用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪以及具有它的冶金炉制造技术

本实用新型专利技术公开了用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪以及具有它的冶金炉，喷枪包括：外喷管，外喷管内具有助燃气入口、助燃气出口和插口；具有自锁关闭功能的插接自锁件，插接自锁件安装在外喷管的插口处；内喷管，内喷管具有介质进口、介质喷口和介质清理口，内喷管可拆卸地插接在插接自锁件上，且内喷管上有介质喷口的一端通过插口伸入外喷管，内喷管脱出插接自锁件时插接自锁件自锁关闭以封堵插口；封堵件，封堵件安装在内喷管上以打开或关闭介质清理口。本实用新型专利技术的喷枪不仅便于对内喷管内的堵塞煤粉进行清理，以使内喷管及时疏通，而且在内喷管拆卸维修时无需降低熔池液面、有效保证冶金炉正常运行，提高了产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金
，具体而言，涉及一种用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪以及具有它的冶金炉。
技术介绍
相关技术中，浸没式侧吹熔池熔炼法广泛应用于铅熔炼、高铅渣还原、再生铅熔炼、炉渣烟化以及铜熔炼领域。浸没式侧吹熔池熔炼法是通过炉体两侧的风口或者喷枪向熔池内喷入空气、富氧空气、燃料，喷入的气体搅动熔池以加速熔池内的传热和化学反应。对于可发热物料的熔池熔炼，只需要从侧吹风口送入空气或富氧空气即可；对于不发热物料的熔池熔炼，通过用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪送入富氧空气和燃料，进行浸没式燃烧，放出的热量直接被熔体吸收，加热速度快，热量利用率高，能够快速有效调节熔池温度。目前，采用用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪向熔池内送入燃料进行浸没式燃烧的侧吹炉存在如下缺点：1、更换用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪时需要中断作业并将熔池内液面降到喷枪以下，更换完成后还要将熔池内的液面上升到预设高度，降低了生产效率。2、已有的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的高压喷枪输送的燃料为天然气、发生炉煤气、焦炉煤气等气体，当用于输送煤粉时容易发生喷枪内的煤粉通道被堵塞的现象，需要将用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪拔出才能进行煤粉通道的疏通，不方便维修。3、目前用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的输送煤粉的喷枪压力比较低，造成喷枪自身的冷却效果不好，不仅降低了用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪的使用寿命，而且对炉体侧墙的冲刷更剧烈，进而使炉体侧墙被严重烧损。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种便于内喷管的及时疏通、在拆卸内喷管时无需降低熔池液面、有效保证冶金炉正常运行的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪。本技术还提出了一种具有该喷枪的冶金炉。根据本技术第一方面实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，包括：外喷
管，所述外喷管内具有助燃气入口、助燃气出口和插口；具有自锁关闭功能的插接自锁件，所述插接自锁件安装在所述外喷管的插口处；内喷管，所述内喷管具有介质进口、介质喷口和介质清理口，所述内喷管可拆卸地插接在所述插接自锁件上，且所述内喷管上有所述介质喷口的一端通过所述插口伸入所述外喷管，所述内喷管脱出所述插接自锁件时所述插接自锁件自锁关闭以封堵所述插口；封堵件，所述封堵件安装在所述内喷管上以打开或关闭所述介质清理口。根据本技术第一方面实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，不仅便于对内喷管内的堵塞煤粉进行清理，以使内喷管及时疏通，而且在内喷管拆卸维修时无需降低熔池液面、有效保证冶金炉正常运行，提高了产能。可选地，所述插接自锁件的第一端与所述内喷管通过法兰可拆卸地连接，所述插接自锁件的第二端与所述外喷管焊接连接。可选地，所述插接自锁件包括：第一本体，所述第一本体内限定出供所述内喷管穿过且与所述插口连通的连接通道；以及第一自锁件，所述第一自锁件在封闭所述连接通道的封闭位置与敞开所述连接通道的开启位置之间可移动地设在所述第一本体内。可选地，所述第一本体还限定有与连接通道连通的滑槽，所述内喷管插入所述连接通道时所述第一自锁件被所述内喷管推入所述滑槽，所述内喷管脱出所述连接通道时所述第一自锁件在重力作用下落入所述连接通道。可选地，所述滑槽的下端与所述连接通道连通且所述滑槽的长度方向相对于所述连接通道的长度方向倾斜。可选地，所述滑槽由下至上朝向所述外喷管倾斜延伸。可选地，所述第一自锁件为滚珠。可选地，所述封堵件包括：第二本体，所述第二本体内限定有与所述介质清理口连通的所述疏通通道；第二自锁件，所述第二自锁件在封闭所述疏通通道的关闭位置与敞开所述疏通通道的打开位置之间可移动地设在所述第二本体内；以及用于止挡所述第二自锁件脱出所述第二本体的堵头，所述堵头可拆卸地安装在所述第二本体上且所述堵头上设有与所述疏通通道连通的疏通口。可选地，所述第二本体还限定有与疏通通道连通的导槽，所述导槽的下端与所述疏通通道连通，且所述导槽由下至上朝向所述外喷管相对于所述连接通道的长度方向倾斜延伸。