本实用新型专利技术公开了一种钣金连续加工装置，包括送料装置、冲压装置、切割装置和卸料装置，所述送料装置的送料架下端设置有送料电机，送料架上端设置有主动送料轮和从动送料轮；送料装置右侧的冲压装置的底座上设置有下模块，第一上座下端设置有上模块，第一上座上端设置有冲压电机；冲压装置右侧的切割装置设置有切割台，第二上座下端设置有第一激光头；切割装置右侧设置有卸料装置，卸料装置的底板上的滑动孔内设置有移动杆，移动杆上端与收料板相连接，第三上座下端设置有第二激光头；本实用新型专利技术通过将加工装置可以连续对钣金进行加工，加工效率高，钣金加工精度高；本实用新型专利技术自动化程度高，加工质量好，生产效率高，可进行广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工的
，特别是钣金加工的
技术介绍
在钣金加工中，常常存在冲压、切割等工序，目前都是将各个工序依次在固定的设备上加工，由此完成钣金的加工工作，就显得十分麻烦，效率十分低下；各个工序在固定的设备上完成存在重复定位，工件加工误差大，影响钣金质量，同时需要人工进行搬运，工人劳动强度大，费时费力。针对上述问题，有必要对钣金加工装置进行改进和设计，以解决上面的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钣金连续加工装置，能够使钣金加工质量好，加工效率高。为实现上述目的，本技术提出了一种钣金连续加工装置，包括送料装置、冲压装置、切割装置和卸料装置，所述送料装置的送料架下端设置有送料电机，送料架上端从左到右设置有主动送料轮和从动送料轮，送料电机上的动力输出轮与主动送料轮上的主动驱动轮通过皮带相连接，主动送料轮上的主动驱动轮与从动送料轮的从动驱动轮通过皮带相连接；所述送料装置右侧设置有冲压装置，冲压装置的底座上设置有下模块，底座与第一上座通过第一支撑杆相连接，第一上座下端设置有上模块，第一上座上端设置有冲压电机，上模块与冲压电机通过滑动杆相连接；所述冲压装置右侧设置有切割装置，切割装置的切割台中部设置有废料孔，切割台与第二上座之间通过第二支撑杆相连接，第二上座下端设置有第一激光头；所述切割装置右侧设置有卸料装置，卸料装
置的底板上设置有滑动孔，滑动孔内设置有移动杆，移动杆上端与收料板相连接，移动杆上套设有弹簧，底板与第三上座之间通过第三支撑杆相连接，第三上座下端设置有第二激光头，底板还设置有压力传感器。作为优选，所述主动送料轮与从动送料轮位于同一水平位置上，主动送料轮与从动送料轮外圆直径相等，主动送料轮与从动送料轮的外圆柱面上包覆有橡胶层。作为优选，所述第一支撑杆位于底座的四个角落上；所述第二支撑杆位于切割台的四个角落上；所述第三支撑杆位于底板的四个角落上。作为优选，所述下模块上端面与切割台上端面处于同一水平高度。本技术的有益效果：本技术通过将加工装置设置有送料装置、冲压装置、切割装置和卸料装置，可以连续对钣金进行加工，加工效率高，不存在重复定位，钣金加工精度高；切割装置和卸料装置采用激光进行切割和卸料，不需要打穿丝孔，加工快捷；本技术结构简单，自动化程度高，加工质量好，生产效率高，可以进行广泛推广和应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种钣金连续加工装置的结构示意图。图中：1-送料装置、101-送料架、102-送料电机、103-动力输出轮、104-主动送料轮、105-主动驱动轮、106-从动送料轮、107-从动驱动轮、2-冲压装置、201-底座、202-下模块、203-第一上座、204-第一支撑杆、205-上模块、206-滑动杆、207-冲压电机、3-切割装置、301-切割台、302-废料孔、303-第二上座、304-第二支撑杆、305-第一激光头、4-卸料装置、401-底板、402-第三上座、403-第三支撑杆、404-滑动孔、405-移动杆、406-收料板、407-弹簧、408-第二激光头、409-压力传感器。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种钣金连续加工装置，包括送料装置1、冲压装置2、切割装置3和卸料装置4，所述送料装置1的送料架101下端设置有送料电机102，送料架101上端从左到右设置有主动送料轮104和从动送料轮106，送料电机102上的动力输出轮103与主动送料轮104上的主动驱动轮105通过皮带相连接，主动送料轮104上的主动驱动轮105与从动送料轮106的从动驱动轮107通过皮带相连接；所述送料装置1右侧设置有冲压装置2，冲压装置2的底座201上设置有下模块202，底座201与第一上座203通过第一支撑杆204相连接，第一上座203下端设置有上模块205，第一上座203上端设置有冲压电机207，上模块205与冲压电机207通过滑动杆206相连接，滑动杆206可以在冲压电机207的作用下在上模块205内上下滑动，具体可以通过该凸轮或者齿轮齿条来实现；所述冲压装置2右侧设置有切割装置3，切割装置3的切割台301中部设置有废料孔302，切割台301与第二上座303之间通过第二支撑杆304相连接，第二上座303下端设置有第一激光头305；所述切割装置3右侧设置有卸料装置4，卸料装置4的底板401上设置有滑动孔404，滑动孔404内设置有移动杆405，移动杆405上端与收料板406相连接，移动杆405上套设有弹簧407，底板401与第三上座402之间通过第三支撑杆403相连接，第三上座402下端设置有第二激光头408，底板401还设置有压力传感器409；所述主动送料轮104与从动送料轮106位于同一水平位置上，主动送料轮104与从动送料轮106外圆直径相等，主动送料轮104与从动送料轮106的外圆柱面上包覆有橡胶层；所述第一支撑杆204位于底座201的四个角落上，第一支撑杆204不与下模块202发生干涉；所述第二支撑杆304位于切割台301的四个角落上；所述第三支撑杆403位于底板401的四个角落上，第三支撑杆403不与收料板406发生干
