一种紧凑安装防爆电容器制造技术

技术编号:13865791 阅读:129 留言:0更新日期:2016-10-19 21:53
本实用新型专利技术提供一种紧凑安装防爆电容器,其包括防爆电容器本体和安装座,安装座为圆柱形,安装座的顶面开设有圆形凹槽,圆形凹槽的底面贯穿有安装孔,防爆电容器本体的下端套设在所述圆形凹槽内,且所述防爆电容器本体底面的螺纹体穿过所述安装孔后与一螺母连接;所述安装座的侧壁设有安装板和卡线槽,安装板与防爆电容器本体之间设有间隙,所述安装板的上端设有朝向所述防爆电容器本体的卡扣,所述卡扣位于所述间隙内,所述安装板上设有条形凸筋,条形凸筋的长度方向平行于所述防爆电容器本体的轴线。本实用新型专利技术紧凑安装防爆电容器,结构简单紧凑,整体强度高,定位准确,安装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器,特别涉及一种紧凑安装防爆电容器
技术介绍
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示。定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。定义2:电容器,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。目前,传统的电容器定位、安装十分不便,结构强度低,且客户在自行安装中易出现事故,损坏部件甚至危害人身安全;且传统的电容器爬电距离和电气间隙小,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、强度高、定位安装方便快捷的紧凑安装防爆电容器。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种紧凑安装防爆电容器,其包括防爆电容器本体1和安装座2,所述安装座为圆柱形,所述安装座的顶面开设有圆形凹槽204,所述圆形凹槽的底面贯穿有安装孔205,所述防爆电容器本体1的下端套设在所述圆形凹槽内,且所述防爆电容器本体底面的螺纹体穿过所述安装 孔后与一螺母3连接;所述安装座的侧壁设有安装板202和卡线槽201,所述安装板与所述防爆电容器本体之间设有间隙,所述安装板的上端设有朝向所述防爆电容器本体的卡扣2021,所述卡扣位于所述间隙内,所述安装板上设有条形凸筋203,所述条形凸筋的长度方向平行于所述防爆电容器本体的轴线。进一步的,所述安装板的上端开设有两纵向条形槽,两所述纵向条形槽将所述安装板隔成左侧板、中心板及右侧板,所述卡扣位于所述中心板上,所述条形凸筋位于所述左侧板和所述右侧板上。进一步的,所述中心板与所述安装座侧壁之间设有槽。进一步的,所述安装座的侧壁设有挡板,所述挡板与所述安装座侧壁之间设有空隙并形成所述卡线槽。进一步的,所述挡板的横截面为S型。进一步的,所述圆形凹槽内设有与所述安装孔同轴的环形凸起,所述环形凸起的侧壁设有条形凸起206,所述防爆电容器本体的底面与所述环形凸起、所述条形凸起接触。进一步的,所述防爆电容器本体1的顶部设有两绝缘座,所述绝缘座的顶部固定有金属插片101,所述绝缘座上贯穿有用于穿线的线孔,所述绝缘座的边缘轴向向外延伸形成绝缘挡圈。进一步的,所述绝缘座的厚度大于等于5mm。【3】有益效果本技术紧凑安装防爆电容器,结构简单紧凑,整体强度高,定位准确,安装方便快捷;防爆电容器本体上的绝缘座重新设计,增加了极间的爬电距离和电气间隙,大大提高了使用安全性。附图说明图1为本技术紧凑安装防爆电容器的结构示意图;图2为本本技术紧凑安装防爆电容器的爆炸图;图3为本技术紧凑安装防爆电容器的安装座的结构示意图;具体实施方式下面结合附图,详细介绍本技术实施例。