一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，它由高厚度边框、显示模块、背光模块、盖板层、透明强化玻璃、OCA材料层、热熔胶材料层组成盖板层，粘接层，高厚度边框显示模组层。高厚度边框为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；粘接层置于高厚度边框的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的上部，粘接层依次由热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA材料层由下至上组成，下层热熔胶材料层粘合在显示模块上，上层OCA材料层粘合在盖板层上。本实用新型专利技术通过OCA胶材、热熔胶进行粘接，连接牢固；结构简单，显示效果好，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示模组组件
，尤其涉及一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构。
技术介绍
显示零组件一般分为保护层或触控层、粘结层、显示模组，现有的显示零组件贴合技术有口子胶框贴和UV水胶全贴合等方法，在这这些技术中，口子胶框贴的触控层或保护层与显示模组粘结不够，容易相对滑动，达不到工控等需要高可靠性的使用要求而且显示效果差，黑画面不够黑，在室外无法观察，为提高亮度，必须调亮背光灯源亮度，耗电量大幅提升，用户体验效果差。UV水胶全贴合技术虽然能克服口子胶贴合的一些不足，但是因为UV水胶为丙烯酸树脂，为低粘度的化学用品，容易渗胶至显示模组的背光模块内，损伤产品；液态胶水加工时很容易污染工厂的生产环境，员工皮肤容易接触到，长期接触对员工健康有隐患；UV水胶贴合工序长，人力需求多，耗时长，成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，它由高厚度边框、显示模块、背光模块、盖板层、透明强化玻璃、OCA材料层、热熔胶材料层组成盖板层，粘接层，高厚度边框显示模组层。高厚度边框为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；粘接层置于高厚度边框的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的的上部，粘接层依次由热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA材料层由下至上组成，下层热熔胶材料层粘合在显示模块上，上层OCA材料层粘合在盖板层上。本技术的盖板层与透明强化玻璃通过OCA材料层相互连接，连接牢固，可靠性高；盖板层与显示模块之间使用透明强化玻璃和热熔胶填充，透光性好，显示效果佳，无需调节背光灯源亮度，耗电量小；使用的透明强化玻璃和热熔胶无毒无害，健康环保；通过使用OCA胶材填充和高厚度边框的全贴合结构，使加工程序简单，人力需求少，耗时少，成本低。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，它由高厚度边框、显示模块、背光模块、盖板层、透明强化玻璃、OCA材料层、热熔胶材料层组成盖板层，粘 接层，高厚度边框显示模组层，其特征在于：所述的高厚度边框为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；所述的粘接层置于高厚度边框的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的的上部，粘接层依次由热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA材料层由下至上组成，下层热熔胶材料层粘合在显示模块上，上层OCA材料层粘合在盖板层上。其中，所述的热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA胶材组合的粘接层的厚度不小于高厚度边框上台阶的厚度。其中，所述的盖板层是触控功能玻璃盖板或普通透明盖板或保护透镜其中的一种。其中，所述的高厚度边框显示模组层包括使用不同种类的金属或非金属的高厚度边框的显示模组层。技术的有益效果：本技术的盖板层与透明强化玻璃通过OCA材料层相互连接，连接牢固，可靠性高；盖板层与显示模块之间使用透明强化玻璃和热熔胶填充，透光性好，显示效果佳，无需调节背光灯源亮度，耗电量小；使用的透明强化玻璃和热熔胶无毒无害，健康环保；通过使用OCA胶材填充和高厚度边框的全贴合结构，使加工程序简单，人力需求少，耗时少，成本低，加工程序简单，人力需求少，耗时少，成本低。附图说明图1是一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构实施示意图实施例。图中1.高厚度边框、2.盖板层、3.OCA材料层、4.透明强化玻璃、5.热熔胶材料层、6.显示模块、7.背光模块。具体实施方式为了使本技术的目的和技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以对本技术的解释，并不用于限定所述求的权利要求。