一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构制造技术

技术编号:13866844 阅读:102 留言:0更新日期:2016-10-20 01:00
本实用新型专利技术公开了一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,它包括与罐体相连的盖体,盖体是由外盖和内盖组成,外盖与内盖螺纹连接,在外盖与内盖之间还设有O型密封圈;在外盖内侧上端设有横向的通气孔,在外盖内侧中部还设有一个竖向的通气槽,通气孔与通气槽连通,在内盖的中心竖向安装有一个防溢流嘴,防溢流嘴为两端均设有开口的中空结构,防溢流嘴的上端开口与通气槽连通,防溢流嘴的下端为扁形嘴,在内盖的下部设有竖向的气孔通路,气孔通路的上端与防溢流嘴的下端开口连通,气孔通路的下端与罐体内腔连通。本实用新型专利技术解决了转向时油液的外溢问题,具有良好的密封效果,而且可靠性较好,降低了汽车转向时的风险,提高了行车安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车转向系统设备,尤其是一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,属于汽车零部件

技术介绍
在汽车的液压助力转向系统的设计过程中,转向储液罐是用来提供转向助力的动力来源。现目前的转向储液罐为了防止罐内的转向液向外溢出,通常会在罐盖中采用海绵体和O型橡胶圈进行密封。这种装置结构比较简单,虽然它在液面相对平静的状态下具有一定的防溢效果,但是,当快速打方向时,或者汽车在颠簸路面上行驶时,转向储液罐内的液体流速较高、沸腾激烈、晃动较大,这时传统的罐盖并不能很好地起到防止油液外溢的作用,而一旦发生油液外溢,储液罐内的液量会减少,将导致转向沉重,严重时使得助力失效。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术的主要目的在于解决现目前的转向储液罐在转向激烈的情况下容易发生油液外溢的问题,而提供一种密封性能良好的用于转向储液罐的防溢罐盖结构。本技术的技术方案:一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,其特征在于,包括与罐体相连的盖体,所述的盖体是由外盖和内盖组成,所述外盖与内盖螺纹连接,在外盖与内盖之间还设有O型密封圈;在外盖内侧上端设有横向的通气孔,在外盖内侧中部还设有一个竖向的通气槽,所述通气孔与通气槽连通,在所述内盖的中心竖向安装有一个防溢流嘴,所述防溢流嘴为两端均设有开口的中空结构,防溢流嘴的上端开口与通气槽连通,防溢流嘴的下端为扁形嘴,在内盖的下部设有竖向的气孔通路,所述气孔通路的上端与防溢流嘴的下端开口连通,所述气孔通路的下端与罐体内腔连通。 优化地,在所述内盖的下端还设有一块挡流板,所述挡流板为圆盘形状,所述挡流板沿水平方向设置,所述挡流板中心的厚度大于挡流板边沿的厚度。这里通过设置挡流板可以避免油液直接冲击防溢流嘴,而且本技术采用圆盘形状的挡流板可以将油液很好的分散到侧面,同时采用中间较厚的挡流板则是为了提高挡流板的强度。 优化地,所述通气槽的直径大于防溢流嘴内腔的直径,所述防溢流嘴内腔的直径为气孔通路直径的1.5倍。这里通过精确控制各个通气槽的直径,能够获得最佳的气压效果,达到良好的防溢效果。 优化地,所述防溢流嘴的上端开口为矩形。本技术采用矩形的开口设计,目的是为了减小外界干扰,同时还能保障正常的防溢效果。 优化地,在所述内盖上还设有下卡板,在外盖内设有上卡板,所述的上卡板和下卡板均为圆筒形状,所述下卡板与上卡板相互卡紧。通过上、下卡板的设计能够提高外盖和内盖连接的稳定性,减小晃动或松动的情况,提高密封性。 相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:1、解决了转向时油液的外溢问题,本技术的罐盖采用了单向流通的内盖结构,并借助大气压力作用,使得罐盖在不同状态下能够自动调节,从而达到良好的密封效果,避免油液外漏。2、可靠性较好,成本也相对较低,使用寿命较长,降低了汽车转向时的风险,提高了行车安全性。