一种模具切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具切割机，属于食品机械领域。其包括机架、主传动机构、切割机构、压紧机构、输送机构，主传动机构(2)中电机I(201)的主轴连接减速机(202)，采用链条I(203)和链条II(204)将减速机(202)与输送机构(5)连接，所述减速机通过传动轴I(205)和传动轴II(206)分别与链条I和链条II连接，所述电机I安装于机架(1)上，通过使用模具对产品进行形状的固定，同时将产品重量控制在一定范围内，产品经过运输、压紧和切割后进入到下面工序，保证后续加工的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具切割机，属于食品机械领域。
技术介绍
现有传统技术中，鸡胸肉等产品进行切割时容易出现形状或重量出现比较大的偏差，给后续包装等工序造成麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种鸡肉模切机，利用固定的模具对鸡胸肉切割的形状和重量来进行控制，保证产品的一致性。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种模具切割机，包括机架、主传动机构、切割机构、压紧机构、输送机构，其特征是：主传动机构中电机I的主轴连接减速机，采用链条I和链条II将减速机与输送机构连接，所述减速机通过传动轴I和传动轴II分别与链条I和链条II连接，所述电机I安装于机架上；输送机构包括主料输入机构、成品输出机构、废料输出机构I和废料输出机构II，所述主料输入机构包括链轮I、主动轴I和从动轴I，所述主动轴I和从动轴I通过轴承座I固定安装于机架上，所述链轮I安装于主动轴I上，所述链轮I通过链条I与主传动机构连接，所述主动轴I和从动轴I上均安装有一组传动齿轮，所述主动轴I与从动轴I之间水平安装一链条III，所述链条III与所述传动齿轮相配合，所述链条III上安装有衬板，所述衬板上安装有模具；所述成品输出机构安装于主料输入机构水平运动方向末端的下方，包括通过轴承座II安装于机架上的主动轴II和从动轴II，所述主动轴II上安装有链轮II，所述链轮II通过链条II与主传动机构
连接，所述主动轴II与从动轴II之间安装有输出网带；所述废料输出机构I安装于主料输入机构水平运动方向末端的上方，包括固定于机架上的倾斜设置的支撑基座I，所述支撑基座I倾斜较低一端靠近切割机构，所述支撑基座I上安装有支撑板I，所述支撑板I的一端连接于支撑基座I的较高一端，所述支撑板可绕连接轴转动，所述支撑板的自由端连接有铰链轴杆调节机构，所述铰链轴杆调节机构的另一端连接于机架上，所述支撑基座I倾斜面较高一端安放有一电机II，所述电机II主轴上安装有一齿轮I，所述支撑基座I倾斜面较高端还安装有一主动轴III，主动轴III通过轴承座III固定于支撑基座I上，所述主动轴III靠近电机II的一端还安装有一与齿轮I相啮合的齿轮II，所述主动轴III与支撑板之间安装输送带I；所述废料输出机构II安装于废料输出机构I较高一端的下方，所述废料输出机构II包括支撑基座II，所述支撑基座II一端侧面安装有电机III，所述电机III上连接有主动轴IV，所述主动轴IV的另一端通过轴承座IV固定于支撑基座II上，所述支撑基座II的另一端安装有从动轴IV，所述从动轴IV通过轴承座V安装于支撑基座II上，所述主动轴IV和从动轴IV之间通过输送带II连接，所述主动轴IV与从动轴IV之间还设置有支撑板II；切割机构包括支撑基座III，所述支撑基座III固定于主料输入机构的正上方，所述支撑基座III的一侧安装有电机IV，所述电机IV主轴上安装有带锯主动轮，所述带锯主动轮通过轴承座VI安装与支撑基座III上，所述支撑基座III上与所述安装电机IV对称的另一侧安装有带锯从动轮，所述带锯从动轮通过轴承座VII固定，所述支撑基座III上位于带锯主从动轮下方内侧还安装有导向轮组I和导向轮组II，所述带锯主动轮与带锯从动轮之间安装有带锯，所述带锯还穿过导向轮组I和导向轮组II；压紧机构包括支撑基座IV，所述支撑基座IV安装于机架正上方，支撑基座IV上安装有转臂，所述转臂通过固定轴连接于支撑基座IV上，所述转臂上安装有滚筒电机，所述滚筒电机轴线与所述切割机构的带锯处于同一竖直平面内，所述转臂可绕支撑基座IV转动。所述的主料输入机构下方设置有一排模具托辊。所述链条III下方的机架上安装有接水盘I，所述成品输出机构下方安放一接水盘II。所述的废料输出机构I运输方向与所述主料输入机构运输方向相一致，所述废料输出机构II运输方向与所述废料输出机构I运输方向相垂直。所述的连接废料输出机构I与机架的铰链轴杆调节机构包括调节螺杆和铰链轴，所述调节螺杆两端分别连接铰链轴。所述的压紧机构的转臂上安装有可调节的配重块。本技术通过使用模具对鸡肉进行形状的固定，有效保证了产品形状和重量的一致性，避免了后续包装过程的不必要麻烦。