热镀锌工艺用冷却装置制造方法及图纸

本实用新一种热镀锌工艺用冷却装置。本实用新型专利技术包括连接在镀锌槽和冷却槽之间的风冷室，所述的风冷室里面设置有连接镀锌槽和冷却槽的传送带，所述的风冷室里面设置有一组风机，所述的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30‑60°的夹角，所述的风冷室里面设置有消音层，每个所述的风机连接变频控制器。本实用新型专利技术风冷的风量控制精准，并且风力集中，噪声小。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种热镀锌工艺用冷却装置，属于镀锌加工设备

技术介绍
：根据热镀锌工艺要求，在工件热浸锌后，为改善产品色泽，防止工件在冷却时产生应力变形，在工件浸锌后，进入冷却槽之前，利用强气流进行强制冷却，以改善产品色泽，控制产品变形，传统的冷却方式较为粗放，仅配置1台大功率轴流风机，存在功率大、噪音大、风向散等问题，且开关风机需专人控制，浪费人力投入。
技术实现思路
：本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种热镀锌工艺用冷却装置，风冷的风量控制精准，并且风力集中，噪声小。上述的目的通过以下的技术方案实现：热镀锌工艺用冷却装置，包括连接在镀锌槽和冷却槽之间的风冷室，所述的风冷室里面设置有连接镀锌槽和冷却槽的传送带，所述的风冷室里面设置有一组风机，所述的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30-60°的夹角，所述的风冷室里面设置有消音层，每个所述的风机连接变频控制器。所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风机设置有4-10个，传送带两侧的风机交错设置。所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风管里面设置有螺旋筋。所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风机通过风机支架安装在所述的风冷室的内壁。有益效果：1.本技术的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30-60°的夹角，使得风向准确，避免风向散的问题，保证了冷却效果。同时本技术的风冷室里面设置有消音层，噪声小。2.本技术的的风管里面设置有螺旋筋，风通过螺旋筋的导向以后出来，风力集中。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图中：1、风冷室；2、镀锌槽；3、冷却槽；4、传送带；5、风机；6、风管；7、消音层；8、变频控制器。具体实施方式：实施例1：如图1所示，本实施例的热镀锌工艺用冷却装置，包括连接在镀锌槽和冷却槽之间的风冷室1，所述的风冷室里面设置有连接镀锌槽2和冷却槽3的传送带4，所述的风冷室里面设置有一组风机5，所述的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管6，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30-60°的夹角，所述的风冷室里面设置有消音层7，每个所述的风机连接变频控制器8。工件从镀锌槽被输送到冷却槽的过程中，冷却室两侧的风机对工件进行风冷降温，本技术的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30-60°的夹角，使得风向准确，避免风向散的问题，保证了冷却效果。同时本技术的风冷室里面设置有消音层，噪声小。本实施例中所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风机设置有4-10个，传送带两侧的风机交错设置。本实施例中所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风管里面设置有螺旋筋。本实施例中所述的热镀锌工艺用冷却装置，所述的风机通过风机支架安装在所述的风冷室的内壁。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌工艺用冷却装置，其特征是：包括连接在镀锌槽和冷却槽之间的风冷室，所述的风冷室里面设置有连接镀锌槽和冷却槽的传送带，所述的风冷室里面设置有一组风机，所述的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30‑60°的夹角，所述的风冷室里面设置有消音层，每个所述的风机连接变频控制器。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌工艺用冷却装置，其特征是：包括连接在镀锌槽和冷却槽之间的风冷室，所述的风冷室里面设置有连接镀锌槽和冷却槽的传送带，所述的风冷室里面设置有一组风机，所述的风机均匀设置在所述的风冷室的两侧，所述的风机的出风口处设置有风管，所述的风管的出口朝向所述的镀锌槽并与所述的传送带之间呈30-60°的夹角，所述的风冷室里面设置有消音层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪芳正，汪兴云，许文祥，
申请(专利权)人：安徽省庐峰镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34