附图说明图1为本技术一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构的示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术的防溢罐盖安装后的整体示意图。图中,1—罐体,2—盖体,21—外盖,22—内盖,3—O型密封圈,4—通气孔,5—通气槽,6—防溢流嘴,7—气孔通路,8—挡流板,9—下卡板,10—上卡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示,一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,包括与罐体1相连的盖体2,所述的盖体2是由外盖21和内盖22组成,所述外盖21与内盖22螺纹连接,在外盖21与内盖22之间还设有O型密封圈3;在外盖21内侧上端设有横向的通气孔4,在外盖21内侧中部还设有一个竖向的通气槽5,所述通气孔4与通气槽5连通,在所述内盖22的中心竖向安装有一个防溢流嘴6,所述防溢流嘴6为两端均设有开口的中空结构,防溢流嘴6的上端开口与通气槽5连通,防溢流嘴6的下端为扁形嘴,在内盖22的下部设有竖向的气孔通路7,所述气孔通路7的上端与防溢流嘴6的下端开口连通,所述气孔通路7的下端与罐体1内腔连通。参见图1和图2,本技术中,在所述内盖22的下端还设有一块挡流板8,所述挡流板8为圆盘形状,所述挡流板8沿水平方向设置,所述挡流板8中心的厚度大于挡流板8边沿的厚度。所述通气槽5的直径大于防溢流嘴6内腔的直径,所述防溢流嘴6内腔的直径为气孔通路7直径的1.5倍。 所述防溢流嘴6的上端开口为矩形。在所述内盖22上还设有下卡板9,在外盖21内设有上卡板10,所述的上卡板10和下卡板9均为圆筒形状,所述下卡板9与上卡板10相互卡紧。需要说明的是,以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本技术权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,其特征在于,包括与罐体(1)相连的盖体(2),所述的盖体(2)是由外盖(21)和内盖(22)组成,所述外盖(21)与内盖(22)螺纹连接,在外盖(21)与内盖(22)之间还设有O型密封圈(3);在外盖(21)内侧上端设有横向的通气孔(4),在外盖(21)内侧中部还设有一个竖向的通气槽(5),所述通气孔(4)与通气槽(5)连通,在所述内盖(22)的中心竖向安装有一个防溢流嘴(6),所述防溢流嘴(6)为两端均设有开口的中空结构,防溢流嘴(6)的上端开口与通气槽(5)连通,防溢流嘴(6)的下端为扁形嘴,在内盖(22)的下部设有竖向的气孔通路(7),所述气孔通路(7)的上端与防溢流嘴(6)的下端开口连通,所述气孔通路(7)的下端与罐体(1)内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于转向储液罐的防溢罐盖结构,其特征在于,包括与罐体(1)相连的盖体(2),所述的盖体(2)是由外盖(21)和内盖(22)组成,所述外盖(21)与内盖(22)螺纹连接,在外盖(21)与内盖(22)之间还设有O型密封圈(3);在外盖(21)内侧上端设有横向的通气孔(4),在外盖(21)内侧中部还设有一个竖向的通气槽(5),所述通气孔(4)与通气槽(5)连通,在所述内盖(22)的中心竖向安装有一个防溢流嘴(6),所述防溢流嘴(6)为两端均设有开口的中空结构,防溢流嘴(6)的上端开口与通气槽(5)连通,防溢流嘴(6)的下端为扁形嘴,在内盖(22)的下部设有竖向的气孔通路(7),所述气孔通路(7)的上端与防溢流嘴(6)的下端开口连通,所述气孔通路(7)的下端与罐体(1)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种用于转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘竞一汪随风
申请(专利权)人:重庆电子工程职业学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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