注射器芯杆及低阻力注射器制造技术

本实用新型专利技术属于医疗器械领域，具体涉及一种注射器芯杆，其前端套装胶塞，芯杆的前端外周开有一圈环形槽，环形槽的上、下槽面是两个相对的锥形面，位于上方的锥形面为芯杆拉力面，位于下方的锥形面为芯杆推力面；胶塞的内壁上具有与上述环形槽相配合的凸环，凸环上具有与芯杆拉力面、芯杆推力面相配合的胶塞拉力面、胶塞推力面，胶塞的外周上自前向后依次设有主密封圈、第一辅助密封圈和第二辅助密封圈，主密封圈的外径大于第一辅助密封圈、第二辅助密封圈的外径。本注射器芯杆能够在降低推拉力的同时保证注射器的密封性。同时，本实用新型专利技术涉及一种具有上述注射器芯杆的低阻力注射器，其密封性符合国家标准的要求和临床使用的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注射器芯杆及低阻力注射器，属于医疗器械领域。
技术介绍
低阻力注射器与普通注射器唯一的不同在于滑动性能指标不同，在临床上低阻力注射器解决了推拉力大的问题，但低阻力注射器也必须解决低阻力和密封性之间存在的矛盾。在保证密封性能的前提下，降低阻力是一件十分困难的事情。目前存在一些低阻力注射器，但普遍存在密封性不良的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种能够在降低推拉力的同时保证注射器的密封性的注射器芯杆，同时提供一种具有该注射器芯杆的低阻力注射器，其密封性符合国家标准的要求和临床使用的要求。本技术所述的注射器芯杆，芯杆的前端套装胶塞，芯杆的前端外周开有一圈环形槽，环形槽的上、下槽面是两个相对的锥形面，位于上方的锥形面为芯杆拉力面，位于下方的锥形面为芯杆推力面；胶塞的内壁上具有与上述环形槽相配合的凸环，凸环上具有与芯杆拉力面、芯杆推力面相配合的胶塞拉力面、胶塞推力面，胶塞的外周上自前向后依次设有主密封圈、第一辅助密封圈和第二辅助密封圈，主密封圈的外径大于第一辅助密封圈、第二辅助密封圈的外径。使用时，芯杆与注射器的外套配合。胶塞上面的3道密封圈，在不受力的情况下，只有主密封圈和外套过盈配合，起到密封作用，由于该过盈量比普通注射器小，因此，推拉力比普通注射器小；当注射器内有负压作用时，即相当于抽拉液体的情况下，芯杆相对胶塞向后移动，芯杆拉力面压迫胶塞，带动胶塞发生变形，第二辅助密封圈胀大，逐渐和外套接触并产生过盈量，和主密封圈同时起到密封作用，负压越大，变形越大，第二辅助密封圈的密封作用就越明显；当注射器内有正压作用时，即相当于推送液体的情况下，芯杆相对胶塞向前移动，芯杆推力面压迫胶塞，带动胶塞发生变形，第一辅助密封圈胀大，和主密封圈同时起到密封作用，正压越大，变形越大，第一辅助密封圈的密封作用就越明显。本技术通过胶塞和芯杆的特别结构，实现胶塞过盈随着正负压的改变而改变，这样就可以减少胶塞和外套之间“多余”的过盈量，从而达到降低阻尼力的效果。优选的，第一辅助密封圈、第二辅助密封圈的截面为半圆形、锥形、梯形或者矩形(即第一辅助密封圈、第二辅助密封圈沿径向展开后，截面为半圆形、锥形、梯形或者矩形)；
芯杆前端的环形槽的槽口呈V型或者倒梯形。所述的胶塞拉力面和芯杆拉力面可以完全接触配合，二者之间也可以存在一定夹角。优选的，所述的芯杆的折断处直径为4mm～8mm。传统注射器的折断处的直径在10mm左右，本技术在保证强度的基础之上，减小了折断处的直径，本技术中该尺寸的范围在6±2mm。芯杆的折断处开口的张开角度的范围在45°±15°。在这样一个范围内，既能保证芯杆的轴向强度，又能保证芯杆侧向的挠度。本技术所述的低阻力注射器，包括外套和芯杆，所述的芯杆采用上述任意一种注射器芯杆，在无外力作用的情况下，胶塞的主密封圈和外套过盈配合，第一辅助密封圈、第二辅助密封圈均与外套间隙配合。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本注射器芯杆结构设计巧妙合理，通过在胶塞上设置三道密封圈，在将该芯杆应用于注射器中时，主密封圈与注射器的外套过盈配合，两辅助密封圈与外套间隙配合，同时胶塞和芯杆配合的是两个锥形面，这样在使用过程中，能够使胶塞与外套之间配合的过盈量随着正负压的变化而变化，在低阻尼(即减少主密封圈与外套之间的过盈量)的情况下仍然能够保证产品的密封性；减小折断处的芯杆直径，通过芯杆的变形有效吸收外界对芯杆的侧向力，从而保证胶塞和外套在较小过盈量下的密封性。附图说明图1是本技术中注射器芯杆的结构示意图；图2是图1中芯杆的结构示意图；图3是图1中胶塞的结构示意图；图4是本技术中低阻力注射器的结构示意图。