本实用新型专利技术提供了一种用于高频传输的数字通信线缆，包括绝缘线芯、多组对绞线对、填充骨架、内护层、隔离层及外护层，其特征在于：所述绝缘线芯包括内导体和绝缘层，绝缘层挤包于内导体表面，所述对绞线对包括由内导体与绝缘层组成的线对，填充骨架设置在多组对绞线对之间将多组对绞线对均匀分开，所述内护层包覆在多组对绞线对和填充骨架外侧，所述隔离层包覆在内护层外侧，所述外护层包覆在隔离层外侧。本实用新型专利技术在结构上面使用三层隔离技术来达到耐火的目的，其线缆生产工艺简单，在原有六类数据线缆生产设备条件下，不需要增加基他用途的设备即可完成成品线缆生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种通信线缆，尤其涉及到一种用于高频传输的数字通信线缆。
技术介绍
20世纪80年代中期以来，随着数据通信和信息技术的高速发展，网络技术的迅猛发展和计算机性能的不断提高，人们对综合布线系统性能的要求也越来越高，目前网络传输速率已经从以前的10Mb提高到100Mb，及千兆局域网技术，网络速率日益提高，意味着工作频率的提高，工作频率越高，其信号传输衰减越大，传统的六类数字通信线缆采用实芯聚乙烯绝缘技术结构，其缆芯在高频时传输衰减大，另外随着原材料成本的不断增加，使得以实芯聚乙烯绝缘技术的六类数字通信线缆成本越来越高，企业市场竞争非常激烈。另外随着高层智能建筑的不断增多，对用于建筑内部数字通信线缆的阻燃耐火性要求也越来赵高，普通的数据线缆使用聚乙烯作为传输介质体，以及具备一定阻燃功效的护套料，此种电缆如用于在高层建筑内部，当发生火灾时会带来严重的隐患，目前国内阻燃耐火型线缆通过使用云母带及阻燃型护套材料来满足功能，同时国内六类数字通信线缆因自身结构的特定性，不能通过包覆云母带来完成耐火型功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于高频传输的数字通信线缆，通过在缆芯表面挤包一层陶瓷化低烟无卤阻燃聚烯烃内护层，具有环保性佳，耐火隔热性强的优点。本技术采用的技术方案如下：一种用于高频传输的数字通信线缆，包括绝缘线芯、多组对绞线对、填充骨架、内护层、隔离层及外护层，其特征在于：所述绝缘线芯包括内导体和绝缘层，绝缘层挤包于内导体表面，所述对绞线对包括由内导体与绝缘层组成的线对，填充骨架设置在多组对绞线对之间将多组对绞线对均匀分开，所述内护层包覆在多组对绞线对和填充骨架外侧，所述隔离层包覆在内护层外侧，所述外护层包覆在隔离层外侧。进一步的，所述内导体为单根无氧铜丝。进一步的，所述对绞线对优选为四组，每组分别有两个不同颜色的绝缘线芯以不同的节距扭制形成对绞线对，四组对绞线对其节距不相同。进一步的，所述内护层使用陶瓷化低烟无卤阻燃聚烯烃材料。进一步的，所述隔离层以一定角度重叠形式绕包于内护层表面。进一步的，所述隔离层使用陶瓷化防火耐火云母带。进一步的，所述外护层使用低烟无卤阻燃聚烯烃材料。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术在结构上面使用三层隔离技术来达到耐火的目的，其线缆生产工艺简单，在原有六类数据线缆生产设备条件下，不需要增加基他用途的设备即可完成成品线缆生产；2、内护层使用陶瓷化低烟无卤阻燃聚烯烃材料来达到阻燃，防火耐火的作用，该材料在350-1600℃有焰、无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，经燃烧后能烧成坚硬的陶瓷状壳体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，陶瓷状铠体能形成蜂窝状陶瓷细微孔可以起到很好的隔火、隔热的效果，该产品经烧蚀后断面会生成均匀的陶瓷微孔，能起到非常好的隔温作用，隔离层使用同样具备阻燃耐火性的陶瓷化防火耐火云母带，对内护层的耐火性进一步加强;3、外护层使用低烟无卤阻燃性聚烯烃材料，该材料其燃烧性能满足GB31247-2014（电缆及光缆燃烧性能分级）标准中A级（不燃电缆）规定要求，通过对以上材料的可靠性进行优化设计，满足数字通信线缆的耐火性与环保性要求，该产品广泛使用于现代科技展馆，会议礼堂，星级酒店，城市广场，住宅别墅等高层建筑楼宇综合布线系统中传输数字信号。