线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接器，包括一公插头及一母接头，公插头设有插接段及第一焊接插槽，插接段具弹性卡爪，各弹性卡爪外侧形成有前平直段，插接段后端位置则形成后平直段，第一焊接插槽一侧设有第一焊料导入口；母接头设有插置孔及第二焊接插槽，插置孔内部设有嵌卡段供公插头插接段所设弹性卡爪插入卡合，且构成前平直段抵靠于嵌卡段，后平直段抵靠于插置孔内壁，第二焊接插槽一侧设有第二焊料导入口；且第一、第二焊接插槽一侧槽壁更分设有线缆迫紧构件；本实用新型专利技术具防滑脱、较大接触面积、有效降低阻抗、温度及线缆与连接器能保持同轴度、连接器焊接部位不产生歪斜且线缆芯线可被迫紧而增进防松脱紧固等效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，特别是指一种线缆连接器之创新结构。
技术介绍
一般连接器包括一公插头及一母接头，该公插头前端的插接段设为空心且具有沟槽而具适当弹性变形功能，母接头的插置孔部位设为空心筒状，公插头的插接段能弹性地插入母接头内，并藉其接触摩擦力达到套合功能；另外，该公插头及母接头尾端孔内套接导线的线蕊，绝缘皮则保持于外端。然而，前述连接器在使用上仍旧存在下列缺点：该公插头仅借着插接段弹性变形产生接触摩擦力达到套合的功能，其实际上并无任何定位限制结构，导致公插头容易脱落，尤其是受到轴向拉力时更容易发生脱离现象而导致讯号中断。公插头与母接头的接触面积极少，通常仅有一个环线的接触面积，由于接触面积少故阻抗相对增高，进而导致温度升高快速，经实验所获数据，现有连接器在连接使用10秒后温度将升高至40～50℃，600秒后温度升高至70～80℃，高阻抗及高温度不但影响讯号的传导速率、耗电外，更危及导线的使用安全。该公插头或是母接头与导线的线蕊连接，塑料包覆皮则是位于最外端，再于灌注孔内灌注焊锡而填满，藉以焊固导线与公插头或是母接头，但该公插头或是母接头仅于单一侧设灌注孔，焊接时的高温将导致导线与公插头或是母接头产生变形歪斜的现象，影响其同轴度，影响美观及产品价值。公插头或是母接头与导线仅设单一侧的灌注孔以焊锡焊固，故其仅一侧的焊道承受导线受拉力所引起的剪力，因此单一焊道承受所能承受的剪力较差，如导线受拉力过大时将恐有断裂之虞。因此，现有连接器的公插头与母接头仅藉接触摩擦力达到套合的功能，受到轴向拉力时，更容易发生脱离现象，且公插头与母接头的接触面积极少而致阻抗大，具有工作温度高的缺点以及与导线的焊接仅单侧焊锡，所能承受的剪
力较差等多项缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具防滑脱、较大接触面积、有效降低阻抗、温度及线缆与连接器能保持同轴度、连接器焊接部位不会产生歪斜现象且线缆的芯线可被迫紧而增进防松脱紧固效果的新型式线缆连接器。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种线缆连接器，包括有一公插头及一母接头，该公插头设有一插接段及一第一焊接插槽，该插接段前端设有间隔环列的弹性卡爪，各弹性卡爪之间相对形成有剖状沟，各弹性卡爪的外侧形成有前平直段，插接段的后端位置则形成有后平直段，该第一焊接插槽的一侧设有一第一焊料导入口；该母接头设有一插置孔及一第二焊接插槽，该插置孔内部设孔径扩增的一嵌卡段，该嵌卡段用以供公插头之插接段所设弹性卡爪插入且卡合定位，且构成弹性卡爪外侧形成的前平直段抵靠于嵌卡段，插接段形成的后平直段抵靠于插置孔内壁，该第二焊接插槽的一侧向开设有一第二焊料导入口；且其中，该公插头的第一焊接插槽以及母接头的第二焊接插槽一侧槽壁更分别组设有一线缆迫紧构件。该线缆迫紧构件为一无头螺栓；该公插头的第一焊接插槽及母接头的第二焊接插槽的槽壁则配合设有贯穿该槽壁的一螺孔，使无头螺栓螺合于该螺孔。该第一焊接插槽及第二焊接插槽端部更设有一孔径扩大的扩槽部。该公插头的第一焊接插槽及母接头的第二焊接插槽的槽壁外部更设有螺旋形状的导锡槽。该母接头的插置孔端部周边更环设有至少二个剖状凹沟。附图说明图1为本技术线缆连接器与线缆组合状态较佳实施例之第一视角立体图。图2为本技术线缆连接器与线缆组合状态较佳实施例之第二视角立体图。图3为本技术线缆连接器与线缆分解状态较佳实施例之立体图。图4为本技术线缆连接器与线缆分解状态较佳实施例之剖视图。图5为本技术线缆连接器与线缆组合状态较佳实施例之剖视图。图6为本技术线缆连接器结构形态另一变化实施例图具体实施方式如图1、2、3、4、5所示，本技术线缆连接器之较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。