涉；所述下模块202上端面与切割台301上端面处于同一水平高度。本技术工作过程：本技术一种钣金连续加工装置在工作过程中，将钣金放置在送料架101上的主动送料轮104和从动送料轮106上端，打开送料电机102，主动送料轮104和从动送料轮106转动，将钣金送到冲压装置2的下模块202和上模块205之间，冲压电机207使得上模块205向下移动在钣金上冲压凹槽等结构，然后再将冲压好的钣金送到切割装置3的第一激光头305下方，第一激光头305对钣金进行孔加工，加工之后的废料掉入废料孔302内，最后将切割后的钣金送到卸料装置4的第二激光头408下方，第二激光头408进行切割卸料，切割好的成品将落在收料板406上，随着成品的增多，收料板406下端的移动杆405将在滑动孔404向下滑动，弹簧407被压缩，当收料板406下端面碰到压力传感器409时，将会通过提示装置对工作人员进行提示，从而完成钣金的加工过程。本技术通过将加工装置设置有送料装置1、冲压装置2、切割装置3和卸料装置4，可以连续对钣金进行加工，加工效率高，不存在重复定位，钣金加工精度高；切割装置3和卸料装置4采用激光进行切割和卸料，不需要打穿丝孔，加工快捷；本技术结构简单，自动化程度高，加工质量好，生产效率高，可以进行广泛推广和应用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钣金连续加工装置，其特征在于：包括送料装置(1)、冲压装置(2)、切割装置(3)和卸料装置(4)，所述送料装置(1)的送料架(101)下端设置有送料电机(102)，送料架(101)上端从左到右设置有主动送料轮(104)和从动送料轮(106)，送料电机(102)上的动力输出轮(103)与主动送料轮(104)上的主动驱动轮(105)通过皮带相连接，主动送料轮(104)上的主动驱动轮(105)与从动送料轮(106)的从动驱动轮(107)通过皮带相连接；所述送料装置(1)右侧设置有冲压装置(2)，冲压装置(2)的底座(201)上设置有下模块(202)，底座(201)与第一上座(203)通过第一支撑杆(204)相连接，第一上座(203)下端设置有上模块(205)，第一上座(203)上端设置有冲压电机(207)，上模块(205)与冲压电机(207)通过滑动杆(206)相连接；所述冲压装置(2)右侧设置有切割装置(3)，切割装置(3)的切割台(301)中部设置有废料孔(302)，切割台(301)与第二上座(303)之间通过第二支撑杆(304)相连接，第二上座(303)下端设置有第一激光头(305)；所述切割装置(3)右侧设置有卸料装置(4)，卸料装置(4)的底板(401)上设置有滑动孔(404)，滑动孔(404)内设置有移动杆(405)，移动杆(405)上端与收料板(406)相连接，移动杆(405)上套设有弹簧(407)，底板(401)与第三上座(402)之间通过第三支撑杆(403)相连接，第三上座(402)下端设置有第二激光头(408)，底板(401)还设置有压力传感器(409)。...
【技术特征摘要】
1.一种钣金连续加工装置，其特征在于：包括送料装置(1)、冲压装置(2)、切割装置(3)和卸料装置(4)，所述送料装置(1)的送料架(101)下端设置有送料电机(102)，送料架(101)上端从左到右设置有主动送料轮(104)和从动送料轮(106)，送料电机(102)上的动力输出轮(103)与主动送料轮(104)上的主动驱动轮(105)通过皮带相连接，主动送料轮(104)上的主动驱动轮(105)与从动送料轮(106)的从动驱动轮(107)通过皮带相连接；所述送料装置(1)右侧设置有冲压装置(2)，冲压装置(2)的底座(201)上设置有下模块(202)，底座(201)与第一上座(203)通过第一支撑杆(204)相连接，第一上座(203)下端设置有上模块(205)，第一上座(203)上端设置有冲压电机(207)，上模块(205)与冲压电机(207)通过滑动杆(206)相连接；所述冲压装置(2)右侧设置有切割装置(3)，切割装置(3)的切割台(301)中部设置有废料孔(302)，切割台(301)与第二上座(303)之间通过第二支撑杆(304)相连接，第二上座(303)下端设置有第一激光头(305...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪志，
申请(专利权)人：威海科峰精密板金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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