一种冲针组件制造技术

技术编号:13860693 阅读:152 留言:0更新日期:2016-10-19 05:11
本实用新型专利技术公开了一种冲针组件。冲针组件包括:冲针,其包括针头、主体部和固定部,主体部连接针头和固定部,针头用于对产品开槽,固定机构,其设置相互连通的第一开槽、第二开槽和导向孔,第二开槽位于第一开槽和导向孔之间且宽度最大,冲针的固定部设置于第二开槽中,导向孔用于对冲针的主体部起导向作用,顶推机构,其包括顶推部,顶推部用于伸入第一开槽中进而推动冲针的固定部使得冲针冲击产品的侧壁进而在产品的侧壁上开设与针头的形状一致的开槽。通过上述方式,本实用新型专利技术能够对冲针进行导向作用,并且可以加强冲针的刚性,从而提高冲针的精度和强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料加工
,尤其是涉及一种冲针组件
技术介绍
目前USB金属外壳两侧面有U型侧槽,用途是固定内部组装的塑胶件,防止塑胶件松脱。U型侧槽的形成通常是通过冲针组件进行冲压而成,但现有技术中的冲针由于针头太小,造成冲针单薄强度弱易断。并且,由于U型侧槽厚度是0.15毫米,要求冲针与芯子刀口冲切配合公差是0.015mm,但冲针太小刚性减弱,在冲切过程很难保证到0.015mm的位置度,造成冲针偏离芯子刀口,冲针或者芯子刀口产生断裂。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种冲针组件,能够提高冲针的精度和强度。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种冲针组件,其中,冲针组件包括:冲针,其包括针头、主体部和固定部,主体部连接针头和固定部,针头用于对产品开槽;固定机构,其设置相互连通的第一开槽、第二开槽和导向孔,第二开槽位于第一开槽和导向孔之间且宽度最大,冲针的固定部设置于第二开槽中,导向孔用于对冲针的主体部起导向作用;顶推机构,其包括顶推部,顶推部用于伸入第一开槽中进而推动冲针的固定部使得冲针冲击产品的侧壁进而在产品的侧壁上开设与针头的形状一致的开槽。其中,固定部的宽度大于第一开槽的宽度,固定机构包括冲针底板和冲针固定板,第一开槽设置于冲针底板上,第二开槽和导向孔设置于冲针固定板上。其中,冲针组件进一步包括弹簧,弹簧套设于冲针的主体部上,弹簧的一端抵接冲针的固定部,另一端抵接第二开槽的内壁,且弹簧始终处于压缩状态。其中,冲针组件进一步包括冲针导向座,冲针导向座上设置导向孔,冲针的针头穿过导向孔后对产品进行开槽。其中,顶推机构包括压力滑块,压力滑块包括顶推部和连接部,连接部用于连接冲针动力机构。其中,压力滑块进一步包括导向部,导向部连接顶推部和连接部,冲针组件进一步包括滑块导向板,滑块导向板设置导向通孔,压力滑块的导向部在导向通孔中滑动。其中,冲针组件进一步包括固定底座,固定机构设置于固定底座上。其中,冲针组件进一步包括型芯,型芯用于固定产品。其中,型芯上设置与针头位置对应且规格一致的芯子刀口。其中,冲针的主体部包括加强臂和过渡段,加强臂的厚度和宽度大于针头,过渡段光滑连接加强臂和针头。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术提供一种冲针组件,其中,冲针组件包括:冲针,其包括针头、主体部和固定部,主体部连接针头和固定部,针头用于对产品开槽,固定机构,其设置相互连通的第一开槽、第二开槽和导向孔,第二开槽位于第一开槽和导向孔之间且宽度最大,冲针的固定部设置于第二开槽中,导向孔用于对冲针的主体部起导向作用,顶推机构,其包括顶推部,顶推部用于伸入第一开槽中进而推动冲针的固定部使得冲针冲击产品的侧壁进而在产品的侧壁上开设与针头的形状一致的开槽。因此,本技术将冲针装在固定机构中,能够对冲针进行导向作用,并且可以加强冲针的刚性,从而提高冲针的精度和强度。附图说明图1是本技术实施例提供的一种USB金属外壳的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种USB金属外壳的冲切侧槽的方 法的流程图;图3是本技术实施例提供的一种上料方法的流程图;图4是本技术实施例提供的一种USB金属外壳的冲切侧槽的装置的结构示意图;图5是本技术实施例提供的一种机械手组件的一结构示意图;图6是本技术实施例提供的一种机械手组件的另一结构示意图;图7是本技术实施例提供的机械手的压杆的结构示意图;图8是本技术实施例提供的冲压机构的一结构示意图;图9是本技术实施例提供的冲针的结构示意图;图10是本技术实施例提供的冲压机构的另一结构示意图;图11是本技术实施例提供的一种型芯的结构示意图;图12是本技术实施例提供的一种型芯组件的结构示意图;图13是图8中的圆圈部分的放大图;图14是本技术实施例提供的一种上料装置的结构示意图;图15是本技术实施例提供的上料装置的传输机构的结构示意图。具体实施方式请参阅图1,图1是本技术实施例提供的一种USB金属外壳,该USB金属外壳进行了侧冲槽。如图1所示,USB金属外壳10包括两个平行的侧面,以下命名为第一侧面和第二侧面,图中只显示其中一个侧面,其中,两个侧面的结构完全相同。