五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置制造方法及图纸

一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，具有除磷剂配液罐，所述除磷剂配液罐出液口通过管道与除磷剂储罐相连通并在管道上设有输液泵Ⅰ，所述除磷剂储罐通过管道与除磷剂高位计量罐相连通并在管道上设有输液泵Ⅱ，所述除磷剂储罐通过管道与布料车相连通，所述布料车通过管道与一级浓缩机相连通并在管道上设有真空抽滤泵，所述一级浓缩机上部溢流出口与二级浓缩机钒溶液入口通过管道相连通，所述二级浓缩机除磷剂入口与除磷剂高位计量罐出口通过管道相连通。优点是：可以有选择性快速除磷，提高钒回收率和钒渣资源利用率，减少除磷剂消耗，提高除磷效率，减少除磷过程中钒损失、浪费，除磷废渣产生量少，实现节能减排、清洁化生产目标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置。
技术介绍
钒钛磁铁矿是钒的主要矿物资源，钒钛磁铁矿经高炉冶炼成含钒铁水，转炉氧化吹炼，钒经过富集后进入渣相得到钒渣。冶炼钒钛磁铁矿后的钒渣含磷量为0.020～0.30％，钒渣提钒过程是将钒渣焙烧成熟料，熟料用水浸洗获得钒溶液进而制取五氧化二钒产品。由于钒渣在焙烧过程中，磷转化为可溶于水磷酸盐，熟料用水浸洗后钒溶液含有大量磷离子，若不去除磷杂质，大部分磷将最终进入五氧化二钒产品中，引起产品中磷含量超标。目前，国内企业使用的除磷设备为搅拌罐除磷方式，除磷装置较落后、效率较低，除磷剂用量大，除磷过程钒损失较多，导致钒回收率降低，产生废渣量较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，有选择性快速除磷，提高钒回收率和钒渣资源利用率，减少除磷剂消耗，提高除磷效率，减少除磷过程中钒损失、浪费，除磷废渣产生量少，实现节能减排、清洁化生产目标。本技术的技术解决方案是：一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，具有除磷剂配液罐，其特殊之处在于：所述除磷剂配液罐出液口通过管道与除磷剂储罐相连通，在除磷剂配液罐和除磷剂储罐之间的管道上设有输液泵Ⅰ，所述除磷剂储罐通过管道与除磷剂高位计量罐相连通，在除磷剂储罐和除磷剂高位计量罐之间的管道上设有输液泵Ⅱ，所述除磷剂储罐通过管道与布料车相连通，所述布料车通过管道与一级浓缩机相连通，在布料车和一级浓缩机之间的管道上设有真空抽滤泵，所述一级浓缩机上部溢流出口与二级浓缩机钒溶液入口通过管道相连通，所述二级浓缩机除磷剂入口与除磷剂高位计量罐出口通过管道相连通。所述一级浓缩机底部的泥浆排出口和二级浓缩机底部的泥浆排出口通过管道连接有泥浆储罐，并在泥浆储罐进口管道上设有泥浆泵。所述布料车的除磷剂入口设有布水器Ⅰ，使除磷剂更分散，均匀加入，避免除磷剂局部加入量过多、形成大量不溶于水钒酸钙造成钒损失，影响钒回收率。所述二级浓缩机的除磷剂入口设有布水器Ⅱ，使除磷剂更分散，均匀加入，避免除磷剂局部加入量过多、形成大量不溶于水钒酸钙造成钒损失，影响钒回收率。所述除磷剂高位计量罐的入口管道设有阀门a。所述除磷剂储罐的入口管道设有阀门b。所述二级浓缩机底部的泥浆排出口管道上设有阀门c，一级浓缩机底部的泥浆排出口管道上设有阀门d。所述除磷剂储罐和布料车之间的管道上设有阀门e。所述二级浓缩机的除磷剂入口管道上设有阀门f。本技术的有益效果：(1)、结构合理，操作方便，快速除磷，除磷效率高，除磷钒损失少，钒回收率高，除磷废渣产生量少。(2)、利用布料车、浓缩机两次除磷，除磷效果好，设备利用率高，除磷时间大大缩短，除磷效率提高，在布料车中先用水洗液淋洗熟料后，送入一级浓缩机中加入除磷剂，避免直接加入除磷剂造成钒损失，减少除磷过程钒损失3～10％；然后再二级浓缩机加入除磷剂二次除磷，除磷剂用量少，效果佳，除磷速度快、时间短，在钒溶液静止澄清的同时完成二次除磷，缩短生产时间，提高产量；设置分液器，使除磷剂更分散，均匀加入，避免除磷剂局部加入量过多，形成大量不溶于水钒酸钙造成钒损失；除磷废渣产生量少，其除磷泥浆回收利用，减少对环境污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-除磷剂配液罐，2-除磷剂储罐，3-除磷剂高位计量罐，4-布料车，5-一级浓缩机，6-二级浓缩机，7-泥浆储罐，8-输液泵Ⅰ，9-泥浆泵，10-真空抽滤泵，11-输液泵Ⅱ，12-布水器Ⅰ，13-布水器Ⅱ。