一种有机肥造粒烘干装置制造方法及图纸

技术编号:13861285 阅读:114 留言:0更新日期:2016-10-19 07:03
一种有机肥造粒烘干装置,包括:通过支撑滚轮倾斜转动安装的烘干辊筒、烘干炉以及驱动烘干辊筒转动的动力装置,烘干辊筒的下端通过炉口接头与烘干炉相连,炉口接头下端设置有与烘干辊筒相连通的出料口,烘干辊筒的上端通过排气管接头与排气管道相连,排气管接头上端设置有与烘干辊筒相连通的进料口。在烘干辊筒转动的作用下,物料逐渐向出料口位置移动。烘干辊筒内越靠近烘干炉的位置温度越高,湿度越小。因此,物料在移动过程中逐渐升温并被干燥,从出料口排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准,不需要进行二次烘干,可以节省相关设备和人力成本,极大降低能耗,缩减生产工序,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机肥造粒烘干装置
技术介绍
使用辊筒造粒机生产颗粒有机肥时,造粒工序后从辊筒排出的物料含水量高,为达到后续加工要求,需要对物料进行烘干。传统烘干装置中烘干辊筒较高的一端(以下简称进料端)与烘干炉连接,较低的一端(以下简称出料端)与排气管道连接,物料从进料端进料口进入,随着烘干辊筒的转动逐渐向出料端运动,最后从出料端的出料口排出。以目前所用的烘干装置,烘干辊筒进料端温度最高,物料从进料端进入后,与从烘干炉吹出的热风直接接触,瞬时急剧升温,产生大量水蒸气。水蒸气在排气管道中风机的抽吸作用下,从进料端向出料端移动。物料在烘干辊筒内移动时,一直与高浓度水蒸气接触,导致从出料口排出的物料含水量仍然很高,达不到有机肥生产标准要求,必须在第一次烘干后接着进行二次烘干,设备投入和维护费用大,费时费力,耗费大量能源。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种节省成本、降低能耗、提高效率的有机肥造粒烘干装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种有机肥造粒烘干装置,包括:通过支撑滚轮倾斜转动安装的烘干辊筒、烘干炉以及驱动烘干辊筒转动的动力装置,所述烘干辊筒的下端通过炉口接头与烘干炉相连,所述炉口接头下端设置有与烘干辊筒相连通的出料口,所述烘干辊筒的上端通过排气管接头与排气管道相连,所述排气管接头上端设置有与烘干辊筒相连通的进料口。上述动力装置包括固定于烘干辊筒上的大齿轮、减速机、安装于减速机输出轴上且与大齿轮相啮合的小齿轮以及电机,所述电机的输出轴上安装有带轮Ⅰ,所述减速机的输入轴上安装有带轮Ⅱ,所述带轮Ⅰ与带轮Ⅱ之间通过传动皮带传动连接。为了使物料顺利向出料口移动,还包括沿轴向间隔设置于烘干辊筒内的若干挡料装置。为了防止物料从上端管口溢出,上述烘干辊筒与排气管接头的连接处的管口部位设置有环形的挡板,所述挡板的内孔直径小于烘干辊筒的内径。本技术的有益效果是:在烘干辊筒转动的作用下,物料逐渐向出料口位置移动。烘干辊筒内越靠近烘干炉的位置温度越高,湿度越小。因此,物料在移动过程中逐渐升温并被干燥。物料到达出料口位置时,与烘干炉内热空气直接接触,物料温度达到最高,其中剩余的水分迅速蒸发,从出料口排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准,不需要进行二次烘干,可以节省相关设备和人力成本,极大降低能耗,缩减生产工序,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为动力装置结构示意图;图3为烘干辊筒的剖面结构示意图;图中,1.烘干炉 2.烘干辊筒 3.炉口接头 4.出料口 5.排气管接头 6.进料口 7.排气管道 8.小齿轮 9.减速机 10.电机 11.带轮Ⅰ 12.带轮Ⅱ 13.传动皮带 21.支撑滚轮 22.大齿轮 23.挡板 24.挡料装置。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种有机肥造粒烘干装置,包括:通过支撑滚轮21倾斜转动安装的烘干辊筒2、烘干炉1以及驱动烘干辊筒2转动的动力装置,烘干辊筒2的下端通过炉口接头3与烘干炉1相连,炉口接头3下端设置有与烘干辊筒2相连通的出料口4,烘干辊筒2的上端通过排气管接头5与排气管道7相连,排气管接头5上端设置有与烘干辊筒2相连通的进料口6。烘干辊筒2在动力装置的带动下沿中心轴作自转运动。造粒后形成的物料从进料口6进入烘干辊筒2内。在烘干辊筒2转动的作用下,物料逐渐向出料口4位置移动。烘干辊筒2内越靠近烘干炉1的位置温度越高,湿度越小。因此,物料在移动过程中逐渐升温并被干燥。物料到达出料口4位置时,与烘干炉1内热空气直接接触,物料温度达到最高,其中剩余的水分迅速蒸发,从出料口4排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准。综上所述,本技术的有机肥造粒烘干装置与现有技术相比,不需要进行二次烘干,可以节省相关设备和人力成本,极大降低能耗,缩减生产工序,提高工作效率。动力装置可以为如下结构,其包括固定于烘干辊筒2上的大齿轮22、减速机9、安装于减速机9输出轴上且与大齿轮22相啮合的小齿轮8以及电机10,电机10的输出轴上安装有带轮Ⅰ 11,减速机9的输入轴上安装有带轮Ⅱ 12,带轮Ⅰ 11与带轮Ⅱ 12之间通过传动皮带13传动连接。电机10转动通过传动皮带13驱动减速机9工作,经减速机9减速放大扭矩后,通过小齿轮8带动大齿轮22驱动烘干辊筒2转动,结构简单,运转可靠。进一步的,还可以包括沿轴向间隔设置于烘干辊筒2内的若干挡料装置24,挡料装置24可以使物料沿轴向向出料口4方向移动,烘干辊筒2与排气管接头5的连接处的管口部位设置有环形的挡板23,挡板23的内孔直径小于烘干辊筒2的内径,挡板23可以防止物料从烘干辊筒2上端进料口6处回流,进一步提高了使用的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥造粒烘干装置,其特征在于,包括:通过支撑滚轮(21)倾斜转动安装的烘干辊筒(2)、烘干炉(1)以及驱动烘干辊筒(2)转动的动力装置,所述烘干辊筒(2)的下端通过炉口接头(3)与烘干炉(1)相连,所述炉口接头(3)下端设置有与烘干辊筒(2)相连通的出料口(4),所述烘干辊筒(2)的上端通过排气管接头(5)与排气管道(7)相连,所述排气管接头(5)上端设置有与烘干辊筒(2)相连通的进料口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥造粒烘干装置,其特征在于,包括:通过支撑滚轮(21)倾斜转动安装的烘干辊筒(2)、烘干炉(1)以及驱动烘干辊筒(2)转动的动力装置,所述烘干辊筒(2)的下端通过炉口接头(3)与烘干炉(1)相连,所述炉口接头(3)下端设置有与烘干辊筒(2)相连通的出料口(4),所述烘干辊筒(2)的上端通过排气管接头(5)与排气管道(7)相连,所述排气管接头(5)上端设置有与烘干辊筒(2)相连通的进料口(6)。2.根据权利要求1所述的有机肥造粒烘干装置,其特征在于:所述动力装置包括固定于烘干辊筒(2)上的大齿轮(22)、减速机(9)、安装于减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志顺王玉龙崔为同李照波苏美玲许红燕梁荣香安玉林刘延峰
申请(专利权)人:山东森博生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1