一种灌肠机制造技术

本实用新型专利技术提供一种灌肠机，包括机体，所述机体内形成置料腔，所述机体上开设有进料口，所述机体前端形成出料口，所述出料口处还套设有可调节径口尺寸的出料管，所述机体后端设有伸缩机构，所述机体外设有驱动伸缩机构在机体内运动的动力源，所述动力源上连接有控制伸缩机构运动的开关。本实用新型专利技术灌肠机通过将伴有佐料的肉馅置于机体内的置料腔中，启动开关控制伸缩机构运动，并由伸缩机构将伴有佐料的肉馅压推至出料口的肥肠内形成肉肠，加工制造肉肠的过程省时省力，并且加工肉肠的效率高、速度快；其次，通过可调节径口尺寸的出料管能够加工不同尺寸的肉肠以满足不同用量的食客。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种灌肠机。
技术介绍
肉肠是在肉馅中掺进葱、蒜、姜粉、花椒面、食盐面等佐料并拌匀后装填进肥肠里。目前加工肉肠都是手工操作，将伴有佐料的肉馅装填进肥肠里，这样操作费时费力，并且加工肉肠的效率低，其次，加工肉肠的尺寸太过单一，不能够加工多种尺寸的肉肠满足不同用量的食客。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种工作效率高且能够生产多种尺寸肉肠的灌肠机。本技术提供的技术方案如下：一种灌肠机，包括机体，所述机体内形成置料腔，所述机体上开设有进料口，所述机体前端形成出料口，所述出料口处还套设有可调节径口尺寸的出料管，所述机体后端设有伸缩机构，所述机体外设有驱动伸缩机构在机体内运动的动力源，所述动力源上连接有控制伸缩机构运动的开关。进一步的，所述机体为内部镂空的圆柱形结构。进一步的，所述出料管径口尺寸调节范围为25-100mm。进一步的，所述出料管内侧匀称地固设有3片复位片，所述复位片的前端伸出至出料管的前端，所述出料管侧部穿设有3个调节螺栓，所述调节螺栓的端
部分别顶靠在3片复位片上，3个所述调节螺栓上分别设有25-100mm的刻度。进一步的，所述机体和伸缩机构固定安装在工作台上。进一步的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸包括缸体以及置于缸体内且沿缸体可直线运动的活塞杆，所述活塞杆通过机体后端开设的通孔置于机体内，所述活塞杆前端部固设有推进块，所述推进块与机体内侧的间隙小于5mm。进一步的，所述进料口开设在机体的上部，所述进料口的一侧设有沿机体可前后翻转的盖板，所述进料口的另一侧设有抵持盖板翻转的翻转杆。进一步的，所述盖板为弧面状结构，所述盖板外固设有握持环，所述翻转杆一侧固设有卡扣并形成抵持端，所述翻转杆的另一侧固设有圆球状结构的抓握端。进一步的，所述动力源为气泵。进一步的，所述开关为脚踏开关。与现有技术相比，本技术灌肠机通过将伴有佐料的肉馅置于机体内的置料腔中，启动开关控制伸缩机构运动，并由伸缩机构将伴有佐料的肉馅压推至出料口的肥肠内形成肉肠，加工制造肉肠的过程省时省力，并且加工肉肠的效率高、速度快；其次，通过可调节径口尺寸的出料管能够加工不同尺寸的肉肠以满足不同用量的食客。附图说明图1是本技术灌肠机的结构示意图；图2是本技术灌肠机的工作状态视图；图3是本技术灌肠机的出料管的结构视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1所示，一种灌肠机，包括机体10，机体10内形成置料腔，机体10后端设有伸缩机构20，机体10外设有驱动伸缩机构20在机体10内运动的动力源30，动力源30上连接有控制伸缩机构20运动的开关40。机体10固定安装在工作台100上，机体10为内部镂空的圆柱形结构，镂空区域形成置料腔，用以置放伴有佐料的肉馅，机体10上开设有进料口11，伴有佐料的肉馅通过进料口11进入到机体10内的置料腔中，机体10前端形成出料口12，出料口12处还套设有可调节径口尺寸的出料管15，佐料的肉馅通过加工后从出料口12挤出并通过出料管15加工成不同尺寸的肉肠。进料口11开设在机体10的上部，所述进料口11的一侧设有沿机体10可前后翻转的盖板13，具体地，盖板13为弧面状结构，用以将置料腔内的肉馅盖住，防止溅落到外部，盖板13外固设有一握持环131，手抓握持环131便于翻转盖板13；进料口11的另一侧设有抵持盖板13翻转的翻转杆14，翻转杆14用以将盖板13压紧，翻转杆14一侧固设有卡扣并形成抵持端141，翻转杆14的另一侧固设有圆球并形成抓握端142。出料管15套设在出料口12上，出料管15径口尺寸调节范围为25-100mm，用以加工直径为25-100mm之间的肉肠，参阅图3，出料管15内侧匀称地固设有3片复位片151，复位片151的前端伸出至出料管15的前端，出料管15侧部还穿设有3个调节螺栓152，调节螺栓152的端部分别顶靠在3片复位片151上，
