【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空导入法制备超厚复合材料板材装置。
技术介绍
纤维增强复合材料是一种新型的高性能材料，具有比强度高，比模量大，耐腐蚀等诸多优异特点，被用于航空航天，轨道交通，汽车，体育休闲等众多领域中。目前复合材料的成型工艺主要包括热压罐成型工艺，拉挤成型工艺，缠绕成型工艺，树脂传递模塑成型，真空导入等许多成型工艺，其中真空导入成型工艺是一种成本低，操作易的液体成型工艺，在复合材料制品的制造中具有较大的优势。但因其工艺特点的局限性，对于较厚，较复杂的复合材料制品较难实现，也限制了其的广泛应用。真空导入成型工艺的原理是在一个大气压下，将树脂灌注到增强体中，通过树脂的流动，渗透，逐渐浸润增强体纤维。树脂浸润纤维主要有两个作用力，第一，树脂的重力使树脂逐渐往预成型体下方渗透，达到浸润纤维的目的；第二，树脂与纤维之间的相互作用力，使树脂与纤维达到浸润。在树脂与纤维浸润的过程中，随着时间的推移，树脂前进的阻力逐渐变大，使树脂浸润纤维的难度增大，因此对于厚度较大，形状较复杂的复合材料制品，真空导入较难实现。上述存在的问题，在真空导入制备复合材料制品中应当给予足够的重视，并应解决实际的技术难题。
技术实现思路
本技术提供的一种真空导入法制备超厚复合材料板材装置，用于解决真空导入法较难实现超厚复合材料板材制件的技术难题，扩大真空导入法的应用范围，降低超厚复合材料板材制造的成本。本技术的技术解决方案是：一种新型的真空导入法制备超厚复合材料板材装置，包括模具，模具表面依次铺覆有下导流介质、下脱模布、预成型体、上脱模布、上导流介质以及真空袋，在模具四周设置密封胶带，密封胶带将真空袋密...
【技术保护点】
一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置，其特征在于，包括模具（12），模具（12）表面依次铺覆有下导流介质（11）、下脱模布（10）、预成型体（7）、上脱模布（9）、上导流介质（8）以及真空袋（6），在模具（12）四周设置密封胶带（5），密封胶带（5）将真空袋（6）密封，真空袋（6）上设置有树脂管路（13）和抽气管路（14），树脂管路（13）连接注胶管（4），注胶管（4）连接树脂桶（3），抽气管路（14）连接抽气管（2），抽气管（2）连接真空系统（1）。
【技术特征摘要】
1.一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置，其特征在于，包括模具（12），模具（12）表面依次铺覆有下导流介质（11）、下脱模布（10）、预成型体（7）、上脱模布（9）、上导流介质（8）以及真空袋（6），在模具（12）四周设置密封胶带（5），密封胶带（5）将真空袋（6）密封，真空袋（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，卜祥威，刘伟，杨现伟，彭成周，舒巍，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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