重量相对小,但是设置时比较麻烦,需要在地面打孔,设置在安装板上的方式相对方便。总之采用了本技术后能够根据重量判断投放的垃圾是否正确且能够固液分离,从而基本实现了垃圾分类。本领域技术人员应当知晓,本技术的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本技术精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能垃圾分类箱,包括箱体,箱体包括侧壁和底壁,其特征在于这种智能垃圾分类箱还包括控制器、引导板、刀片、第一电机、第二电机、直线导轨、伸缩杆、托板、排水口、压力缸和弹簧,所述底壁上设置有若干个漏水孔,所述引导板至少有2块,引导板与侧壁顶面呈一定角度且固定连接侧壁顶面上,所述刀片活动连接在侧壁内靠近侧壁顶面处,所述第一电机与刀片传动连接,所述直线导轨位于箱体外一侧、所述压力缸位于箱体外另一侧,所述的压力缸为气缸或液压缸,所述托板的一侧与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆固定连接,所述弹簧套在气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆、弹簧一端与托板连接另一端与气缸或液压缸的外壳连接,所述托板的中央设置有排水槽,所述排水口的设置位置靠近托板远离压力缸的一端,气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆活塞杆伸出时托板与水平方向呈一定角度、所呈角度的开口朝向与引导板与侧壁顶面所呈角度开口朝向相同,所述的伸缩杆的一端活动连接在直线导轨上、另一端能够与侧壁接触,所述的第二电机与伸缩杆传动连接使得伸缩杆能够沿着直线导轨直线运动,所述控制器与第一电机、第二电机、刀片、伸缩杆和压力缸信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能垃圾分类箱,包括箱体,箱体包括侧壁和底壁,其特征在于这种智能垃圾分类箱还包括控制器、引导板、刀片、第一电机、第二电机、直线导轨、伸缩杆、托板、排水口、压力缸和弹簧,所述底壁上设置有若干个漏水孔,所述引导板至少有2块,引导板与侧壁顶面呈一定角度且固定连接侧壁顶面上,所述刀片活动连接在侧壁内靠近侧壁顶面处,所述第一电机与刀片传动连接,所述直线导轨位于箱体外一侧、所述压力缸位于箱体外另一侧,所述的压力缸为气缸或液压缸,所述托板的一侧与气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆固定连接,所述弹簧套在气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆、弹簧一端与托板连接另一端与气缸或液压缸的外壳连接,所述托板的中央设置有排水槽,所述排水口的设置位置靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世晨
申请(专利权)人:铜陵市金时代科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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