新型变压器斜分绕线模具制造技术

技术编号:13860237 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-19 03:41
本实用新型专利技术公开了一种新型变压器斜分绕线模具,其包括块状本体,该块状本体的中心位置设有中心通孔,该块状本体上从中间位置倾斜分开形成上部分和下部分;本实用新型专利技术设计结构巧妙、合理,在绕线完毕后,松开定位块后,块状本体的上部分和下部分自动错位滑开,实现一分为二,从而达到快速脱模的目的,费时费力,可大幅度节省变压器线包绕制时间,整个操作过程简洁,操作简易、快捷,有效提升工作效率,而且整体结构简单,易于实现,成本低,利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器绕线模具
,具体涉及一种新型变压器斜分绕线模具
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,以形成线圈。绕线机可以应用到各种电动机,空心杯电机,转子,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,电阻片,点火线圈,RFID,互感器,音响线圈,IC卡高低频线圈,聚焦线圈等等线圈的缠绕,使用得非常广泛。然而现有绕线机上的变压器绕线模具均为一体式结构,待绕线完成时,难以将线包从模具上取出或将模具从绕线机上拆下,经常需要重力敲打模具才能实现脱模目的,不仅操作过程繁琐,费时费力,工作效率低,而且易实现因重力敲打造成的变形或线伤。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,能方便快速与线包或绕线机分离,提高工作效率和保证产品质量的新型变压器斜分绕线模具。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种新型变压器斜分绕线模具,其包括块状本体,该块状本体的中心位置设有中心通孔,该块状本体上从中间位置倾斜分开形成上部分和下部分。作为本技术的一种改进,所述中心通孔的外形轮廓为方形或圆形。作为本技术的一种改进,所述中心通孔的两端设有定位沉孔。作为本技术的一种改进,所述块状本体的倾斜分开角度为10~12度。本技术的有益效果为:本技术设计结构巧妙、合理,在绕线完毕后,松开定位块后,块状本体的上部分和下部分自动错位滑开,实现一分为二,从而达到快速脱模的目的,费时费力,可大幅度节省变压器线包绕制时间,整个操作过程简洁,操作简易、快捷,有效提升工作效率,而且整体结构简单,易于实现,成本低,利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。具体实施方式参见图1和图2,本实施例提供的一种新型变压器斜分绕线模具,其包括块状本体1,该块状本体1的中心位置设有中心通孔2,该块状本体1上从中间位置倾斜分开形成上部分11和下部分12。较佳的,该块状本体1的倾斜分开角度a为10~12度。本实施例中,所述中心通孔2的外形轮廓为方形,其它实施例中,该中心通孔2的外形轮廓可以为圆形或其它形状。较佳的,在所述中心通孔2的两端设有定位沉孔3,方便与定位块相配合,定位的稳定性好。在绕线完毕后,松开定位块后,块状本体1的上部分11和下部分12自动错位滑开,实现一分为二,从而达到快速脱模的目的,费时费力,可大幅度节省变压器线包绕制时间,整个操作过程简洁,操作简易、快捷,工作效率高。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的模具,均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变压器斜分绕线模具,其包括块状本体,其特征在于,所述块状本体的中心位置设有中心通孔,该块状本体上从中间位置倾斜分开形成上部分和下部分。

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器斜分绕线模具,其包括块状本体,其特征在于,所述块状本体的中心位置设有中心通孔,该块状本体上从中间位置倾斜分开形成上部分和下部分。2.根据权利要求1所述的新型变压器斜分绕线模具,其特征在于:所述中心通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪律
申请(专利权)人:东莞市宝英机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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