参阅图1至图3,本技术提供一种紧凑安装防爆电容器,其包括防爆电容器本体1和安装座2,在防爆电容器本体1的顶部设有两个绝缘座,本实施例中,其为圆柱形,在每个绝缘座的顶部均固定有金属插片101,该金属插片折弯成L形,在绝缘座上贯穿有用于穿线的线孔,用于连接该金属插片和内部电容,绝缘座的边缘轴向向外延伸形成绝缘挡圈,本实施例中,该绝缘座的厚度大于等于5mm,该结构增加了极间的爬电距离和电气间隙,大大提高了使用安全性;而该安装座整体为圆柱形,在安装座的顶面开设有圆形凹槽204,在圆形凹槽的底面中心贯穿有安装孔205,防爆电容器本体1的下端套设在圆形凹槽内,在防爆电容器本体底面设有螺纹体,该螺纹体穿过安装孔后与一螺母3连接,在螺母的顶面设有防滑纹,以提高固定效果,该螺母将防爆电容器本体固定在安装座上;在安装座的侧壁设有安装板202和卡线槽201,在安装板与防爆电容器本体之间设有间隙,在安装板的上端设有朝向防爆电容器本体的卡扣2021,该卡扣位于间隙内,其能与载体上的卡槽配合并实现固定;在安装板上设有条形凸筋203,该条形凸筋的长度方向平行于防爆电容器本体的轴线,该条形凸筋不仅能用于安装定位,还能增大结构强度;在安装板的上端开设有两个纵向条形槽,该两纵向条形槽将安装板隔成左侧板、中心板及右侧板,卡扣位于中心板上,条形凸筋位于左侧板和右侧板上,本实施例中,该条形凸筋位于左侧板、右侧板的外侧,即背向防爆电容器本体的一侧;在中心板与安装座侧壁之间设有纵向的槽,该槽上下贯穿;在安装座的侧壁设有挡板,挡板与安装座侧壁之间设有空隙并形成用于卡线束的卡线槽;本实施例中,该挡板的横截面为S型,其能实现线束的快速卡入或取出,该卡线槽与安装板位于不同侧,如安装板位于安装座后端,则卡线槽位于安装座前端;在圆形凹槽的底面设有与安装孔同轴的环形凸起,在环形凸起的侧壁设有若干条条形凸起,该防爆电容器本体的底面与环形凸起、条形凸起顶面接 触,该结构减少了防爆电容器本体底面与安装座的接触面积,提高安装强度、精度和稳定性。本技术紧凑安装防爆电容器,结构简单紧凑,整体强度高,定位准确,安装方便快捷。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紧凑安装防爆电容器,其特征在于:包括防爆电容器本体(1)和安装座(2),所述安装座为圆柱形,所述安装座的顶面开设有圆形凹槽(204),所述圆形凹槽的底面贯穿有安装孔(205),所述防爆电容器本体(1)的下端套设在所述圆形凹槽内,且所述防爆电容器本体底面的螺纹体穿过所述安装孔后与一螺母(3)连接;所述安装座的侧壁设有安装板(202)和卡线槽(201),所述安装板与所述防爆电容器本体之间设有间隙,所述安装板的上端设有朝向所述防爆电容器本体的卡扣(2021),所述卡扣位于所述间隙内,所述安装板上设有条形凸筋(203),所述条形凸筋的长度方向平行于所述防爆电容器本体的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑安装防爆电容器,其特征在于:包括防爆电容器本体(1)和安装座(2),所述安装座为圆柱形,所述安装座的顶面开设有圆形凹槽(204),所述圆形凹槽的底面贯穿有安装孔(205),所述防爆电容器本体(1)的下端套设在所述圆形凹槽内,且所述防爆电容器本体底面的螺纹体穿过所述安装孔后与一螺母(3)连接;所述安装座的侧壁设有安装板(202)和卡线槽(201),所述安装板与所述防爆电容器本体之间设有间隙,所述安装板的上端设有朝向所述防爆电容器本体的卡扣(2021),所述卡扣位于所述间隙内,所述安装板上设有条形凸筋(203),所述条形凸筋的长度方向平行于所述防爆电容器本体的轴线。2.如权利要求1所述的紧凑安装防爆电容器,其特征在于:所述安装板的上端开设有两纵向条形槽,两所述纵向条形槽将所述安装板隔成左侧板、中心板及右侧板,所述卡扣位于所述中心板上,所述条形凸筋位于所述左侧板和所述右侧板上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:石旭海
申请(专利权)人:宁波碧彩实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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