一种气动分度头，底板上方连接有肋板，侧面连接有立板，所述立板与肋板相互垂直，所述底板，立板，肋板之间均通过螺栓连接，所述立板上部正面通过螺栓连接有一方板，所述方板上设有弹销基体和定位销，所述弹销基体通过螺栓连接在方板上，弹销穿过旋转基体两端插入弹销基体上的小孔内，所述定位销上固定连接有工作台，所述立板背面设有气缸，所述旋转基体穿过方板和立板中心孔，一端通过螺栓和旋转轴与气缸同轴连接，另一端与工件连接，结构简单，制造成本低，用机台电磁开关控制实现气缸伸缩，减少了员工操作失误造成的影响，由于没有二次装夹，定位基准统一，保证了加工精度，通过不同治具可实现加工多元化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床附件，尤其是一种气动分度头。
技术介绍
手机壳，腔体，散热器等产品在电子产品日新月异的发展压力下，为了不被市场淘汰，在工艺设计品质要求上都紧跟步伐，精益求精，像手机壳类产品在设计中就包含产品侧面的耳机孔，充电孔，喇叭孔，电源键与音量键孔，分别分布在几个侧面上，所以在CNC数控加工过程中，为了满足此类产品要求，工艺流程变长，需求加工机床数目较多，夹治具制作繁琐等问题就成为了目前CNC加工中首要解决的问题，但市场上的四轴系统成本较高，令一些中小企业望而却步。
技术实现思路
为解决以上现有难题，本技术公开了一种气动分度头。一种气动分度头，底板上方连接有肋板，侧面连接有立板，所述立板与肋板相互垂直，所述底板，立板，肋板之间均通过螺栓连接，所述立板上部正面通过螺栓连接有一方板，所述方板上设有弹销基体和定位销，所述弹销基体通过螺栓连接在方板上，弹销穿过旋转基体两端插入弹销基体上的小孔内，所述定位销上固定连接有工作台，所述立板背面设有气缸，所述旋转基体穿过方板和立板中心孔，一端通过螺栓和旋转轴与气缸同轴连接，另一端与工件连接。优选的，所述旋转基体为圆柱形，且表面上设有直导向槽和螺旋导向槽，所述直导向槽与所述螺旋导向槽首尾相接。优选的，所述定位销为四个，分别布置在方板的四个边的中心位置上。优选的，所述立板，方板和工作台上的孔为同轴孔。优选的，所述肋板为两个，对称布置在底板上。优选的，所述工作台为圆柱形。有益效果：本技术无需机台配备四轴功能，结构简单，制造成本低，用机台电磁开关控制实现气缸伸缩，减少了员工操作失误造成的产品的碰伤，压伤，摔伤等情况的发生，由于没有拆卸产品进行二次装夹，定位基准统一，加工的精度得到了有效的保证，工作台上有多个螺纹孔，可锁紧装上多种治具到工作台上，实现加工多元化。附图说明图1为本技术整体结构立体图；图2为本技术整体结构侧面图；图3为本技术整体结构俯视图；图4为本技术无工作台立体图；图5为本技术无工作台侧视图；图6为本技术旋转基体细节图。其中，1为底板，2为立板，3为肋板，4为方板，5为工作台，6为气缸，7为固定销，8为弹销基体，9为弹销，10为旋转基体，101为直导向槽，102为螺旋导向槽。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明：如附图所示，一种气动分度头，底板1上方连接有肋板3，侧面连接有立板2，所述立板2与肋板3相互垂直，所述底板1，立板2，肋板3之间均通过螺栓连接，所述立板2上部正面通过螺栓连接有一方板4，所述方板4上设有弹销基体8和定位销7，所述弹销基体8通过螺栓连接在方板4上，弹销9穿过旋转基体10两端插入弹销基体8上的小孔内，所述定位销7上固定连接有工作台5，所述立板2背面设有气缸6，所述旋转基体10穿过方板4和立板2中心孔，一端通过螺栓和旋转轴与气缸6同轴连接，另一端与工件连接，所述旋转基体10为圆柱形，且表面上设有直导向槽101和螺旋导向槽102，所述直导向槽101与所述螺旋导向槽102首尾相接，所述定位销7为四个，分别布置在方板4的四个边的中心位置上，所述立板2，方板4和工作台5上的孔为同轴孔，所述肋板3为两个，对称布置在底板1上，所述工作台5为圆柱形。