马弗炉硅碳棒夹杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马弗炉硅碳棒夹杆，该马弗炉硅碳棒夹杆包括杆体(1)，该杆体(1)的第一端设置有夹持部(2)以夹持所述硅碳棒(4)，所述夹持部(2)包括形成U形结构的底杆(21)、第一侧杆(22)和第二侧杆(23)，所述第一侧杆(22)和第二侧杆(23)从所述底杆(21)的两端向上延伸。这样，在本实用新型专利技术提供的马弗炉硅碳棒夹杆的辅助作用下更换硅碳棒(4)，增加了操作便捷性，尤其适用于马弗炉内的A2硅碳棒(4)的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及马弗炉领域，具体地，涉及一种马弗炉硅碳棒夹杆。
技术介绍
马弗炉是玻璃基板成型的核心设备，采购的配料经窑炉加热液化并过滤后，流入到由马弗炉、定型炉和退火炉垂直于水平地面构成的成型机构内，其中，马弗炉内设置有引导玻璃液流入到定型炉的溢流砖，为了保持玻璃液的状态，则要控制溢流砖的砖体温度，故此，在溢流砖的周围设置有用于保持溢流砖的温度的温度场，即硅碳棒。由于马弗炉位于成型机构的最上部，马弗炉内的硅碳棒距离地面有两米左右的高度，加之最长的硅碳棒足足有三米，当更换马弗炉内的硅碳棒时，需要2-3位操作员通过站到一米高的踏台上通力合作才能将一整根硅碳棒取下。为了既将操作员的肢体与硅碳棒的高温隔离开来，又保证稳定地抓取到硅碳棒，操作员需要戴高温手套并用玻璃纤维棉扶住高温的硅碳棒，虽如此，操作员因近距离接触硅碳棒仍受到高温的辐射作用，且用于扶住硅碳棒的玻璃纤维受高温作用而散发出刺鼻气味，不利于操作员的健康。此外，硅碳棒因高温作用而变脆，相互合作的操作员稍有不慎，则会引起硅碳棒断裂，这样，迸出的高温碎片会烧伤操作员，使得硅碳棒更换操作的安全隐患大。因此，提供一种便于取出马弗炉内的硅碳棒且降低安全隐患的马弗炉硅碳棒夹杆具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种马弗炉硅碳棒夹杆，该马弗炉硅碳棒夹杆 便于更换马弗炉内的硅碳棒。为了实现上述目的，本技术提供一种马弗炉硅碳棒夹杆，该马弗炉硅碳棒夹杆包括杆体，该杆体的一端设置有夹持部以夹持硅碳棒，所述夹持部包括形成U形结构的底杆、第一侧杆和第二侧杆，所述第一侧杆和第二侧杆从所述底杆的两端向上延伸。优选地，所述杆体包括支撑杆和承托杆，所述承托杆从所述支撑杆的一端沿着与该支撑杆成角度的方向延伸，所述夹持部设置在所述承托杆远离所述支撑杆的一端。优选地，所述承托杆的一端连接于所述底杆和第一侧杆的连接处，所述支撑杆从所述承托杆的另一端沿着与所述夹持部的开口方向大致相反的方向延伸。优选地，所述第一侧杆垂直于所述承托杆。优选地，所述支撑杆与承托杆之间的夹角范围为110°～130°。优选地，所述第一侧杆的长度大于所述第二侧杆的长度。优选地，所述夹持部、承托杆和支撑杆位于同一平面上。优选地，所述杆体上设置有把手。优选地，所述把手形成为所述硅碳棒平行的杆状结构。本技术的有益效果是：操作员通过使用本技术提供的马弗炉硅碳棒夹杆夹持硅碳棒，能够使马弗炉硅碳棒夹杆的杆体辅助操作员的手臂以延长伸出行程，这样，可以避免操作员近距离接触高温的硅碳棒进行更换，防止被从硅碳棒上落下的高温碎片灼伤，使得操作简单易行，因此，通过本技术提供的马弗炉硅碳棒夹杆提升了硅碳棒更换的安全系数，增加操作便捷性，尤其适用于马弗炉内的A2硅碳棒的更换。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术优选实施方式提供的马弗炉硅碳棒夹杆夹持有硅碳棒的立体结构示意图。图2是根据本技术优选实施方式提供的马弗炉硅碳棒夹杆的平面结构示意图。图3是图2的俯视结构示意图。附图标记说明1 杆体 11 支撑杆12 承托杆 2 夹持部21 底杆 22 第一侧杆23 第二侧杆 3 把手4 硅碳棒具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1，本技术提供的马弗炉硅碳棒夹杆包括杆体1，该杆体1的一端设置有用于夹持硅碳棒4的夹持部2。当需要更换马弗炉内的硅碳棒4时，操作员首先打开马弗炉的炉门，用手抓取硅碳棒4的靠近炉门的一端并将其自炉内移出，然后该操作员举起硅碳棒夹杆，用其上的夹持部2夹住硅 碳棒4的伸出部分，操作员将硅碳棒4从炉内取出大于硅碳棒4总长的一半后，另一位操作员举起另一根硅碳棒夹杆，用其上的夹持部2夹住硅碳棒4的尾部，两位操作员联合摆动手臂带动硅碳棒夹杆，齐力将硅碳棒4放到地面或者废料收集处，接着操作员可以再利用硅碳棒夹杆夹住新的硅碳棒4并将其填装到马弗炉内，完成硅碳棒4的更换。