高精度气压开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度气压开关，包括基座和端盖，基座中安装有红外线发射管和红外线接收管，基座和端盖之间通过密封帽形成密封容腔，该密封容腔中安装上垫片、下垫片、位于上下垫片之间的弹簧，上垫片和下垫片上下套接；端盖具有安装腔，密封帽设有可供基座容纳其中的开口槽，密封帽包覆于基座外侧之后嵌设于端盖的安装腔中，该安装腔的开口端内壁设有与密封帽开口槽开口端面抵接的径向限位片。该气压开关通过红外发射管和红外接收管的接受光线面积大小来调节设备电机的转速大小，实现节能减排的环保目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于开关
，尤其是一种高精度气压开关。
技术介绍
高精度气压开关是一种主要用于用气控制设备上的风压开关，现有技术中的风压开关通常是利用动静触头的机械接触实现开关功能，这种结构的接触方式使用寿命短，动静触头接触时间久了容易腐蚀导致触头接触不稳定，造成设备无法工作等缺陷。而且上述机械结构的风压开关不能控制设备电机的转速变化，无法满足节能减排的环保要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构新颖的高精度气压开关，该气压开关通过红外线发射管和红外线接收管的接受光线面积大小来调节设备电机的转速大小，实现节能减排的环保目的。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高精度气压开关，包括基座和端盖，其特征在于：所述基座中安装有红外线发射管和红外线接收管，基座和端盖之间通过密封帽形成密封容腔，该密封容腔中安装上垫片、下垫片、位于上下垫片之间的弹簧，上垫片和下垫片上下套接。上述结构中，上垫片、下垫片和弹簧安装于由基座和密封帽所形成的密封容腔内，通过红外线发射管和红外线接收管来感应由电路产生的红外线，然后根据红外线发射管和红外线接收管对红外线的接受面积大小来调节设备电机转速大小，从而实现节能减排的目的。作为本技术的进一步设置，所述端盖具有安装腔，所述密封帽设有可供基座容纳其中的开口槽，密封帽包覆于基座外侧之后嵌设于端盖的安装腔中，该安装腔的开口端内壁设有与密封帽开口槽开口端面抵接的径向限位片。上述结构中，密封帽位于基座与端盖之间，密封帽与基座之间形成密闭空间，达到使光线不集中，不外射和折射的作用，提高红外线发射管和红外线接收管感应红外线面积大小的准确度。作为本技术的进一步设置，所述密封帽包覆于基座外侧，密封帽具有与基座适配的开口槽，该开口槽的开口端设有内扣沿边，所述基座外侧面开设有与内扣沿边适配的环形槽。上述结构中，密封帽通过其内扣沿边与基座外侧面配合，形成密封结构。作为本技术的进一步设置，所述内扣沿边包括由开口槽开口端倾斜外延的缘边，该缘边继续呈水平延伸形成厚度逐渐减小的扣接边，该扣接边与基座外侧面的环形槽配合。上述结构中，内扣沿边由倾斜段和水平段构成，水平段与环形槽配合，倾斜段则起到抵接紧配作用。作为本技术的进一步设置，所述红外线接收管和红外线发射管分布于基座外围区域，基座外围区域外端面开设有分别与红外线接收管、红外线发射管适配的2个安装槽，基座内围区域设有可供上垫片安装的垫片座，垫片座上设有安装孔，安装孔中螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉穿过安装孔与上垫片螺纹连接，该基座外围区域与基座内围区域一体连接成型。上述结构中，调节螺钉的设置可以根据需要用于调节上下垫片之间的松紧程度。作为本技术的进一步设置，所述上垫片、下垫片和弹簧位于密封容腔中，下垫片安装于基座上，上垫片安装于密封帽上，下垫片包括下垫片底座，下垫片底座设有安装柱，上垫片包括上垫片底座，上垫片底座设有连接轴，该连接轴设有与安装柱插接配合的中心内孔。上述结构中，连接轴包括上下部分，上部分与下部分之间设有突出的轴肩，弹簧一端抵接于该轴肩，弹簧另一端抵接于下垫片底座上。作为本技术的进一步设置，所述密封帽内端面设有突出的安装块，所述上垫片底座开设有与安装块适配的通孔，上垫片底座通过通孔与安装块配合形成定位结构。上述结构中，密封帽内端面是指与其开口端对应的端面，该端面上设有至少2个安装块，通过安装块与上垫片底座的通孔配合形成定位结构，使其结构稳定不发生移位。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例外观结构示意图；附图2为本技术具体实施例结构剖视图；附图3为本技术具体实施例结构分解图；基座1、环形槽11、基座外围区域12、安装槽121、基座内围区域13、垫片座131、安装孔132、调节螺钉133、端盖2、安装腔21、径向限位片211、密封帽3、开口槽31、安装块311、内扣沿边312、缘边312a、扣接边312b、密封容腔4、红外线发射管51、红外线接收管52、下垫片6、下垫片底座61、安装柱611、上垫片7、上垫片底座71、通孔711、连接轴712、中心内孔712a、轴肩713、弹簧8。