实施例：使用时，本技术配合CNC机床一起使用，以加工工件为一立方体工件为例，在进行工件加工时，先将工件或者工件上的辅助夹具将工件固定在工作台5上，自身的旋转机构通过与机床的动力机构配合，带动旋转基体10旋转，相应的工件就会在工作台5上旋转，通过对机台操作程序的编程，先对工件的A侧面进行加工，待A侧面加工完成后，在机台程序中编制的一组代码中，通过电磁开关的控制，实现控制气缸6收缩一次，旋转基体10旋转90度，带动工件在工作台5上旋转相应角度，接着加工刚旋转过来的工件B侧面，待B侧面加工完成后，在机台程序中编制的一组代码中，通过电磁开关的控制，实现控制气缸6伸缩一次，达到旋转180度，然后对C侧面进行加工，待C侧面加工完成后，在机台程序中编制的一组代码中，通过电磁开关的控制，实现控制气缸6伸缩一次，达到旋转270度，然后对D侧面进行加工，待D侧面加工完成后，在机台程序中编制的一组代码中，通过电磁开关的控制，实现控制气缸6伸缩一次，达到旋转360度，这样工作台5在这一整个工作过程中完成一个轮转，最后经过四次的气缸6的伸缩，最后恢复到原来位置，完成了对工件的四个面的加工。如图6所示，当气缸6伸出时，弹销9按照垂直于工作台的直导向槽101滑至底部，并与螺旋导向槽102相切，气缸6收回时，弹销9无法按原直导向槽101垂直返回，被螺旋导向槽102螺旋旋转导向，产
生90度旋转，实现了每伸缩一次就旋转90度，在节约了装夹时间的同时，还保证了产品的定位精度。本技术无需机台配备四轴功能，结构简单，制造成本低，用机台电磁开关控制实现气缸伸缩，减少了员工操作失误造成的产品的碰伤，压伤，摔伤等情况的发生，由于没有拆卸产品进行二次装夹，定位基准统一，加工的精度得到了有效的保证，工作台5上有多个螺纹孔，可锁紧装上多种治具到工作台5上，实现加工多元化。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动分度头，其特征在于，底板上方连接有肋板，侧面连接有立板，所述立板与肋板相互垂直，所述底板，立板，肋板之间均通过螺栓连接，所述立板上部正面通过螺栓连接有一方板，所述方板上设有弹销基体和定位销，所述弹销基体通过螺栓连接在方板上，弹销穿过旋转基体两端插入弹销基体上的小孔内，所述定位销上固定连接有工作台，所述立板背面设有气缸，所述旋转基体穿过方板和立板中心孔，一端通过螺栓和旋转轴与气缸同轴连接，另一端与工件连接。
【技术特征摘要】
1.一种气动分度头，其特征在于，底板上方连接有肋板，侧面连接有立板，所述立板与肋板相互垂直，所述底板，立板，肋板之间均通过螺栓连接，所述立板上部正面通过螺栓连接有一方板，所述方板上设有弹销基体和定位销，所述弹销基体通过螺栓连接在方板上，弹销穿过旋转基体两端插入弹销基体上的小孔内，所述定位销上固定连接有工作台，所述立板背面设有气缸，所述旋转基体穿过方板和立板中心孔，一端通过螺栓和旋转轴与气缸同轴连接，另一端与工件连接。2.根据权利要求1所述的一种气动分度头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐春敏，
申请(专利权)人：唐春敏，
类型：新型
国别省市：广东;44
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