自动铣削设备制造技术

本发明专利技术提供一种自动铣削设备，用于传送并加工产品，该自动铣削设备包括机架装置及安装于该机架装置上的驱动装置、传送装置、铣削装置和二定位装置，该二定位装置分别安装于该传送装置两侧，该铣削装置架设于该传送装置和定位装置上方，该传送装置用于承载产品，该驱动装置用于驱动该传送装置循环移动，以将产品从一起始工位开始经由该铣削装置和定位装置到达一结束工位，所述二定位装置用于在产品移动过程中对产品进行导向及对产品在第一方向及与第一方向垂直的第二方向进行定位，以使产品待加工部位与该铣削装置相对准，该铣削装置用于对产品进行铣削加工。本发明专利技术的自动铣削设备自动化程度高，节省劳力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动铣削设备，尤其涉及一种用于自动除去注塑件浇口的自动铣削设备。
技术介绍
浇口也称为进料口，是分流道和型腔间的狭小通口。由于其横截面往往很小，因此在成型完毕后浇口最先固化，能有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。然而，浇口在注塑成型的工艺中不可或缺的作用也来带了后续需要将其从成型品上分离的麻烦。传统进行成型品和浇口的分离手段一般为通过工人先手工将浇口出去，然后通过刀或者砂纸打磨断口，使其光滑平整。此种手段费时费力，良品率低。
技术实现思路
针对上述问题，有必要提供一种能够自动除去浇口的的自动铣削设备。一种自动铣削设备，用于传送并加工产品，该自动铣削设备包括机架装置及安装于该机架装置上的驱动装置、传送装置、铣削装置和二定位装置，该二定位装置分别安装于该传送装置两侧，该铣削装置架设于该传送装置和定位装置上方，该传送装置用于承载产品，该驱动装置用于驱动该传送装置循环移动，以将产品从一起始工位开始经由该铣削装置和定位装置到达一结束工位，所述二定位装置用于在产品移动过程中对产品进行导向及对产品在第一方向及与第一方向垂直的第二方向进行定位，以使产品待加工部位与该铣削装置相对准，该铣削装置用于对产品进行铣削加工。本专利技术的自动铣削设备包括机架装置、安装于该机架装置上的驱动装置、传送装置和铣削装置，通过该驱动装置驱动该传送装置运动，并依次经过该铣削装置，完成产品的定位和加工处理。本专利技术的自动铣削设备自动化程度高，节省劳力。附图说明图1为本专利技术较佳实施方式自动铣削设备的装配图。图2为图1所示自动铣削设备的局部剖视图。图3为图2所示自动铣削设备的部分分解图。图4为图3所示自动铣削设备的部分装配图。图5为图3所示自动铣削设备的从动轮组件的分解图。图6为图2所示自动铣削设备III位置的放大图。图7为图3所示自动铣削设备的定位装置的分解图。图8为图7所示自动铣削设备的定位装置的装配图。图9为图3所示自动铣削设备的铣削装置的装配图。图10为图9所示自动铣削设备的铣削装置的分解图。主要元件符号说明自动铣削设备100机架装置10机箱12承载板123安装板125开口1251通道127支撑脚14支撑杆141调节螺母143支撑部145滚动件16机罩17驱动装置30支撑板32主动件33驱动轮34从动件35传动件37传送装置40主动轮组件42连接件421传动轴423主动轮425从动轮组件43固定件431滑槽4312凸块4313轴套件435从动轮436抵持件438调节杆439传送件45载具47第一端面471第二端面472定位装置50侧板51配合孔512第一定位组件52第一固定板521第一配合端5212第一滚轮523第一抵持板525第一弹性件527第二定位组件55第二固定板551第二配合端5512第二滚轮553第二抵持板555第二弹性件557铣削装置60底座61导向件63导杆631轴套633铣削组件65主轴固定板651容置孔6512安装孔6513主轴固定块652主轴电机653铣刀6531换刀组件67上板671通孔6712换刀气缸672连接杆673限位缓冲器68支架681缓冲杆682调节杆683感应装置70控制装置80产品200如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1及图2，本专利技术提供的自动铣削设备100用于对产品200进行去浇口工序，本实施例中，该产品200为带浇口的注塑产品。该自动铣削设备100包括机架装置10、安装于该机架装置10上的驱动装置30、传送装置40、二定位装置50、铣削装置60、感应装置70和控制装置80。该机架装置10包括用于容置电脑、控制单元及电器单元等电控设备（图未示）的机箱12，设置于该机箱12底部的若干支撑脚14、若干滚动件16和若干机罩17。本实施例中，该机箱12由铝材制成，其大致为一矩形结构。该机箱12至少包括承载板123和安装板125，该承载板123与该安装板125叠放安装于该机箱12同一侧，并于二者之间形成一两端开口的通道127。该承载板123用于承载由该传送装置40传送的产品200，以防止该产品200直接跌落进机箱12内部而造成其他元件的损坏。该安装板125用于安装该驱动装置30、传送装置40、二定位装置50和铣削装置60。该安装板125两端对称开设两个开口1251（请参阅图4），所述两个开口1251容许该传送装置40穿过。本实施例中，该支撑脚14和滚动件16的数量均为四个。该若干支撑脚14设置于机箱12远离该安装板125的一端，且该若干支撑脚14分别位于该机箱12一端的四个角上。该若干支撑脚14用于将该机箱12支承于地面上或其他工作场所中。