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-3所示是高精度气压开关，包括基座1和端盖2，基座1中安装有红外线发射管和红外线接收管，基座1和端盖2之间通过密封帽3形成密封容腔4，该密封容腔4中安装下垫片6、上垫片7、位于上下垫片6、7之间的弹簧8，下垫片6和上垫片7上下套接。下垫片6、上垫片7和弹簧8安装于由基座1和密封帽3所形成的密封容腔4内，通过红外线发射管51和红外线接收管52来感应由电路产生的红外线，然后根据红外线发射管51和红外线接收管52对红外线的接受面积大小来调节设备电机转速大小，从而实现节能减排的目的。本文中上下方向，是指端盖2为上，基座1为下。上述端盖2具有安装腔21，密封帽3设有可供基座1容纳其中的开口槽31，密封帽3包覆于基座1外侧之后嵌设于端盖2的安装腔21中，该安装腔21的开口端内壁设有与密封帽3开口槽31开口端面抵接的径向限位片211。密封帽3位于基座1与端盖2之间，密封帽3与基座1之间形成密闭空间，达到使光线不集中，不外射和折射的作用，提高红外线发射管51和红外线接收管52感应红外线面积大小的准确度。 上述密封帽3包覆于基座1外侧，密封帽3具有与基座1适配的开口槽31，该开口槽31的开口端设有内扣沿边312，基座1外侧面开设有与内扣沿边312适配的环形槽11。密封帽3通过其内扣沿边312与基座1外侧面配合，形成密封结构。上述内扣沿边312包括由开口槽31开口端倾斜外延的缘边312a，该缘边312a继续呈水平延伸形成厚度逐渐减小的扣接边312b，该扣接边312b与基座1外侧面的环形槽11配合。内扣沿边312由倾斜段和水平段构成，水平段与环形槽11配合，倾斜段则起到抵接紧配作用。上述红外线接收管52和红外线发射管51分布于基座外围区域12，基座外围区域12外端面开设有分别与红外线接收管52、红外线发射管51适配的2个安装槽121，基座内围区域13设有可供上垫片6安装的垫片座131，垫片座131上设有安装孔132，安装孔132中螺纹连接有调节螺钉133，调节螺钉133穿过安装孔132与上垫片6螺纹连接，该基座外围区域12与基座内围区域13一体连接成型。调节螺钉133的设置可以根据需要用于调节上下垫片7之间的松紧程度。上述上垫片6、下垫片7和弹簧8位于密封容腔4中，下垫片6安装于基座1上且与基座1固定连接，上垫片7安装于密封帽3上，下垫片6包括下垫片底座61，下垫片底座61设有安装柱611，上垫片7包括上垫片底座71，上垫片底座71设有连接轴712，该连接轴712设有与安装柱611插接配合的中心内孔712a。连接轴712包括上下部分，上部分与下部分之间设有突出的轴肩713，弹簧8一端抵接于该轴肩713，弹簧8另一端抵接于上垫片底座61上。上述密封帽3内端面设有突出的安装块311，上垫片底座71开设有与安装块311适配的通孔711，上垫片底座71通过通孔711与安装块311配合形成定位结构。密封帽3内端面是指与其开口端对应的端面，该端面上设有至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度气压开关，包括基座和端盖，其特征在于：所述基座中安装有红外线发射管和红外线接收管，基座和端盖之间通过密封帽形成密封容腔，该密封容腔中安装上垫片、下垫片、位于上下垫片之间的弹簧，上垫片和下垫片上下套接。

【技术特征摘要】
1.一种高精度气压开关，包括基座和端盖，其特征在于：所述基座中安装有红外线发射管和红外线接收管，基座和端盖之间通过密封帽形成密封容腔，该密封容腔中安装上垫片、下垫片、位于上下垫片之间的弹簧，上垫片和下垫片上下套接。2.根据权利要求1所述的高精度气压开关，其特征在于：所述端盖具有安装腔，所述密封帽设有可供基座容纳其中的开口槽，密封帽包覆于基座外侧之后嵌设于端盖的安装腔中，该安装腔的开口端内壁设有与密封帽开口槽开口端面抵接的径向限位片。3.根据权利要求1或2所述的高精度气压开关，其特征在于：所述密封帽包覆于基座外侧，密封帽具有与基座适配的开口槽，该开口槽的开口端设有内扣沿边，所述基座外侧面开设有与内扣沿边适配的环形槽。4.根据权利要求3所述的高精度气压开关，其特征在于：所述内扣沿边包括由开口槽开口端倾斜外延的缘边，该缘边继续呈水平延伸形成厚度逐渐减小的扣接边，该扣接边与基座外侧面的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碎华，
申请(专利权)人：浙江鸿华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33