所述线缆连接器A，包括有一公插头10及一母接头20；其中：该公插头10设有一插接段12及一第一焊接插槽11，该插接段12前端设有间隔环列的弹性卡爪13，各弹性卡爪13之间相对形成有剖状沟14，各弹性卡爪13的外侧形成有前平直段15，插接段12的后端位置则形成有后平直段16，该第一焊接插槽11的一侧设有一第一焊料导入口17；该母接头20设有一插置孔21及一第二焊接插槽22，该插置孔21内部设孔径扩增的一嵌卡段23，该嵌卡段23用以供公插头10之插接段12所设弹性卡爪13插入且卡合定位(如图5所示)，且构成弹性卡爪13外侧形成的前平直段15抵靠于嵌卡段23，插接段12形成的后平直段16抵靠于插置孔21内壁，该第二焊接插槽22的一侧设有一第二焊料导入口24；且其中，该公插头10的第一焊接插槽11以及母接头20的第二焊接插槽22一侧槽壁更分别组设有一线缆迫紧构件30。如图3、4所示，其中该线缆迫紧构件30可为一无头螺栓31；该公插头10的第一焊接插槽11及母接头20的第二焊接插槽22的槽壁则配合设有贯穿该槽壁的一螺孔110、220，使无头螺栓31螺合于该螺孔110、220。通过上述本技术较佳结构实施形态，所述线缆连接器A实际应用上用以供连接结合二缆线40，所述缆线40包括芯线41以及包覆于芯线41外周之一绝缘皮42；而就线缆连接器A本身结构组成而言，其公插头10与母接头20之间通过母接头20所设插置孔21内部设孔径扩增的嵌卡段23，以供公插头10之插接段12所设弹性卡爪13插入卡合(如图5所示)，从而达成其彼此稳固组合定位的状态，可承受较大拉力而不致轻易分离；本技术中，更可通过该弹性卡爪13外侧形成的前平直段15抵靠于嵌卡段23，以及插接段12形成的后平
直段16抵靠于插置孔21内壁之形态，使公插头10与母接头20之间的接触面积增加，阻抗相对降低，使线缆连接器A产生的温度保持在常温状态，经测试在温度25.47℃环境下，使用10秒后连接器的温度为25.34℃，600秒后的温度为25.11℃；接着就缆线40与线缆连接器A之组合而言，如图3、4所示，该公插头10所设第一焊接插槽11以及母接头20所设第二焊接插槽22是用以供缆线40插置，该缆线40的芯线41可先浸涂焊锡，再插置入第一焊接插槽11、第二焊接插槽22内，插置完成后，再通过第一焊料导入口17、第二焊料导入口24注入焊锡50(如图5所示)，使缆线40的芯线41插置于第一焊接插槽11、第二焊接插槽22内的状态更牢固、导电性亦更佳，其中焊锡50可以焊固芯线41的两侧及前端，形成三点焊固状态，具有较佳的焊固能力，亦提供更高的抗拉、抗剪强度；此外，本技术中特别值得一提的是，通过该公插头10的第一焊接插槽11及母接头20的第二焊接插槽22一侧槽壁更分别组设有一线缆迫紧构件30之技术特征，能够对插置于第一焊接插槽11及第二焊接插槽22中的缆线40的芯线41作进一步的锁迫动作，因为所述芯线41通常为众多的金属丝聚成束状所构成，通过该线缆迫紧构件30的锁迫，可以让原本松散的芯线41结构趋于紧实，如此一来，便可令芯线41的插置组合状态定位更加牢固，抗拉强度大幅提高，有效防止松脱问题发生，从而大幅提升线缆连接器A的使用持久度与耐用性。如图3、4、5所示，其中该第一焊接插槽11及第二焊接插槽22端部更可设有一孔径扩大的扩槽部115、225；本例所述扩槽部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器，包括有一公插头及一母接头，其特征在于：该公插头设有一插接段及一第一焊接插槽，该插接段前端设有间隔环列的弹性卡爪，各弹性卡爪之间相对形成有剖状沟，各弹性卡爪的外侧形成有前平直段，插接段的后端位置则形成有后平直段，该第一焊接插槽的一侧设有一第一焊料导入口；该母接头设有一插置孔及一第二焊接插槽，该插置孔内部设孔径扩增的一嵌卡段，该嵌卡段用以供公插头之插接段所设弹性卡爪插入且卡合定位，且构成弹性卡爪外侧形成的前平直段抵靠于嵌卡段，插接段形成的后平直段抵靠于插置孔内壁，该第二焊接插槽的一侧向开设有一第二焊料导入口；且其中，该公插头的第一焊接插槽以及母接头的第二焊接插槽一侧槽壁更分别组设有一线缆迫紧构件。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器，包括有一公插头及一母接头，其特征在于：该公插头设有一插接段及一第一焊接插槽，该插接段前端设有间隔环列的弹性卡爪，各弹性卡爪之间相对形成有剖状沟，各弹性卡爪的外侧形成有前平直段，插接段的后端位置则形成有后平直段，该第一焊接插槽的一侧设有一第一焊料导入口；该母接头设有一插置孔及一第二焊接插槽，该插置孔内部设孔径扩增的一嵌卡段，该嵌卡段用以供公插头之插接段所设弹性卡爪插入且卡合定位，且构成弹性卡爪外侧形成的前平直段抵靠于嵌卡段，插接段形成的后平直段抵靠于插置孔内壁，该第二焊接插槽的一侧向开设有一第二焊料导入口；且其中，该公插头的第一焊接插槽以及母接头的第二焊接插槽一侧槽壁更分别组设有一线缆迫紧构件。2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：该线缆迫紧构件为一无头螺栓；该公插头的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠宝，
申请(专利权)人：吴忠宝，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71