图中：1、胶塞；2、主密封圈；3、第一辅助密封圈；4、第二辅助密封圈；5、芯杆；6、折断处；7、凸环；8、胶塞推力面；9、胶塞拉力面；10、芯杆拉力面；11、芯杆推力面；12、环形槽；13、外套。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1～3所示，本技术所述的注射器芯杆中，芯杆5的前端套装胶塞1，芯杆5的前端外周开有一圈环形槽12，环形槽12的上、下槽面是两个相对的锥形面，位于上方的锥形面为芯杆拉力面10，位于下方的锥形面为芯杆推力面11；胶塞1的内壁上具有与上述环形槽12相配合的凸环7，凸环7上具有与芯杆拉力面10、芯杆推力面11相配合的胶塞拉力面9、胶塞推力面8，胶塞1的外周上自前向后依次设有主密封圈2、第一辅助密封
圈3和第二辅助密封圈4，主密封圈2的外径大于第一辅助密封圈3、第二辅助密封圈4的外径。本实施例中，第一辅助密封圈3、第二辅助密封圈4的截面为梯形；芯杆5前端的环形槽12的槽口呈倒梯形；胶塞推力面8和芯杆推力面11完全接触配合，胶塞拉力面9和芯杆拉力面10存在一定夹角；芯杆5的折断处6直径D为4mm～8mm，该折断处6开口的张开角度α为30°～60°，与传统注射器折断处6直径D(通常为10mm左右)相比，本技术在保证强度的基础之上，减小了折断处6的直径，既保证了芯杆5的轴向强度，又保证了芯杆5侧向的挠度。使用时，将上述芯杆5与注射器的外套13配合，得到本技术所述的低阻力注射器，在无外力作用的情况下，胶塞1上仅主密封圈2和外套13过盈配合，且该过盈量小于普通注射器，这样既能够起到密封作用，又能够减小推拉力，第一辅助密封圈3、第二辅助密封圈4均与外套13间隙配合，如图4所示。当注射器内有负压作用时，即相当于抽拉液体的情况下，芯杆5相对胶塞1向后移动，芯杆拉力面10压迫胶塞1，带动胶塞1发生变形，第二辅助密封圈4胀大，逐渐和外套13接触并产生过盈量，和主密封圈2同时起到密封作用，负压越大，变形越大，第二辅助密封圈4的密封作用就越明显。当注射器内有正压作用时，即相当于推送液体的情况下，芯杆5相对胶塞1向前移动，芯杆推力面11压迫胶塞1，带动胶塞1发生变形，第一辅助密封圈3胀大，和主密封圈2同时起到密封作用，正压越大，变形越大，第一辅助密封圈3的密封作用就越明显。本技术通过胶塞1和芯杆5的特别结构，实现胶塞1过盈随着正负压的改变而改变，这样就可以减少胶塞1和外套13之间“多余”的过盈量，从而达到降低阻尼力的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器芯杆，芯杆(5)的前端套装胶塞(1)，其特征在于：芯杆(5)的前端外周开有一圈环形槽(12)，环形槽(12)的上、下槽面是两个相对的锥形面，位于上方的锥形面为芯杆拉力面(10)，位于下方的锥形面为芯杆推力面(11)；胶塞(1)的内壁上具有与上述环形槽(12)相配合的凸环(7)，凸环(7)上具有与芯杆拉力面(10)、芯杆推力面(11)相配合的胶塞拉力面(9)、胶塞推力面(8)，胶塞(1)的外周上自前向后依次设有主密封圈(2)、第一辅助密封圈(3)和第二辅助密封圈(4)，主密封圈(2)的外径大于第一辅助密封圈(3)、第二辅助密封圈(4)的外径。

【技术特征摘要】
1.一种注射器芯杆，芯杆(5)的前端套装胶塞(1)，其特征在于：芯杆(5)的前端外周开有一圈环形槽(12)，环形槽(12)的上、下槽面是两个相对的锥形面，位于上方的锥形面为芯杆拉力面(10)，位于下方的锥形面为芯杆推力面(11)；胶塞(1)的内壁上具有与上述环形槽(12)相配合的凸环(7)，凸环(7)上具有与芯杆拉力面(10)、芯杆推力面(11)相配合的胶塞拉力面(9)、胶塞推力面(8)，胶塞(1)的外周上自前向后依次设有主密封圈(2)、第一辅助密封圈(3)和第二辅助密封圈(4)，主密封圈(2)的外径大于第一辅助密封圈(3)、第二辅助密封圈(4)的外径。2.根据权利要求1所述的注射器芯杆，其特征在于：所述的第一辅助密封圈(3)、第二辅助密封圈(4)的截面为半圆形、锥形、梯形或者矩形。3.根据权利要求1所述的注射器芯杆，其特征在于：所述的环形槽(12)的槽口呈V型或者倒梯形。4.根据权利要求1所述的注射器芯杆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辞海，
申请(专利权)人：山东新华安得医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37