一种印压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印压装置，其包括工作台、印压机构和辅助机构；工作台上固定有支柱，该支柱顶端转定连接一转柱；所述印压机构包括通过轴承套接在转柱外部的工作盘，所述工作盘上开有绕其中心点均布的双数个印压孔，所述印压孔的孔心线与工作盘的中心线平行；所述印压机构还包括印压盘，所述转柱上开有与转柱轴线方向平行的滑道，在滑道内固定有印压气缸，所述印压气缸的活塞杆通过支架与印压盘固定连接，所述印压盘的设立位置与印压孔位置对应。本装置的工作台、印压机构和辅助机构配合设立实现了一次性加工多件印刷工件的目的，同时一套装置也实现了印压和运输两个功能，以此减少生产投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷加工领域，尤其是涉及一种印压装置。
技术介绍
在印刷行业中，对于工件的印刷工作都是分好几道工序才能完成，而在完成的过程中有一道工序就是给工件进行固色，而有的简单固色工序就是采用印压上一层防水膜而实现的。而印压防水膜虽然简单，但是如何同时加工多个工件且满足加工要求就是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提出一种可以同时加工多个工件且方便运输的印压装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种印压装置，其包括工作台、印压机构和辅助机构；所述工作台上固定有支柱，该支柱顶端转定连接一转柱；所述印压机构包括通过轴承套接在转柱外部的工作盘，所述工作盘上开有绕其中心点均布的双数个印压孔，所述印压孔的孔心线与工作盘的中心线平行；所述印压机构还包括印压盘，所述转柱上开有与转柱轴线方向平行的滑道，在滑道内固定有印压气缸，所述印压气缸的活塞杆通过支架与印压盘固定连接，所述印压盘的设立位置与印压孔位置对应；所述辅助机构包括两组支撑组件，每组支撑组件均包括有支撑底台、推动气缸和支撑架，所述支撑架的外边缘连线为半圆线，在支撑架上固定有多个支撑底台且每个支撑底台设立位置均与一印压孔对应，两组支撑组件内的
支撑架的外边缘连线形成一圆圈线，且每个印压孔均有一支撑底台与其对应，每组支撑组件内的推动气缸为其内的支撑架提供沿着支柱轴线方向运行的动力；所述支撑底台与印压孔间隙配合，且支撑底台处于极限位置时支撑底台位于印压孔内。进一步的，所述支柱与支撑架滑动连接。进一步的，所述滑道的顶端插接有一限位块。进一步的，所述支撑架包括有多个支撑爪以及将多个支撑爪连接的半弧套，所述半弧套滑套于支柱上，所述支撑爪上固定有支撑底台。进一步的，所述印压盘的直径小于支撑底台的直径。本技术具有的优点和积极效果是：本装置的工作台、印压机构和辅助机构配合设立实现了一次性加工多件印刷工件的目的，同时一套装置也实现了印压和运输两个功能，以此减少生产投入成本。附图说明图1是一种印压装置整体结构示意图。图中：1、工作台；2、推动气缸；3、联接架；4、支柱；5、支撑架；6、支撑底台；7、工作盘；8、印压孔；9、滑道；10、印压盘；11、印压气缸；12、限位块；13、转柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，一种印压装置，其包括工作台1、印压机构和辅助机构；所述工作台1上固定有支柱4，该支柱4顶端转定连接一转柱13；所述印压机构包括通过轴承套接在转柱13外部的工作盘7，所述工作盘7上开有绕其中心点均布的双数个印压孔8，所述印压孔8的孔心线与工作
