一种节能环保型水油两用加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型水油两用加热器，包括主燃烧加热器，所述主燃烧加热器的一侧设有进料管，所述主燃烧加热器的另一侧设有第一连接管，所述主燃烧加热器的内部设有炉膛，所述炉膛的内部设有第一燃烧室，所述第一燃烧室的上端设有第一循环管道，且第一循环管道和第一燃烧室的内部连通，所述第一燃烧室的周围设有加热室，所述主燃烧加热器的一侧通过连接管道设有次燃烧加热器。本实用新型专利技术降低了空气污染，采用循环式燃烧、循环式加热的技术方案，使得燃料可以充分的燃烧，大大的降低了燃烧的使用量使本产品的节能及环保效果得到有效提高，可以同时利用导热油和水蒸气的热量完成产品的蒸、煮、杀菌消毒、烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器
，尤其涉及一种节能环保型水油两用加热器。
技术介绍
加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。比如电加热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水器，吸收太阳光辐射热能和太阳光光能（光电效应）转换成热能两者兼有；生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用，但是传统的加热器未能把燃烧的热量完全转化为热能，增加了使用的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型水油两用加热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型水油两用加热器，包括主燃烧加热器，所述主燃烧加热器的一侧设有进料管，且进料管和主燃烧加热器的内部连通，所述主燃烧加热器的另一侧设有第一连接管，且第一连接管和主燃烧加热器的内部连通，所述主燃烧加热器的内部设有炉膛，所述炉膛的内部设有第一燃烧室，所述第一燃烧室的上端设有第一循环管道，且第一循环管道和第一燃烧室的内部连通，所述第一燃烧室的一侧设有加热室，所述主燃烧加热器的一侧通过连接管道设有次燃烧加热器，所述主燃烧加热器和次燃烧加热器之间设有循环泵，且循环泵和第一循环管道连通，所述次燃烧加热器的上端设有第二连接管，且第二连接管和次燃烧加热器的内部连通，所述第二连接管和第一连接管连通，所述次燃烧加热器的内部设有第二燃烧室，且第二燃烧室通过第三连接管和循环泵连接，所述第二燃烧室的上端设有第二循环管道，且第二循环管道和第二燃烧室的内部连通，所述次燃烧加热器的内部设有水加热器，所述次燃烧加热器的一侧设有通风通道，且通风通道和次燃烧加热器的内部连通，所述通风通道的内部设有引风机，位于所述次燃烧加热器外侧的通风通道设有第四连接管，所述第四连接管上设有烟尘处理器。优选地，所述第一连接管和第二连接管之间设有第一阀门。优选地，所述第一循环管道和循环泵的连接处设有第二阀门。优选地，所述进料管上设有第三阀门。优选地，位于所述主燃烧加热器外侧的第一循环管道上设有压力计。本技术中，通过引风机和烟尘处理器可以大大的降低企业生产成本，减少排放，降低空气污染，采用循环式燃烧、循环式加热的技术方案，使得燃料可以充分的燃烧，大大的降低了燃烧的使用量使本产品的节能及环保效果得到有效提高，可以同时利用导热油和水蒸气的热量完成产品的蒸、煮、杀菌消毒、烘干。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型水油两用加热器的结构示意图。图中：1主燃烧加热器、2进料管、3炉膛、4第一燃烧室、5加热室、6第一循环管道、7第一连接管、8循环泵、9次燃烧加热器、10第二连接管、11第三连接管、12第二燃烧室、13水加热器、14第二循环管道、15引风机、16烟尘处理器。 具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种节能环保型水油两用加热器，包括主燃烧加热器1，主燃烧加热器1的一侧设有进料管2，且进料管2上设有第三阀门，可以控制进料的量，且进料管2和主燃烧加热器1的内部连通，主燃烧加热器1的另一侧设有第一连接管7，且第一连接管7和主燃烧加热器1的内部连通，主燃烧加热器1的内部设有炉膛3，炉膛3的内部设有第一燃烧室4，第一燃烧室4的上端设有第一循环管道6，且第一循环管道6和第一燃烧室4的内部连通，位于主燃烧加热器1外侧的第一循环管道6上设有压力计，第一燃烧室4的一侧设有加热室5，主燃烧加热器1的一侧通过连接管道设有次燃烧加热器9，主燃烧加热器1和次燃烧加热器9之间设有循环泵8，