如图1所示,侧面11上设置有侧冲槽12。该侧冲槽12为U型槽。本技术提供了以下实施例来介绍冲压该侧冲槽12的方法和装置。请参阅图2,图2为本技术实施例提供的冲切侧槽的方法的流程图。如图2所示,本实施例的方法包括:步骤S1:自上料工位上抓取USB金属外壳,并将USB金属外壳压入第一加工工位的第一型芯中。具体为:自上料工位上抓取USB金属外壳,然后移动到第一加工工位中,进而将USB金属外壳放置于第一加工工位的第一型芯上方,然后对USB金属外壳向下施加压力,以将USB金属外壳压入第一型芯中。其中,在本步骤之前,还包括了一上料步骤,该上料步骤的目的是将USB金属外壳提供到上料工位上。具体的上料方法请参阅图3所示,该上料方法为:步骤S11:将经过筛选的产品输送到直震导轨上,其中,在直震导轨上的产品依次紧密排列。可以理解的是,本实施例所述的产品优选为前文所述的USB金属外壳10。步骤S12:当产品输送至直震导轨的出口端时,产品从直震导轨进入出料滑块。步骤S13:在出料滑块上承接产品时,将出料滑块和直震导轨相对上下移动一预设距离,使得直震导轨上的产品和出料滑块上的产品呈台阶状以供机械手进行抓取。其中,本实施例还进一步检测出料滑块是否承接到产品,并在检测的结果为是时,将出料滑块和直震导轨相对上下移动一预设距离。具体检测方法为:检测位于直震导轨的端部的最外端的一个产品是否到达出料滑块而邻接最外端的产品是否未到达出料滑块,也就是说,本实施例检测的是是否仅有最外端的产品,即USB金属外壳到达出料滑块。并在检测的结果为是时,将出料滑块和直震导轨相对上下移动一预设距离。更具体的,本实施例优选为利用气缸将出料滑块相对于直震导轨向上移动一预设距离。也就是说,利用汽缸对出料滑块作用,如,向上顶起出料滑块,使出料滑块向上移动一预设距离。其中,该预设距离优选为10毫米。因此,本实施例能够将最外端的产品和其他产品进行分离,方便机械手只对最外端的产品进行夹取,防止夹到其他产品,例如邻接最外端的产品。此外,本技术是在静止的出料滑块上对产品进行夹取,因此能够稳定的夹取产品。可以理解的是,还可以通过汽缸或其他动力机构对直震导轨作用,使得直震导轨相对于出料滑块相对于向下移动一预设距离。步骤S2:在第一加工工位中,对USB金属外壳的第一侧面进行冲压,以在第一侧面冲压出第一侧槽。其中,第一型芯上设置与第一侧槽对应的第一芯子刀口。本步骤中,具体为对USB金属外壳的第一侧面的对应第一芯子刀口的位置进行冲压,以在第一侧面冲压出第一侧槽。进一步的,在USB金属外壳的第二侧面上提供一支撑面,用来抵消冲压的力,以防止第一型芯断裂。更进一步的,第一型芯内设置有第一卸料通道,并且该第一卸料通道与第一芯子刀口相通,使得第一芯子刀口上产生的废料可以通过第一卸料通道卸除。本步骤在冲压第一侧槽后还对第一卸料通道吹气,以卸除第一加工工位上由冲压产生的废料。步骤S3:从第一加工工位将USB金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲针组件,其中,冲针组件包括:冲针,其包括针头、主体部和固定部,所述主体部连接所述针头和所述固定部,所述针头用于对产品开槽;固定机构,其设置相互连通的第一开槽、第二开槽和导向孔,所述第二开槽位于所述第一开槽和所述导向孔之间且宽度最大,所述冲针的固定部设置于所述第二开槽中,所述导向孔用于对所述冲针的主体部起导向作用;顶推机构,其包括顶推部,所述顶推部用于伸入所述第一开槽中进而推动所述冲针的固定部使得所述冲针冲击产品的侧壁进而在产品的侧壁上开设与所述针头的形状一致的开槽。

【技术特征摘要】
1.一种冲针组件,其中,冲针组件包括:冲针,其包括针头、主体部和固定部,所述主体部连接所述针头和所述固定部,所述针头用于对产品开槽;固定机构,其设置相互连通的第一开槽、第二开槽和导向孔,所述第二开槽位于所述第一开槽和所述导向孔之间且宽度最大,所述冲针的固定部设置于所述第二开槽中,所述导向孔用于对所述冲针的主体部起导向作用;顶推机构,其包括顶推部,所述顶推部用于伸入所述第一开槽中进而推动所述冲针的固定部使得所述冲针冲击产品的侧壁进而在产品的侧壁上开设与所述针头的形状一致的开槽。2.根据权利要求1所述的冲针组件,其特征在于,所述固定部的宽度大于所述第一开槽的宽度,所述固定机构包括冲针底板和冲针固定板,所述第一开槽设置于所述冲针底板上,所述第二开槽和所述导向孔设置于所述冲针固定板上。3.根据权利要求2所述的冲针组件,其特征在于,所述冲针组件进一步包括弹簧,所述弹簧套设于所述冲针的主体部上,所述弹簧的一端抵接所述冲针的固定部,另一端抵接所述第二开槽的内壁,且所述弹簧始终处于压缩状态。4.根据权利要求1所述的冲针组件,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:文洁何自坚
申请(专利权)人:深圳市大富精工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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