根据本技术第二方面实施例的冶金炉，包括所述的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪。附图说明图1是根据本技术实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪的示意图。图2是图1中的A-A断面示意图。图3是根据本技术实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪的剖视示意图。图4是根据本技术实施例的冶金炉的示意图。附图标记：喷枪100，炉体200，冶金炉1000，助燃气体供给装置2000，介质供给装置3000，外喷管10，助燃气入口11，助燃气出口12，插口13，插接自锁件20，第一本体21，连接通道211，滑槽212，第一自锁件22，内喷管30，介质进口31，介质喷口32，介质清理口33，封堵件40，第二本体41，疏通通道411，导槽412，第二自锁件42，堵头43，疏通口431。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1至图4详细描述根据本技术实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪100以及具有它的冶金炉1000。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪100包括：外喷管10、插接自锁件20、内喷管30、封堵件40。外喷管10内具有助燃气入口11、助燃气出口12和插口13。插接件自锁件具有自锁关闭功能，插接自锁件20安装在外喷管10的插口13处。内喷管30具有介质进口31、介质喷口32和介质清理口33，内喷管30可拆卸地插接在插接自锁件20上，且内喷管30上有介质喷口32的一端通过插口13伸入外喷管10(参见图2)。内喷管30脱出插接自锁件20时插接自锁件20自锁关闭以封堵插口13，封堵件40安装在内喷管30上以打开或关闭介质清理口33。正常工作时，插接自锁件20的插口13处于敞开状态且封堵件40的介质清理口33处于关闭状态，助燃气体(如富氧空气)从外喷管10的助燃气入口11进入外喷管10内，并在外喷管10与内喷管30之间的间隙内流动，最终经助燃气出口12排出；煤粉以及助推风经介质进口31进入内喷管30内，煤粉在助推风的推动作用下在内喷管30内流动并最终经介质喷口32喷出。当内喷管30出现堵塞需要疏通时，将疏通工具(如钎子)从封堵件40中插入以打开介质清理口33，操作者无需将喷枪100从冶金炉1000的炉体200上拔出，就能够对内喷管30进
行快速疏通，保证煤粉的畅通输送，不影响冶金炉的正常工作。当内喷管30出现磨损、损坏，需要拆卸更换时，将内喷管30以及封堵件40整体从插接自锁件20上拆下并从外喷管10以及插接自锁件20中拔出，插接自锁件20自锁关闭，插接自锁件20的连接通道211被封堵，有效防止了外喷管10内助燃气体的流失；同时，助燃气入口11处继续供给助燃气体并加大助燃气体的风量，此时助燃气体在整个外喷管10内进行流动，流动空间变大，增大助燃量能够保持助燃气体始终以稳定的速度喷出，有效防止了熔池内液体回流造成的外喷管10被堵塞的现象发生。更换时，将内喷管30插入插接自锁件20以及外喷管10中，内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，其特征在于，包括：外喷管，所述外喷管内具有助燃气入口、助燃气出口和插口；具有自锁关闭功能的插接自锁件，所述插接自锁件安装在所述外喷管的插口处；内喷管，所述内喷管具有介质进口、介质喷口和介质清理口，所述内喷管可拆卸地插接在所述插接自锁件上，且所述内喷管上有所述介质喷口的一端通过所述插口伸入所述外喷管，所述内喷管脱出所述插接自锁件时所述插接自锁件自锁关闭以封堵所述插口；封堵件，所述封堵件安装在所述内喷管上以打开或关闭所述介质清理口。

【技术特征摘要】
1.一种用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，其特征在于，包括：外喷管，所述外喷管内具有助燃气入口、助燃气出口和插口；具有自锁关闭功能的插接自锁件，所述插接自锁件安装在所述外喷管的插口处；内喷管，所述内喷管具有介质进口、介质喷口和介质清理口，所述内喷管可拆卸地插接在所述插接自锁件上，且所述内喷管上有所述介质喷口的一端通过所述插口伸入所述外喷管，所述内喷管脱出所述插接自锁件时所述插接自锁件自锁关闭以封堵所述插口；封堵件，所述封堵件安装在所述内喷管上以打开或关闭所述介质清理口。2.根据权利要求1所述的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，其特征在于，所述插接自锁件的第一端与所述内喷管通过法兰可拆卸地连接，所述插接自锁件的第二端与所述外喷管焊接连接。3.根据权利要求1所述的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，其特征在于，所述插接自锁件包括：第一本体，所述第一本体内限定出供所述内喷管穿过且与所述插口连通的连接通道；以及第一自锁件，所述第一自锁件在封闭所述连接通道的封闭位置与敞开所述连接通道的开启位置之间可移动地设在所述第一本体内。4.根据权利要求3所述的用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪，其特征在于，所述第一本体还限定有与连接通道连通的滑槽，所述内喷管插入所述连接通道时所述第一自锁件被所述内喷管推入所述滑槽，所述内喷管脱出所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯双杰，李栋，崔大韡，张振民，曹珂菲，林屹，陈学刚，许良，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11