一种油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油冷却器，包括壳体，该壳体上设有进油口和卸油口，所述壳体上设有换热器安装基座，壳体上设有固定在该换热器安装基座的换热器，换热器与换热器安装基座之间设有耐油垫，壳体上设有透气孔，壳体呈梯形，该梯形的壳体的两个倾斜面上设有螺栓，通过该螺栓将换热器锁紧。本实用新型专利技术装配稳固，各部件不易松动，性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油冷却器，尤其是一种主要应用于发电机的油冷却器。
技术介绍
冷却器是换热器中的一种，其又被称为热交换器，即：能够进行热量交换的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。现有的油冷却器，由于在整个设备当中经常会发生震动，如果装配不够稳固，则有可能发生部件松动的情况，从而导致冷却效果差，影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种油冷却器，装配稳固，性能稳定。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种油冷却器，包括壳体，该壳体上设有进油口和卸油口，所述壳体上设有换热器安装基座，壳体上设有固定在该换热器安装基座的换热器，换热器与换热器安装基座之间设有耐油垫，壳体上设有透气孔。所述壳体呈梯形，该梯形的壳体的两个倾斜面上设有螺栓，通过该螺栓将换热器锁紧。所述换热器安装基座与壳体为一体成型结构。所述壳体为等腰梯形结构。所述壳体上还设有卡座，该卡座上设有安装孔。所述透气孔设置有若干个，并且该若干个透气孔围合成一圈，换热器安装在该围合成一圈的透气孔内。所述卸油口内设有带通孔的导流板。本技术各部件装配稳固，不易松动，抗振性好，而且便于安装，冷却性能佳。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术侧视结构示意图；附图3为本技术俯视结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1～3所示，一种油冷却器，包括壳体1，该壳体1上设有进油口和卸油口3，所述壳体1上设有换热器安装基座7，壳体1上设有固定在该换热器安装基座7的换热器6，换热器6与换热器安装基座7之间设有耐油垫，壳体1上设有透气孔2。壳体呈梯形，尤其是设计成等腰梯形，该梯形的壳体的两个倾斜面上设有螺栓，通过该螺栓将换热器锁紧。换热器安装基座与壳体为一体成型结构，便于加工制造。壳体1上还设有卡座4，该卡座上设有安装孔，方便整个冷却器的安装。此外，透气孔设置有若干个，并且该若干个透气孔围合成一圈，换热器安装在该围合成一圈的透气孔内。换热器的两端通常各安装两个螺栓，通过该螺栓与壳体装配。方便了安装和拆卸。卸油口内设有带通孔的导流板，使出油时较为缓慢，延长冷却时间，提高冷却效率。本技术中，换热器直接贴设在壳体上，而且利用壳体上的透气孔，使空气能够上下穿过壳体，提高冷却能力。利用螺栓直接将换热器锁紧，而且利用梯形结构的壳体，使得冷却器在探到振动时能够有效降低振动频率，提高抗振能力。需要说明的是，以上所述并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油冷却器，包括壳体，该壳体上设有进油口和卸油口，其特征在于，所述壳体上设有换热器安装基座，壳体上设有固定在该换热器安装基座的换热器，换热器与换热器安装基座之间设有耐油垫，壳体上设有透气孔。

【技术特征摘要】
1.一种油冷却器，包括壳体，该壳体上设有进油口和卸油口，其特征在于，所述壳体上设有换热器安装基座，壳体上设有固定在该换热器安装基座的换热器，换热器与换热器安装基座之间设有耐油垫，壳体上设有透气孔。2.根据权利要求1所述的油冷却器，其特征在于，所述壳体呈梯形，该梯形的壳体的两个倾斜面上设有螺栓，通过该螺栓将换热器锁紧。3.根据权利要求2所述的油冷却器，其特征在于，所述换热器安装基座与壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞期高，
申请(专利权)人：广州卡迅能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44