长丝纺丝机卷绕头雾化油装置制造方法及图纸

技术编号:13865264 阅读:148 留言:0更新日期:2016-10-19 20:17
本实用新型专利技术公开了一种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置。这种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置,包括储油罐和压缩空气进气管,储油罐顶端设有滴油口,储油罐上安装有连通至卷绕头轴承吸油盒的连接管;所述的储油罐的出油口与滴油口之间安装有输油管,输油管上安装有往复泵;所述压缩空气进气管连接设有连接至往复泵的第二管路以及连接至连接管的第一管路,第一管路上安装有二位两通阀,第二管路上安装有滴油电磁阀,二位两通阀通过管路连接有喷油电磁阀,喷油电磁阀通过管路连接至第二管路;所述储油罐上安装有单向阀和调压阀。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,操作方便,运行平稳,润滑油雾化效果好,同时能够完善设备,稳定生产,提高自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长丝纺丝机附件
,尤其是一种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置
技术介绍
长丝纺丝机是指高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头,由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维,上油后由卷绕机构卷绕在筒管上。长丝喷丝板的孔数一般为数孔至几十孔。纺帘子线时可达200孔左右,纺棕丝时仅有一个孔,此时熔体细流用水浴冷却凝固成丝。熔纺长丝纺丝机在70年代出现的趋势是:多头纺丝,即每个纺丝部位装有2、3、4、6甚至更多的喷丝头,以提高机器的产量;高速纺丝,纺速为3500~4000米/分,甚至高达5000米/分以上;大卷装,每一个筒子的卷装量一般可达10公斤到数十公斤;连续化,纺丝和拉伸在一台纺丝机上同时完成,也有把纺丝、拉伸、变形工序都在一台纺丝机上完成的,在丙纶和锦纶生产中已得到应用。这种机器结构紧凑,占地小、生产效率高。此外,纺丝机的自动化程度也在不断提高。卷绕头是长丝纺丝机中十分重要的部件,尤其是卷绕头中的雾化油装置。传统的雾化油装置结构复杂,雾化效果差,操作繁琐,而且使用寿命短,需要经常维修和更换零件,使用成本大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种
结构简单,雾化效果长丝纺丝机卷绕头雾化油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置,包括储油罐和压缩空气进气管,储油罐顶端设有滴油口,储油罐上安装有连通至卷绕头轴承吸油盒的连接管;所述的储油罐的出油口与滴油口之间安装有输油管,输油管上安装有往复泵;所述压缩空气进气管连接设有连接至往复泵的第二管路以及连接至连接管的第一管路,第一管路上安装有二位两通阀,第二管路上安装有滴油电磁阀,二位两通阀通过管路连接有喷油电磁阀,喷油电磁阀通过管路连接至第二管路;所述储油罐上安装有单向阀和调压阀。进一步地,所述的第二管路上安装有过滤减压阀。进一步地,所述的往复泵上安装有电容开关。进一步地,所述的连接管上安装有安全阀,安全阀上安装有第一压力表。进一步地,所述的二位两通阀与连接管之间的管路上安装有第二压力表。本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,操作方便,运行平稳,润滑油雾化效果好,同时能够完善设备,稳定生产,提高自动化水平。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;其中:1.安全阀,2.第一压力表,3.滴油口,4.单向阀,5.调压阀,
6.过滤减压阀,7.储油罐,8.滴油电磁阀,9.往复泵,10.电容开关,11.喷油电磁阀,12.输油管,13.二位两通阀,14.第二压力表,15.连接管,16.压缩空气进气管,17.第一管路,18.第二管路。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的长丝纺丝机卷绕头雾化油装置,包括储油罐7和压缩空气进气管16,储油罐7顶端设有滴油口3,储油罐7上安装有连通至卷绕头轴承吸油盒的连接管15;储油罐7的出油口与滴油口3之间安装有输油管12,输油管12上安装有往复泵9;压缩空气进气管16连接设有连接至往复泵9的第二管路18以及连接至连接管15的第一管路17,第一管路17上安装有二位两通阀13,第二管路18上安装有滴油电磁阀8,二位两通阀13通过管路连接有喷油电磁阀11,喷油电磁阀11通过管路连接至第二管路18;储油罐7上安装有单向阀4和调压阀5。第二管路18上安装有过滤减压阀6;往复泵9上安装有电容开关10;连接管15上安装有安全阀1,安全阀1上安装有第一压力表2;二位两通阀13与连接管15之间的管路上安装有第二压力表14。工作过程:润滑油由储油罐7经往复泵9和输油管12送至滴油口3,同时调压阀5把压力为0.7MPa的压缩空气调整为8-12KPa后,通过单向阀4将滴油口3内的油滴雾化并吹至纺丝机卷绕头轴承前的吸油盒内吸附此时完成了一次滴油过程。上述这种往复动作总共需120次(其次数由电容开关10计数),
即滴120滴油然后进行喷油。这时喷油电磁阀11动作使二位两通阀13动作,同时压缩空气进入卷绕头轴承前吸油盒内将吸油盒内的润滑油吹入轴承。往复泵9工作过程如下:滴油电磁阀8加电,有气输出,往复泵9动作,油滴从储油罐7进入往复泵9内;滴油电磁阀8断电,无气输出,往复泵9复位,将滴入往复泵9内的油滴吸入油罐上面的滴油口3内。上述过程总共需要1s,即往复泵9每动作一次需1s。其动作次数由电容开关10监测。这种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置结构简单,设计合理,操作方便,运行平稳,润滑油雾化效果好,同时能够完善设备,稳定生产,提高自动化水平。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置,其特征在于:包括储油罐(7)和压缩空气进气管(16),储油罐(7)顶端设有滴油口(3),储油罐(7)上安装有连通至卷绕头轴承吸油盒的连接管(15);所述的储油罐(7)的出油口与滴油口(3)之间安装有输油管(12),输油管(12)上安装有往复泵(9);所述压缩空气进气管(16)连接设有连接至往复泵(9)的第二管路(18)以及连接至连接管(15)的第一管路(17),第一管路(17)上安装有二位两通阀(13),第二管路(18)上安装有滴油电磁阀(8),二位两通阀(13)通过管路连接有喷油电磁阀(11),喷油电磁阀(11)通过管路连接至第二管路(18);所述储油罐(7)上安装有单向阀(4)和调压阀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种长丝纺丝机卷绕头雾化油装置,其特征在于:包括储油罐(7)和压缩空气进气管(16),储油罐(7)顶端设有滴油口(3),储油罐(7)上安装有连通至卷绕头轴承吸油盒的连接管(15);所述的储油罐(7)的出油口与滴油口(3)之间安装有输油管(12),输油管(12)上安装有往复泵(9);所述压缩空气进气管(16)连接设有连接至往复泵(9)的第二管路(18)以及连接至连接管(15)的第一管路(17),第一管路(17)上安装有二位两通阀(13),第二管路(18)上安装有滴油电磁阀(8),二位两通阀(13)通过管路连接有喷油电磁阀(11),喷油电磁阀(11)通过管路连接至第...

【专利技术属性】
技术研发人员:贲永宝李协智
申请(专利权)人:张家港欣阳化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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