盘7的中心线平行；双数个印压孔8的作用就是为了方便辅助组件中的两组支撑组件的位置排布；所述印压机构还包括印压盘10，所述转柱13上开有与转柱13轴线方向平行的滑道9，在滑道9内固定有印压气缸11，所述印压气缸11的活塞杆通过支架与印压盘10固定连接，所述印压盘10的设立位置与印压孔8位置对应；所述辅助机构包括两组支撑组件，每组支撑组件均包括有支撑底台6、推动气缸2和支撑架5，所述支撑架5的外边缘连线为半圆线，在支撑架5上固定有多个支撑底台6且每个支撑底台6设立位置均与一印压孔8对应，两组支撑组件内的支撑架5的外边缘连线形成一圆圈线，且每个印压孔8均有一支撑底台6与其对应，每组支撑组件内的推动气缸2为其内的支撑架5提供沿着支柱4轴线方向运行的动力；所述支撑底台6与印压孔8间隙配合，且支撑底台6处于极限位置时支撑底台6位于印压孔8内。所述支柱4与支撑架5滑动连接。所述滑道9的顶端插接有一限位块12。所述支撑架5包括有多个支撑爪以及将多个支撑爪连接的半弧套，所述半弧套滑套于支柱4上，所述支撑爪上固定有支撑底台6。所述印压盘10的直径小于支撑底台6的直径。本实施例的工作原理：在印压盘10的底面上涂抹防水膜涂层，通过印压气缸11的活塞杆改变印压盘10的位置，且推动气缸2启动后推动支撑架5向着印压孔8所在位置处移动，此时的移动是两组支撑组件均有发生，这推动气缸2启动之前需要在支撑底台6上放置好需要加工的工件；而后，印压盘10依次通过印压孔8而将防水膜涂层印压到位于支撑底
台6上的工件表面；由于工作盘7是相对转柱13转动的，所以一个印压好之后，需要转动工作盘7进行下一个加工，这个印压过程需要先将一组支撑组件内的工件加工好再进行另一组支撑组件；当属于同一组支撑组件的工件加工好之后，这组的支撑组件内的推动气缸2反向运动，继而将支撑底台6连通工件一起脱离印压机构，随后就可以将这组内的工件撤下装置即可，此时另一组支撑组件内的工件还在继续被加工中。此种装置设计则满足了节约工时且增加加工效率的要求。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印压装置，其特征在于：包括工作台(1)、印压机构和辅助机构；所述工作台(1)上固定有支柱(4)，该支柱(4)顶端转定连接一转柱(13)；所述印压机构包括通过轴承套接在转柱(13)外部的工作盘(7)，所述工作盘(7)上开有绕其中心点均布的双数个印压孔(8)，所述印压孔(8)的孔心线与工作盘(7)的中心线平行；所述印压机构还包括印压盘(10)，所述转柱(13)上开有与转柱(13)轴线方向平行的滑道(9)，在滑道(9)内固定有印压气缸(11)，所述印压气缸(11)的活塞杆通过支架与印压盘(10)固定连接，所述印压盘(10)的设立位置与印压孔(8)位置对应；所述辅助机构包括两组支撑组件，每组支撑组件均包括有支撑底台(6)、推动气缸(2)和支撑架(5)，所述支撑架(5)的外边缘连线为半圆线，在支撑架(5)上固定有多个支撑底台(6)且每个支撑底台(6)设立位置均与一印压孔(8)对应，两组支撑组件内的支撑架(5)的外边缘连线形成一圆圈线，且每个印压孔(8)均有一支撑底台(6)与其对应，每组支撑组件内的推动气缸(2)为其内的支撑架(5)提供沿着支柱(4)轴线方向运行的动力；所述支撑底台(6)与印压孔(8)间隙配合，且支撑底台(6)处于极限位置时支撑底台(6)位于印压孔(8)内。...

【技术特征摘要】
1.一种印压装置，其特征在于：包括工作台(1)、印压机构和辅助机构；所述工作台(1)上固定有支柱(4)，该支柱(4)顶端转定连接一转柱(13)；所述印压机构包括通过轴承套接在转柱(13)外部的工作盘(7)，所述工作盘(7)上开有绕其中心点均布的双数个印压孔(8)，所述印压孔(8)的孔心线与工作盘(7)的中心线平行；所述印压机构还包括印压盘(10)，所述转柱(13)上开有与转柱(13)轴线方向平行的滑道(9)，在滑道(9)内固定有印压气缸(11)，所述印压气缸(11)的活塞杆通过支架与印压盘(10)固定连接，所述印压盘(10)的设立位置与印压孔(8)位置对应；所述辅助机构包括两组支撑组件，每组支撑组件均包括有支撑底台(6)、推动气缸(2)和支撑架(5)，所述支撑架(5)的外边缘连线为半圆线，在支撑架(5)上固定有多个支撑底台(6)且每个支撑底台(6)设立位置均与一印压孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：天津企通尚智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12