通过利用本技术的马弗炉硅碳棒夹杆，可以改变徒手更换硅碳棒4的方式，既提升了硅碳棒更换的安全系数，又增加了操作便捷性。尤其适用于马弗炉内温度最高且需要定期更换的A2硅碳棒的更换。具体地，杆体1可以包括支撑杆11和承托杆12，承托杆12从支撑杆11的一端沿着与该支撑杆11成角度的方向延伸，夹持部2设置在承托杆12远离支撑杆11的一端。这里，杆体1形成为拐折结构，既能方便向硅碳棒4施加向上的支撑力，又能使操作员无需站在硅碳棒4的正下方，保证操作员的安全。与直线型的杆体1相比，拐折的杆体1完成卸料所需转过的角度更小，更加符合人体工程学，便于将硅碳棒4快速卸下。更具体地，夹持部2包括形成U形结构的底杆21、第一侧杆22和第二侧杆23，第一侧杆22和第二侧杆23从底杆21的两端向上延伸，硅碳棒4为圆柱形状，圆柱的侧面抵顶到底杆21上并保持在由第一侧杆22和第二侧杆23构成的两个挡板之间，避免硅碳棒4从夹持部2内滑落。优选地，底杆21形成为弧形杆，以与硅碳棒4相适应。如图1至图2所示，承托杆12的一端可以连接于底杆21和第一侧杆22的连接处，支撑杆11可以从承托杆12的另一端沿着与夹持部2的开口方向大致相反的方向延伸。具体地，承托杆12与支撑杆11之间形成优选110°～130°的夹角。不仅如此，第一侧杆22垂直于承托杆12，在使用夹持部2夹持硅碳棒4过程中，保持U形结构的开口向上，以保证硅碳棒4不从U形结构内脱落， 在移动硅碳棒4之前，查看承托杆12是否处于水平状态，承托杆12若位于水平位置了，则第一侧杆22位于与承托杆12垂直的竖直位置，操作员以此判断硅碳棒4已稳定收纳到夹持部2内，即可移动硅碳棒4，增加操作的安全系数。其中，上述“水平位置”和“竖直位置”均是以水平地面为基准定义的。为了避免硅碳棒4从夹持部2的U形结构内滑落，烫伤操作员，优选地，第一侧杆22的长度大于第二侧杆23的长度，这样，首先可以避免硅碳棒4从第一侧杆22一侧滑落到操作员的手臂上，另外，还便于较短的第二侧杆23插入到硅碳棒4底部，以将其收入到夹持部2的U形结构内。根据实际工作需要，优选地，底杆21为由直径为80mm的半圆弧构成的弧形结构，第一侧杆22的长度为120mm，第二侧杆23的长度为60mm。如图3所示，夹持部2、承托杆12和支撑杆11位于同一平面上。操作员手持支撑杆11的光滑杆体，因手掌出汗或者操作不慎会引起支撑杆11在操作员手上滑动，操作员调整手持状态的同时会影响夹持部2的定位，而若夹持部2内容纳有硅碳棒4，则调整手持状态很可能将硅碳棒4上的高温碎片晃下，危险系数高。因此，在杆体1上设置有把手3，把手3形成为与夹持部2内硅碳棒4的轴线方向平行的杆状结构，以操控硅碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马弗炉硅碳棒夹杆，其特征在于，该马弗炉硅碳棒夹杆包括杆体(1)，该杆体(1)的一端设置有夹持部(2)以夹持硅碳棒(4)，所述夹持部(2)包括形成U形结构的底杆(21)、第一侧杆(22)和第二侧杆(23)，所述第一侧杆(22)和第二侧杆(23)从所述底杆(21)的两端向上延伸。

【技术特征摘要】
1.一种马弗炉硅碳棒夹杆，其特征在于，该马弗炉硅碳棒夹杆包括杆体(1)，该杆体(1)的一端设置有夹持部(2)以夹持硅碳棒(4)，所述夹持部(2)包括形成U形结构的底杆(21)、第一侧杆(22)和第二侧杆(23)，所述第一侧杆(22)和第二侧杆(23)从所述底杆(21)的两端向上延伸。2.根据权利要求1所述的马弗炉硅碳棒夹杆，其特征在于，所述杆体(1)包括支撑杆(11)和承托杆(12)，所述承托杆(12)从所述支撑杆(11)的一端沿着与该支撑杆(11)成角度的方向延伸，所述夹持部(2)设置在所述承托杆(12)远离所述支撑杆(11)的一端。3.根据权利要求2所述的马弗炉硅碳棒夹杆，其特征在于，所述承托杆(12)的一端连接于所述底杆(21)和第一侧杆(22)的连接处，所述支撑杆(11)从所述承托杆(12)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，李兆廷，石志强，李震，李俊生，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34