一种节水提取橡子淀粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种淀粉生产方法，即一种节水提取橡子淀粉的方法，其工艺包括原料粉碎、洗粉、过滤、分离工序，其特点是：将橡子淀粉生产工序的排水，收取过滤物后，通过管道输送，所得过滤的工艺水重复使用，大幅度减少废水排放量，具有生产流程短、工艺简单、节约用水、保护环境的目的，经济效益十分显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种淀粉生产方法，即节水提取橡子淀粉的方法。
技术介绍
橡子淀粉的生产过程中需要大量用水，包括原料清洗、浸泡、 洗粉、过滤、分离等工序中都需要水的参与，用水量高达原料重量的20倍以上。目前，除了少量原料清洗用水可重复利用以外，绝大多数用水都是一次性用水，使用后作为废水直接排放，直接排放既污染环境，又浪费资源。橡子淀粉生产属于传统产业，附加值较低，对于水处理成本的要求比较苛刻，现有技术的成本较高，因而还难以在橡子淀粉生产中实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够提高橡子淀粉生产用水的重复利用率，大幅度降低废水排放量，便于操作、成本低廉的节水方法。上述目的是由以下技术方案实现的：提出一种橡子淀粉生产节水的方法， 包括原料粉碎、洗粉、过滤、分离、烘干等工序。其特点是：将淀粉生产工序的排水，收取过滤物后，通过管道输送，所得滤过的工艺水重复使用。实现本专利技术目的采用的技术方案是：按以下步骤实施：1. 原料粉碎：将野生橡子经过机器去石、除杂后，用粉碎机粉碎到60目。2. 洗粉：洗粉机加入新鲜水后，将粉碎的橡子装入200目的滤袋，放在洗粉机内，洗粉机通过20转/分钟的转动次数，滤袋中的橡子淀粉经过洗粉机1个半小时的转动搓揉，200目以下溶于水的淀粉浆液，通过管道循环进入下一道工序，把滤袋内的剩余大于200目的残渣取出。3. 过滤：200目以下溶于水的淀粉浆液，通过振动筛的高频振动，经过再次过滤将大于300目的残渣过滤出来，小于300目的淀粉浆溶液，通过管道输送到下一道工序。4. 分离：小于300目得淀粉浆溶液进入离心机，离心机通过1400转/分钟的高速旋转，利用淀粉和水不同比重的原理，把淀粉和水分离出来，通过离心机分离后的水，由管道输送到洗粉机，再次循环利用。取出分离后的淀粉。5. 烘干：分离后的淀粉，放入烘干机进行烘干。 本专利技术给出了一种节水提取橡子淀粉的新途径，将橡子淀粉生产工序的排水过滤后，通过管道输送重复使用，操作方便，成本低廉，大幅度减少废水排放量，达到节能用水，保护环境的目的，经济效益十分显著。附图说明 图1为本专利技术工艺流程图 具体实施方式以下结合附图及实施例详述本专利技术。1. 原料粉碎：将野生橡子经过机器去石、除杂后，用粉碎机粉碎到60目。2. 洗粉：洗粉机加入新鲜水后，将粉碎的橡子装入200目的滤袋，放在洗粉机内，洗粉机通过20转/分钟的转动次数，滤袋中的橡子淀粉经过洗粉机1个半小时的转动搓揉，200目以下溶于水的淀粉浆液，通过管道循环进入下一道工序，把滤袋内的剩余大于200目的残渣取出。3. 过滤：200目以下溶于水的淀粉浆液，通过振动筛的高频振动，经过再次过滤将大于300目的残渣过滤出来，小于300目的淀粉浆溶液，通过管道输送到下一道工序。4. 分离：小于300目得淀粉浆溶液进入离心机，离心机通过1400转/分钟的高速旋转，利用淀粉和水不同比重的原理，把淀粉和水分离出来，通过离心机分离后的水，由管道输送到洗粉机，再次循环利用。取出分离后的淀粉。5. 烘干：分离后的淀粉，放入烘干机进行烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节水提取橡子淀粉的方法，按以下步骤进行：原料粉碎：将野生橡子经过机器去石、除杂后，用粉碎机粉碎到60目。

【技术特征摘要】
1.一种新型节水提取橡子淀粉的方法，按以下步骤进行：原料粉碎：将野生橡子经过机器去石、除杂后，用粉碎机粉碎到60目。2.洗粉：洗粉机加入新鲜水后，将粉碎的橡子装入200目的滤袋，放在洗粉机内，洗粉机通过20转/分钟的转动次数，滤袋中的橡子淀粉经过洗粉机1个半小时的转动搓揉，200目以下溶于水的淀粉浆液，通过管道循环进入下一道工序，把滤袋内的剩余大于200目的残渣取出。3.过滤：200目以...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：信阳思源食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41