附图说明图1为具体实施方式中本技术的总装主视图；图2为图1的左视图；图3为具体实施方式中本技术的主传动机构的主视图；图4为图3的左视图；图5为具体实施方式中本技术的废料输出机构I的主视图；图6为图5的俯视图；图7为图5中铰链轴杆调节机构的主视图；图8为具体实施方式中本技术的废料输出机构II的主视图；图9为图8的俯视图；图10为具体实施方式中本技术的切割机构的主视图；图11为图10的俯视图；图12为图10的左视图；图13为具体实施方式中本技术的压紧机构的主视图；图14为图13的俯视图；其中，1、机架，2、主传动机构，201、电机I，202、减速机，203、链条I，204、链条II，205、传动轴I，206、传动轴II，3，切割机构，301、支撑基座III，302、电机IV，303、带锯主动轮，304、带锯从动轮，305、轴承座VII，306、导向轮组I，307、导向轮组II，308、轴承座VI，309、带锯，4、压紧机构，401、支撑基座IV，402、转臂，403、滚筒电机，404、配重块，405、固定轴，5、输送机构，51、主料输入机构，5101、链轮I，5102、主动轴I，5103、从动轴I，5104、轴承座I，5105、传动齿轮，5106、链条III，5107、衬板，5108、模具，5109、模具托辊，52、成品输出机构，5201、轴承座II，5202、主动轴II，5203、从动轴II，5204、链轮II，5205、输出网带，53、废料输出机构I，5301、支撑基座I，5302、铰链轴杆调节机构，5303、电机II，5304、齿轮I，5305、主动轴III，5306、轴承座III，5307、齿轮II，5308、支撑板I，5309、连接轴，5310、输送带I，5311、调节螺杆，5312、铰链轴，54、废料输出机构II，5401、支撑基座II，5402、电机III，5403、主动轴IV，5404、支撑板II，5405、轴承座IV，5406、动轴IV，5407、轴承座V，5408、输送带II，6、接水盘I，7、接水盘II。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种模具切割机，包括机架1、主传动机构2、切割机构3、压紧机构4、输送机构5，其特征是：主传动机构2中电机I201的主轴连接减速机202，采用链条I203和链条II204将减速机202与输送机构5连接，所述减速机通过传动轴I205和传动轴II206分别与链条I和链条II连接，所述电机I安装于机架1上；输送机构5包括主料输入机构51、成品输出机构52、废料输出机构I53和废料输出机构II54，所述主料输入机构51包括链轮I5101、主动轴I5102和从动轴I5103，所述主动轴I和从动轴I通过轴承座I5104固定安装于机架1上，所述链轮I5101安装于主动轴I上，所述链轮I通过链条I与主传动机构2连接，所述主动轴I和从动轴I上均安装有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具切割机，包括机架(1)、主传动机构(2)、切割机构(3)、压紧机构(4)、输送机构(5)，其特征是：主传动机构(2)中电机I(201)的主轴连接减速机(202)，采用链条I(203)和链条II(204)将减速机(202)与输送机构(5)连接，所述减速机通过传动轴I(205)和传动轴II(206)分别与链条I和链条II连接，所述电机I安装于机架(1)上；输送机构(5)包括主料输入机构(51)、成品输出机构(52)、废料输出机构I(53)和废料输出机构II(54)，所述主料输入机构(51)包括链轮I(5101)、主动轴I(5102)和从动轴I(5103)，所述主动轴I和从动轴I通过轴承座I(5104)固定安装于机架(1)上，所述链轮I(5101)安装于主动轴I上，所述链轮I通过链条I与主传动机构(2)连接，所述主动轴I和从动轴I上均安装有一组传动齿轮(5105)，所述主动轴I与从动轴I之间水平安装一链条III(5106)，所述链条III与所述传动齿轮相配合，所述链条III上安装有衬板(5107)，所述衬板上安装有模具(5108)；所述成品输出机构(52)安装于主料输入机构(51)水平运动方向末端的下方，包括通过轴承座II(5201)安装于机架(1)上的主动轴II(5202)和从动轴II(5203)，所述主动轴II上安装有链轮II(5204)，所述链轮II通过链条II与主传动机构(2)连接，所述主动轴II与从动轴II之间安装有输出网带(5205)；所述废料输出机构I(53)安装于主料输入机构(51)水平运动方向末端的上方，包括固定于机架(1)上的倾斜设置的支撑基座I(5301)，所述支撑基座I倾斜较低一端靠近切割机构(3)，所述支撑基座I上安装有支撑板I(5308)，所述支撑板I的一端连接于支撑基座I的较高一端，所述支撑板可绕连接轴(5309)转动，所述支撑板的自由端连接有