一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，包括过滤装置和冷却装置，所述过滤装置的内部安装有第一过滤网，所述过滤装置在第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述过滤装置的内部右侧安装有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制装置电性连接，所述过滤装置通过水管与冷却装置连通，所述水泵通过导线与控制装置电性连接，所述冷却装置的内部下方设置有冷却盘管，所述冷却装置的内部右侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制装置电性连接。该硅片切割机用切削液冷却过滤装置，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度提高切削液的处理效率，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割设备
，具体涉及一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置。
技术介绍
太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连 续发生摩擦完成切割的过程。在整个过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及圆度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力 以及工件的进给速度等。传统的硅片生产采用的是钢线载砂浆切割，而如今直接用一种特制的金刚线带水切割，此技术不仅大大缩短了生产加工十件，并且使产品的整体质量上了一个台阶，生产成本同时大幅度下降。而金刚线切割技术对于水质的要求较高，例如需要水具有一定的温度，以使切割工作可以正常进行。现有技术中用于硅片切割机的切削液冷却系统结构不合理，易造成切削液温度波动范围大，冷却系统的冷却效率低，而且无法实现切削液的过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，包括过滤装置和冷却装置，所述过滤装置的左侧上方设置有切削液进口，所述过滤装置的内部安装有第一过滤网，所述过滤装置在第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述过滤装置的内部右侧安装有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制装置电性连接，所述过滤装置通过水管与冷却装置连通，所述水管上安装有水泵，所述水泵通过导线与控制装置电性连接，所述冷却装置的内部下方设置有冷却盘管，所述冷却盘管的一端与冷水机固定连接，所述冷水机通过导线与控制装置电性连接，所述冷却装置的内部右侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制装置电性连接，所述冷却装置的右侧下方安装有切削液出口。优选的，所述切削液进口和切削液出口上均安装有电磁控制阀，电磁控制阀通过导线与控制装置电性连接。优选的，所述第一过滤网为200目的不锈钢滤网。优选的，所述第二过滤网为400目的不锈钢滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅片切割机用切削液冷却过滤装置，通过第一过滤网和第二过滤网的设计，使得过滤装置对切削液的处理效果更好；通过液位传感器的设计，使得过滤装置内的液位高度能够实时监测，通过温度传感器的设计，使得冷却装置内的切削液温度能够实时监测，从而实现高效处理；该硅片切割机用切削液冷却过滤装置，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度提高切削液的处理效率，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1过滤装置、2切削液进口、3第一过滤网、4第二过滤网、5支撑架、6液位传感器、7水管、8水泵、9切削液出口、10冷却装置、11控制装置、12温度传感器、13冷却盘管、14冷水机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，包括过滤装置1和冷却装置10，所述过滤装置1的左侧上方设置有切削液进口2，所述过滤装置1的内部安装有第一过滤网3，所述第一过滤网3为200目的不锈钢滤网，所述过滤装置1在第一过滤网3的下方设置有第二过滤网4，所述第二过滤网4为400目的不锈钢滤网，所述过滤装置1的内部右侧安装有液位传感器6，所述液位传感器6通过导线与控制装置11电性连接，所述过滤装置1通过水管7与冷却装置10连通，所述水管7上安装有水泵8，所述水泵8通过导线与控制装置11电性连接，所述冷却装置10的内部下方设置有冷却盘管13，所述冷却盘管13的一端与冷水机14固定连接，所述冷水机14通过导线与控制装置11电性连接，所述冷却装置10的内部右侧壁上安装有温度传感器12，所述温度传感器12通过导线与控制装置11电性连接，所述冷却装置10的右侧下方安装有切削液出口9，所述切削液进口2和切削液出口9上均安装有电磁控制阀，电磁控制阀通过导线与控制装置11电性连接。工作原理：该硅片切割机用切削液冷却过滤装置使用时，首先将切削液通过切削液进口2加入到过滤装置1内，经第一过滤网3和第二过滤网4过滤后在水泵8的作用下经水管7输送至冷却装置10，然后在冷却盘管13的作用下冷却，当温度传感器12检测到切削液的温度达到预设值时由切削液出口9排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，包括过滤装置（1）和冷却装置（10），其特征在于：所述过滤装置（1）的左侧上方设置有切削液进口（2），所述过滤装置（1）的内部安装有第一过滤网（3），所述过滤装置（1）在第一过滤网（3）的下方设置有第二过滤网（4），所述过滤装置（1）的内部右侧安装有液位传感器（6），所述液位传感器（6）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述过滤装置（1）通过水管（7）与冷却装置（10）连通，所述水管（7）上安装有水泵（8），所述水泵（8）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述冷却装置（10）的内部下方设置有冷却盘管（13），所述冷却盘管（13）的一端与冷水机（14）固定连接，所述冷水机（14）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述冷却装置（10）的内部右侧壁上安装有温度传感器（12），所述温度传感器（12）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述冷却装置（10）的右侧下方安装有切削液出口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种硅片切割机用切削液冷却过滤装置，包括过滤装置（1）和冷却装置（10），其特征在于：所述过滤装置（1）的左侧上方设置有切削液进口（2），所述过滤装置（1）的内部安装有第一过滤网（3），所述过滤装置（1）在第一过滤网（3）的下方设置有第二过滤网（4），所述过滤装置（1）的内部右侧安装有液位传感器（6），所述液位传感器（6）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述过滤装置（1）通过水管（7）与冷却装置（10）连通，所述水管（7）上安装有水泵（8），所述水泵（8）通过导线与控制装置（11）电性连接，所述冷却装置（10）的内部下方设置有冷却盘管（13），所述冷却盘管（13）的一端与冷水机（14）固定连接，所述冷水机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丽，
申请(专利权)人：浙江海顺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33