见实施例图1所示，一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，它由高厚度边框1、显示模块6、背光模块7、盖板层2、透明强化玻璃4、OCA材料层3、热熔胶材料层5组成盖板层，粘接层，高厚度边框显示模组层，其特征在于：所述的高厚度边框1为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块7和显示模块6以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；所述的粘接层置于高厚度边框1的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的的上部，粘接层依次由热熔胶材料层5、透明强化玻璃4、OCA材料 层3由下至上组成，下层热熔胶材料层5粘合在显示模块6上，上层OCA材料层3粘合在盖板层上。图中，热熔胶材料层5、透明强化玻璃4组合形成的厚度不小于高厚度边框1上部的高度。一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构分为三个部分，第一部分是盖板层，第二层是粘结层，第三层是高厚度边框显示模组层，OCA材料层3、透明强化玻璃层4、热熔胶材料层5属于粘结层。盖板层2安装在高厚度边框1的外框体的上部，如果热熔胶材料层5、透明强化玻璃4组合形成的厚度小于高厚度边框1上部的高度，透明强化玻璃4就有可能接触不到涂有OCA材料的盖板层2，盖板层2很有可能与透明强化玻璃4粘接不牢固。图中，盖板层2是触控功能玻璃盖板或普通透明盖板或保护透镜其中的一种。不同的显示设备对屏幕有不同的要求，有些显示设备紧紧需要显示功能，盖板层2选用普通透明盖板即可；有些显示设备既要显示功能，又要进行操作，这种情况选用触摸功能玻璃盖板最好；有些显示设备需要进行防油、防爆、防辐射等，盖板层2可以选用一些对油、震动、辐射具有一些防护作用的保护透镜。图中，盖板层2与透明强化玻璃4通过OCA材料层3进行面与面的粘接，粘接牢固，不易脱落。透明强化玻璃2的透光性能好，在室外时不会因为黑画面不够黑而去调整背光模块的亮度，减少了对电量的消耗。透明强化玻璃2和热熔胶材料层5无毒环保，在生产和使用过程中不会对人的身体健康造成影响。图中，高厚度边框显示模组层包括使用不同种类的金属或非金属的高厚度边框1的显示模组层。高厚度边框显示模组层的高厚度边框1的制造材料包括不同种类的金属或非金属，它不仅仅限于市面上的一般液晶屏，还包括Oled显示器，凡是带有显示功能、高厚度边框的模组层或显示模组都属于高厚度边框显示模组层的限定范围。本技术的盖板层与透明强化玻璃通过OCA材料层相互连接，连接牢固，可靠性高；盖板层与显示模块之间使用透明强化玻璃和热熔胶填充，透光性好，显示效果佳，无需调节背光灯源亮度，耗电量小；使用的透明强化玻璃和热熔胶无毒无害，健康环保；通过使用OCA胶材填充和高厚度边框的全贴合结构，使加工程序简单，人力需求少，耗时少，成本低。尽管上述图文已经描述了本技术的优选实施例的说明，但本领域内的技术人员一旦得知了本创造性地概念，则可以对这些实施例做另外的变更和修改，所以，所附的权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更及修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种修改和变型而不脱离本技术的思想和范围，这样，尚若对本 技术的这些修改和变形属于本技术权利要求及其等同技术范围之内，则本技术意图包含这些改动和变形在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构，它由高厚度边框、显示模块、背光模块、盖板层、透明强化玻璃、OCA材料层、热熔胶材料层组成盖板层，粘接层，高厚度边框显示模组层，其特征在于：所述的高厚度边框为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；所述的粘接层置于高厚度边框的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的上部，粘接层依次由热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA材料层由下至上组成，下层热熔胶材料层粘合在显示模块上，上层OCA材料层粘合在盖板层上。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶玻璃OCA胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构，它由高厚度边框、显示模块、背光模块、盖板层、透明强化玻璃、OCA材料层、热熔胶材料层组成盖板层，粘接层，高厚度边框显示模组层，其特征在于：所述的高厚度边框为四边形框体，框体内呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组以卡扣方式置于下台阶边框之中，组合成高厚度边框显示模组层；所述的粘接层置于高厚度边框的上台阶之中，盖板层置于高厚度边框的上部，粘接层依次由热熔胶材料层、透明强化玻璃、OCA材料层由下至上组成，下层热熔胶材料层粘合在显示模块上，上层OCA材料层粘合在盖板层上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷水波，蔡波勇，吴军，刘东炜，
申请(专利权)人：深圳市恒久瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44