铰链轴杆调节机构(5302)，所述铰链轴杆调节机构的另一端连接于机架上，所述支撑基座I倾斜面较高一端安放有一电机II(5303)，所述电机II主轴上安装有一齿轮I(5304)，所述支撑基座I倾斜面较高端还安装有一主动轴III(5305)，主动轴III通过轴承座III(5306)固定于支撑基座I上，所述主动轴III靠近电机II的一端还安装有一与齿轮I相啮合的齿轮II(5307)，所述主动轴III与支撑板之间安装输送带I(5310)；所述废料输出机构II(54)安装于废料输出机构I较高一端的下方，所述废料输出机构II包括支撑基座II(5401)，所述支撑基座II一端侧面安装有电机III(5402)，所述电机III上连接有主动轴IV(5403)，所述主动轴IV的另一端通过轴承座IV(5405)固定于支撑基座II上，所述支撑基座II的另一端安装有从动轴IV(5406)，所述从动轴IV通过轴承座V(5407)安装于支撑基座II上，所述主动轴IV和从动轴IV之间通过输送带II(5408)连接，所述主动轴IV与从动轴IV之间还设置有支撑板II(5404)；切割机构(3)包括支撑基座III(301)，所述支撑基座III固定于主料输入机构(51)的正上方，所述支撑基座III的一侧安装有电机IV(302)，所述电机IV主轴上安装有带锯主动轮(303)，所述带锯主动轮通过轴承座VI(308)安装与支撑基座III上，所述支撑基座III上与所述安装电机IV对称的另一侧安装有带锯从动轮(304)，所述带锯从动轮通过轴承座VII(305)固定，所述支撑基座III上位于带锯主从动轮下方内侧还安装有导向轮组I(306)和导向轮组II(307)，所述带锯主动轮与带锯从动轮之间安装有带锯(309)，所述带锯还穿过导向轮组I和导向轮组II；压紧机构(4)包括支撑基座IV(401)，所述支撑基座IV安装于机架(1)正上方，支撑基座IV上安装有转臂(402)，所述转臂通过固定轴(405)连接于支撑基座IV上，所述转臂上安装有滚筒电机(403)，所述滚筒电机轴线与所述切割机构(3)的带锯(309)处于同一竖直平面内，所述转臂可绕支撑基座IV转动。...

【技术特征摘要】
1.一种模具切割机，包括机架(1)、主传动机构(2)、切割机构(3)、压紧机构(4)、输送机构(5)，其特征是：主传动机构(2)中电机I(201)的主轴连接减速机(202)，采用链条I(203)和链条II(204)将减速机(202)与输送机构(5)连接，所述减速机通过传动轴I(205)和传动轴II(206)分别与链条I和链条II连接，所述电机I安装于机架(1)上；输送机构(5)包括主料输入机构(51)、成品输出机构(52)、废料输出机构I(53)和废料输出机构II(54)，所述主料输入机构(51)包括链轮I(5101)、主动轴I(5102)和从动轴I(5103)，所述主动轴I和从动轴I通过轴承座I(5104)固定安装于机架(1)上，所述链轮I(5101)安装于主动轴I上，所述链轮I通过链条I与主传动机构(2)连接，所述主动轴I和从动轴I上均安装有一组传动齿轮(5105)，所述主动轴I与从动轴I之间水平安装一链条III(5106)，所述链条III与所述传动齿轮相配合，所述链条III上安装有衬板(5107)，所述衬板上安装有模具(5108)；所述成品输出机构(52)安装于主料输入机构(51)水平运动方向末端的下方，包括通过轴承座II(5201)安装于机架(1)上的主动轴II(5202)和从动轴II(5203)，所述主动轴II上安装有链轮II(5204)，所述链轮II通过链条II与主传动机构(2)连接，所述主动轴II与从动轴II之间安装有输出网带(5205)；所述废料输出机构I(53)安装于主料输入机构(51)水平运动方向末端的上方，包括固定于机架(1)上的倾斜设置的支撑基座I(5301)，所述支撑基座I倾斜较低一端靠近切割机构(3)，所述支撑基座I上安装有支撑板I(5308)，所述支撑板I的一端连接于支撑基座I的较高一端，所述支撑板可绕连接轴(5309)转动，所述支撑板的自由端连接有铰链轴杆调节机构(5302)，所述铰链轴杆调节机构的另一端连接于机架上，所述支撑基座I倾斜面较高一端安放有一电机II(5303)，所述电机II主轴上安装有一齿轮I(5304)，所述支撑基座I倾斜面较高端还安装有一主动轴III(5305)，主动轴III通过轴承座III(5306)固定于支撑基座I上，所述主动轴III靠近电机II的一端还安装有一与齿轮I相啮合的齿轮II(5307)，所述主动轴III与支撑板之间安装输送带I(5310)；所述废料输出机构II(54)安装于废料输出机构I较高一
\t端的下方，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭陶，
申请(专利权)人：济南好为尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37