3个所述调节螺栓152上分别设有25-100mm的刻度(图未示刻度)。参阅图2，伸缩机构20固定安装在工作台100上且置于机体10后端，用以将机体10内的肉馅推压至出料口12，具体地，伸缩机构20为气缸，气缸为技术通用的伸缩机构，气缸包括缸体21以及置于缸体21内且沿缸体21可直线运动的活塞杆22，活塞杆22通过机体10后端开设的通孔置于机体10内，所述活塞杆22前端部固设有推进块221，推进块221为尼龙材料制成的圆柱块，推进块221与机体10内侧的间隙小于5mm。动力源30安装在机体10外，用以驱动伸缩机构20在机体10内做直线往复运动，具体地，动力源30为气泵。开关40与动力源30连接，用以控制动力源30，进一步控制伸缩机构20的运动，具体地，开关40为脚踏开关。加工肉肠时，将伴有佐料的肉馅置于机体10内的置料腔中，用盖板13将置料腔内的肉馅盖住，通过翻转杆14将盖板13压紧，对调节螺栓152根据25-100mm的刻度进行调节使3片复位片151围成的径向尺寸达到所需尺寸(譬如说45mm)，将肥肠套设在出料管15的复位片151上，并启动开关40，动力源30开始工作，带动伸缩机构20中的活塞杆22做伸出直线运动，推进块221机体10内侧做伸出直线运动，并推动伴有佐料的肉馅至出料口12并挤出至出料管15内的复位片151上，最终进入到肥肠内形成直径为45mm肉肠，将装有肉肠的肥肠从复位片151上处取下，一根直径为45mm的肉肠加工完成；再次按压开关40，伸缩机构20中的活塞杆22做收缩直线运动，推进块221机体10内侧做收缩直线运动并归位，对调节螺栓152进行调节，复位片151在自身的弹性复位功能下自动归位，从而完成整个肉肠加工流程。如若加工25-100mm之间其他尺寸的肉肠，只需对调节螺栓152根据25-100mm的刻度进行调节即可，并按照如上操作能够
加工不同尺寸的肉肠。综上所述，本技术灌肠机通过将伴有佐料的肉馅置于机体内的置料腔中，启动开关控制伸缩机构运动，并由伸缩机构将伴有佐料的肉馅压推至出料口的肥肠内形成肉肠，加工制造肉肠的过程省时省力，并且加工肉肠的效率高、速度快；其次，通过可调节径口尺寸的出料管能够加工不同尺寸的肉肠以满足不同用量的食客。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌肠机，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)内形成置料腔，所述机体(10)上开设有进料口(11)，所述机体(10)前端形成出料口(12)，所述出料口(12)处还套设有可调节径口尺寸的出料管(15)，所述机体(10)后端设有伸缩机构(20)，所述机体(10)外设有驱动伸缩机构(20)在机体(10)内运动的动力源(30)，所述动力源(30)上连接有控制伸缩机构(20)运动的开关(40)。

【技术特征摘要】
1.一种灌肠机，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)内形成置料腔，所述机体(10)上开设有进料口(11)，所述机体(10)前端形成出料口(12)，所述出料口(12)处还套设有可调节径口尺寸的出料管(15)，所述机体(10)后端设有伸缩机构(20)，所述机体(10)外设有驱动伸缩机构(20)在机体(10)内运动的动力源(30)，所述动力源(30)上连接有控制伸缩机构(20)运动的开关(40)。2.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述机体(10)为内部镂空的圆柱形结构。3.根据权利要求2所述的灌肠机，其特征在于：所述出料管(15)径口尺寸调节范围为25-100mm。4.根据权利要求3所述的灌肠机，其特征在于：所述出料管(15)内侧匀称地固设有3片复位片(151)，所述复位片(151)的前端伸出至出料管(15)的前端，所述出料管(15)侧部穿设有3个调节螺栓(152)，所述调节螺栓(152)的端部分别顶靠在3片复位片(151)上，3个所述调节螺栓(152)上分别设有25-100mm的刻度。5.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述机体(10)和伸缩机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝杰，
申请(专利权)人：祝杰，
类型：新型
国别省市：浙江;33