且循环泵8和第一循环管道6连通，第一循环管道6和循环泵8的连接处设有第二阀门，次燃烧加热器9的上端设有第二连接管10，且第二连接管10和次燃烧加热器9的内部连通，第二连接管10和第一连接管7连通，且第一连接管7和第二连接管10之间设有第一阀门，次燃烧加热器9的内部设有第二燃烧室12，且第二燃烧室12通过第三连接管11和循环泵8连接，第二燃烧室12的上端设有第二循环管道14，且第二循环管道14和第二燃烧室12的内部连通，次燃烧加热器9的内部设有水加热器13，次燃烧加热器9的一侧设有通风通道，且通风通道和次燃烧加热器9的内部连通，通风通道的内部设有引风机15，位于次燃烧加热器9外侧的通风通道设有第四连接管，第四连接管上设有烟尘处理器16。本技术中，产品整体主要材料为钢板、无缝钢管等，主体圆柱形，之间通过管道连接，用循环泵8循环。主燃烧加热器1主要由炉膛3、第一循环管道6、加热室5组成，介质为导热油。燃料燃烧释放热量，通过炉火的循环使加热室5内的介质充分受热，同时加热室5内的介质也在循环，达到短时间内提高介质（导热油）的温度（炉膛3、第一循环管道6周围以及加热室5内都是导热油，以使介质充分吸收热量），剩余热量及未能充分燃烧的燃料通过循环进入次燃烧加热器9。次燃烧加热器9主要由第二燃烧室12、第二循环管道14及水加热器13组成，介质为水。燃料通过第二燃烧室12及第二循环管道14得以充分燃烧，使燃料的热量最大限度的转化为热能，使水加热器13内的介质水得以充分吸收。同时，加热后的导热油也通过管道在次燃烧加热器9内循环，使水加热器13内的水温在短时间内提高，产生蒸汽。经过次燃烧加热器9后，通过引风机15排放很少部分热量和灰尘，再经过烟尘处理器16过滤、净化排入大气，无尘、无烟、无污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型水油两用加热器，包括主燃烧加热器（1），其特征在于，所述主燃烧加热器（1）的一侧设有进料管（2），且进料管（2）和主燃烧加热器（1）的内部连通，所述主燃烧加热器（1）的另一侧设有第一连接管（7），且第一连接管（7）和主燃烧加热器（1）的内部连通，所述主燃烧加热器（1）的内部设有炉膛（3），所述炉膛（3）的内部设有第一燃烧室（4），所述第一燃烧室（4）的上端设有第一循环管道（6），且第一循环管道（6）和第一燃烧室（4）的内部连通，所述第一燃烧室（4）的一侧设有加热室（5），所述主燃烧加热器（1）的一侧通过连接管道设有次燃烧加热器（9），所述主燃烧加热器（1）和次燃烧加热器（9）之间设有循环泵（8），且循环泵（8）和第一循环管道（6）连通，所述次燃烧加热器（9）的上端设有第二连接管（10），且第二连接管（10）和次燃烧加热器（9）的内部连通，所述第二连接管（10）和第一连接管（7）连通，所述次燃烧加热器（9）的内部设有第二燃烧室（12），且第二燃烧室（12）通过第三连接管（11）和循环泵（8）连接，所述第二燃烧室（12）的上端设有第二循环管道（14），且第二循环管道（14）和第二燃烧室（12）的内部连通，所述次燃烧加热器（9）的内部设有水加热器（13），所述次燃烧加热器（9）的一侧设有通风通道，且通风通道和次燃烧加热器（9）的内部连通，所述通风通道的内部设有引风机（15），位于所述次燃烧加热器（9）外侧的通风通道设有第四连接管，所述第四连接管上设有烟尘处理器（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型水油两用加热器，包括主燃烧加热器（1），其特征在于，所述主燃烧加热器（1）的一侧设有进料管（2），且进料管（2）和主燃烧加热器（1）的内部连通，所述主燃烧加热器（1）的另一侧设有第一连接管（7），且第一连接管（7）和主燃烧加热器（1）的内部连通，所述主燃烧加热器（1）的内部设有炉膛（3），所述炉膛（3）的内部设有第一燃烧室（4），所述第一燃烧室（4）的上端设有第一循环管道（6），且第一循环管道（6）和第一燃烧室（4）的内部连通，所述第一燃烧室（4）的一侧设有加热室（5），所述主燃烧加热器（1）的一侧通过连接管道设有次燃烧加热器（9），所述主燃烧加热器（1）和次燃烧加热器（9）之间设有循环泵（8），且循环泵（8）和第一循环管道（6）连通，所述次燃烧加热器（9）的上端设有第二连接管（10），且第二连接管（10）和次燃烧加热器（9）的内部连通，所述第二连接管（10）和第一连接管（7）连通，所述次燃烧加热器（9）的内部设有第二燃烧室（12），且第二燃烧室（12）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，
申请(专利权)人：王宇，
类型：新型
国别省市：山东;37