该每一支撑脚14包括支撑杆141、套设于该支撑杆141上的若干调节螺母143和支撑部145。该支撑杆141一端可伸缩地插入于该机箱12一端，另一端连接该支撑部145。该若干调节螺母143螺纹连接于该支撑杆141上，并抵持于该机箱12。调节该调节螺母143与该支撑杆141的位置，可以调节该支撑杆141插入该机箱12中的长度，以改变该机箱12相对地面的高度，将该机箱12支离于地面。该支撑部145大致呈锥形，其直径较大的一端用于抵持于地面，以防止该支撑部145相对地面或其他工作场所滑动。该每一滚动件16分别邻近该对应的支撑脚14设置于机箱12上。当该若干支撑脚14支承于地面上时，该若干滚动件16未接触地面，以保证机箱12能够牢固地安置于地面上。当需要搬运机箱12时，转动该若干调节螺母143，使该支撑部145逐渐远离地面，而该滚动件16支承于地面上即可方便地推动该机箱12。在本实施例中，该滚动件16为可自锁的滚轮，以保证当采用滚动件16支撑机箱12时，机箱12能够稳固地支撑于地面上。该每一机罩17大致呈矩形，该若干机罩17分别部分罩设于该驱动装置30、传送装置40、定位装置50和铣削装置60上，以将该驱动装置30、传送装置40、定位装置50和铣削装置60的传动部分罩设于其内，防止对员工的安全造成威胁。请一并参阅图2、3及图4，该驱动装置30用于驱动该传送装置40运动。该驱动装置30包括支撑板32、主动件33、从动件35和传动件37。该支撑板32一端固设于该安装板125一端靠近该承载板123的一侧，另一端连接该主动件33上，以将该主动件33固设于该安装板125一侧。本实施例中，该主动件33为一电机，其包括一驱动轮34。该从动件35安装于该传送装置40的一端，该传动件37一端套设于该驱动轮34上，另一端套设于该从动件35上。该主动件33藉由该驱动轮34的转动带动该传动件37转动，最终带动该传送装置40跟随与之连接的从动件35一起转动。该传送装置40用于在该驱动装置30的驱动下将该产品200从该安装板125的一端传送至另一端。该传送装置40转动地安装于该安装板125上。该传送装置40包括主动轮组件42、从动轮组件43、传送件45和若干载具47。该主动轮组件42包括连接件421、传动轴423和主动轮425。该连接件421固设于该安装板125靠近该承载板123的一侧，该传动轴423转动地穿过该连接件421，该从动件35和主动轮425分别安装于该传动轴423伸出该连接件421的两端，使得该主动轮425转动地容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铣削设备，用于传送并铣削加工产品，其特征在于：该自动铣削设备包括机架装置及安装于该机架装置上的驱动装置、传送装置、铣削装置和二定位装置，该二定位装置分别安装于该传送装置两侧，该铣削装置架设于该传送装置和定位装置上方，该传送装置用于承载产品，该驱动装置用于驱动该传送装置循环移动，以将产品从一起始工位开始经由该铣削装置和定位装置到达一结束工位，所述二定位装置用于在产品移动过程中对产品进行导向及对产品在第一方向及与第一方向垂直的第二方向进行定位，以使产品待加工部位与该铣削装置相对准，该铣削装置用于对产品进行铣削加工。

【技术特征摘要】
1.一种自动铣削设备，用于传送并铣削加工产品，其特征在于：该自动铣削设备包括机架装置及安装于该机架装置上的驱动装置、传送装置、铣削装置和二定位装置，该二定位装置分别安装于该传送装置两侧，该铣削装置架设于该传送装置和定位装置上方，该传送装置用于承载产品，该驱动装置用于驱动该传送装置循环移动，以将产品从一起始工位开始经由该铣削装置和定位装置到达一结束工位，所述二定位装置用于在产品移动过程中对产品进行导向及对产品在第一方向及与第一方向垂直的第二方向进行定位，以使产品待加工部位与该铣削装置相对准，该铣削装置用于对产品进行铣削加工。2.如权利要求1所述的自动铣削设备，其特征在于：该驱动装置包括支撑板、主动件、从动件和传动件，该支撑板一端固设于该机架装置一侧，另一端连接该主动件上，该从动件安装于该传送装置的一端，该传动件一端套设于该主动件上，另一端套设于该从动件上。3.如权利要求2所述的自动铣削设备，其特征在于：该传送装置包括主动轮组件、从动轮组件和传送件，该主动轮组件和从动轮组件相对的安装于该机架装置同一侧的两端，该传送件一端套设于该主动轮组件上，另一端套设于该从动轮组件上。4.如权利要求3所述的自动铣削设备，其特征在于：该从动轮组件包括固定件、轴套件、从动轮、抵持件和调节杆，该固定件固设于该机架装置的一侧，该固定件上开设一滑槽，该轴套件滑动地穿过该滑槽，该从动轮转动地安装于该轴套件一端，该抵持件固设于该轴套件的另一端并可拆卸地固设于该固定件的一侧，该固定件靠近该抵持件的一侧凸设一凸块，该调节杆穿过该凸块并抵持于该抵持件。5.如权利要求1所述的自动铣削设备，其特征在于：该传送装置包括若干载具，该二定位装置相对的安装于该传送装置的两侧，用于选择地抵持于该若干载具，该每一定位装置包括二侧板、第一定位组件和第二定位组件，该二侧板相对的固设于该机架装置上，该第一定位组件和第二定位组件的两端与该二侧板滑动配合。6.如权利要求5所述的自动铣削设备，其特征在于：该每一载具两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，田存辉，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44