具体实施方式如图所示，该五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，具有除磷剂配液罐1，所述除磷剂配液罐1出液口通过管道与除磷剂储罐2相连通并在管道上设有阀门b，在除磷剂配液罐1和除磷剂储罐2之间的管道上输液泵Ⅰ8，所述除磷剂储罐2通过管道与除磷剂高位计量罐3相连通并在管道上设有阀门a，在除磷剂储罐2和除磷剂高位计量罐3之间的管道上设有输液泵Ⅱ11，所述除磷剂储罐2通过管道与布料车4相连通，所述布料车4通过管道与一级浓缩机5相连通，在布料车4和一级浓缩机5之间的管道上设有真空抽滤泵10，所述一级浓缩机5上部溢流出口与二级浓缩机6钒溶液入口通过管道相连通，所述二级浓缩机6除磷剂入口与除磷剂高位计量罐3出口通过管道相连通并在管道上设有阀门f；所述一级浓缩机5底部的泥浆排出口和二级浓缩机6底部的泥浆排出口通过管道连接有泥浆储罐7，并在泥浆储罐7进口管道上设有泥浆泵9，一级浓缩机5底部的泥浆排出口管道上设有阀门d，所述二级浓缩
机6底部的泥浆排出口管道上设有阀门c；所述布料车4的除磷剂入口设有布水器Ⅰ12，所述二级浓缩机6的除磷剂入口设有布水器Ⅱ13，使除磷剂更分散，均匀加入，避免除磷剂局部加入量过多、形成大量不溶于水钒酸钙造成钒损失，影响钒回收率。本装置系统启动前，各阀门处于关闭状态，在除磷剂配液罐1内配好除磷剂溶液，启动输液泵Ⅰ8，打开阀门b，启动输液泵Ⅱ11，打开阀门a，除磷剂溶液进入除磷剂储罐2和除磷剂高位计量罐3中，达到要求液位后，停止液泵Ⅰ8、输液泵Ⅱ11，关闭阀门a和阀门b。钒渣焙烧熟料装于布料车4中，用水淋洗布料车4内的熟料，得到浸出液和浸出渣，启动真空抽滤泵10，浸出液进入一级浓缩机5中，打开阀门e，除磷剂溶液通过布水器Ⅰ12从除磷剂储罐2利用重力流出，均匀淋洗在布料车4中浸出渣上，淋洗一定时间后，分析一级浓缩机5中浸出液含磷≤0.04g/L后，关闭阀门e，继续用水淋洗浸出渣，使一级浓缩机5中钒浓度满足生产要求；一级浓缩机5中上清液不断溢流，进入二级浓缩机6中，打开阀门f，除磷剂溶液通过除磷剂高位计量罐3利用高位差由布水器Ⅱ13流入二级浓缩机6，除磷反应一定时间后，分析钒溶液中含磷≤0.02g/L后，关闭阀门f，将二级浓缩机内的合格钒溶液输送到沉淀罐。定期打开阀门c和阀门d，将一级浓缩机5和二级浓缩机6中泥浆通过泥浆泵9送入泥浆储罐7中，待泥浆储罐7中泥浆装满后，将泥浆通过泥浆泵输送到压滤机系统上，进行回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，具有除磷剂配液罐，其特征是：所述除磷剂配液罐出液口通过管道与除磷剂储罐相连通，在除磷剂配液罐和除磷剂储罐之间的管道上输液泵Ⅰ，所述除磷剂储罐通过管道与除磷剂高位计量罐相连通，在除磷剂储罐和除磷剂高位计量罐之间的管道上设有输液泵Ⅱ，所述除磷剂储罐通过管道与布料车相连通，所述除磷剂储罐和布料车之间的管道上设有阀门e，所述布料车通过管道与一级浓缩机相连通，在布料车和一级浓缩机之间的管道上设有真空抽滤泵，所述一级浓缩机上部溢流出口与二级浓缩机钒溶液入口通过管道相连通，所述二级浓缩机除磷剂入口与除磷剂高位计量罐出口通过管道相连通，所述二级浓缩机的除磷剂入口管道上设有阀门f。

【技术特征摘要】
1.一种五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，具有除磷剂配液罐，其特征是：所述除磷剂配液罐出液口通过管道与除磷剂储罐相连通，在除磷剂配液罐和除磷剂储罐之间的管道上输液泵Ⅰ，所述除磷剂储罐通过管道与除磷剂高位计量罐相连通，在除磷剂储罐和除磷剂高位计量罐之间的管道上设有输液泵Ⅱ，所述除磷剂储罐通过管道与布料车相连通，所述除磷剂储罐和布料车之间的管道上设有阀门e，所述布料车通过管道与一级浓缩机相连通，在布料车和一级浓缩机之间的管道上设有真空抽滤泵，所述一级浓缩机上部溢流出口与二级浓缩机钒溶液入口通过管道相连通，所述二级浓缩机除磷剂入口与除磷剂高位计量罐出口通过管道相连通，所述二级浓缩机的除磷剂入口管道上设有阀门f。2.根据权利要求1所述的五氧化二钒生产中钒溶液除磷装置，其特征是：所述一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐牧，崔传海，赵小钧，赵华，庄立军，李文慧，杨锦铭，李宝玉，焦洪坚，
申请(专利权)人：中信锦州金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21