附图说明附图1是本技术所述用于高频传输的数字通信线缆结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种用于高频传输的数字通信线缆，包括绝缘线芯1、多组对绞线对2、填充骨架3、内护层4、隔离层5及外护层6，所述绝缘线芯1包括内导体11和包覆在内导体11外的绝缘层12，内导体11采用单根无氧铜丝，绝缘层12使用串联生产工艺挤包于内导体11表面，所述绝缘层12使用高密度聚乙烯材料与不同颜色聚乙烯底料色母混合挤包于内导体11表面，形成不同颜色绝缘线芯；所述对绞线对2包括由内导体11与绝缘层12组成的线对，填充骨架3设置在多组对绞线对2之间将多组对绞线对2均匀分开，所述内护层4包覆在多组对绞线对2和填充骨架3外侧，所述填充骨架3由高密度聚乙烯挤塑成型完成，将多组对绞线对2进行固定，所述隔离层5包覆在内护层4外侧，所述外护层6包覆在隔离层5外侧，所述外护层6使用低烟无卤阻燃性聚烯烃材料。所述绝缘线芯1通过串联挤出生产线完成不同的颜色，即对铜导体进行拉丝后，同步在其表面挤包一层聚烯绝缘层形成线芯，确保铜导体及绝缘线芯外径波动小，满足线缆特性阻抗及回波损耗的稳定性。在本技术中，所述对绞线对2优选为四组，每组分别有两个不同颜色的绝缘线芯1以不同的节距扭制形成对绞线对，四组对绞线对2其节距不相同，目的是减小对绞线对在传输信号时的相互干扰性。所述填充骨架3使用高密度聚烯材料完成，将四个对绞线对进行固定，能减小对绞线对2之间的信号相互串扰，确保线缆具备优良的近端串扰传输性能。所述内护层4使用陶瓷化低烟无卤阻燃聚烯烃材料，该材料遇明火燃烧时结壳速度快，结壳坚硬密实，水平燃烧可以自熄不延燃，在350℃至1600℃有焰或无焰情况下不熔融，不滴落，不脱落，不产生二次灾害，能烧成坚硬的陶瓷状铠体保挤缆芯结构，温度越高，时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，其残余物为陶瓷无机物，残余量大于85%，陶瓷状铠体能形成蜂窝状细微孔，可以起到很好的隔火隔热效果。所述隔离层5以一定角度重叠形式绕包于内护层4表面，隔离层5使用陶瓷化防火耐火云母带，该云母带拉伸强度高，被烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达10MPa左右，在-80～350℃的温度下，具有优良的柔软性、电性能和机械性能，可以全天候长期使用，在静态情况下，最高使用温度可达350～1500℃以上，有效对内护层4结构进行防护。所述外护层6使用低烟无卤阻燃聚烯烃材料，满足良好的阻燃性，低烟性与无卤性以及良好的机械物理性能，确保线缆燃烧时其环保安全有保障，传输性能可靠。本技术在结构上面使用三层隔离技术来达到耐火的目的，本技术线缆生产工艺简单，在原有六类数据线缆生产设备条件下，不需要增加基他用途的设备即可完成成品线缆生产，内护层使用陶瓷化低烟无卤阻燃聚烯烃材料来达到阻燃，防火耐火的作用，该材料在350-1600℃有焰、无焰情况下，不熔融，不滴落，不脱落，不会造成二次火灾，经燃烧后能烧成坚硬的陶瓷状壳体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，陶瓷状铠体能形成蜂窝状陶瓷细微孔可以起到很好的隔火、隔热的效果，该产品经烧蚀后断面会生成均匀的陶瓷微孔，能起到非常好的隔温作用，隔离层使用同样具备阻燃耐火性的陶瓷化防火耐火云母带，对内护层的耐火性进一步加强。为满足线缆具有环保性的特性，外护层使用低烟无卤阻燃性聚烯烃材料，该材料其燃烧性能满足GB31247-2014（电缆及光缆燃烧性能分级）标准中A级（不燃电缆）规定要求，依GB / T 14402 - 2007《建筑材料及制品的燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高频传输的数字通信线缆，包括绝缘线芯（1）、多组对绞线对（2）、填充骨架（3）、内护层（4）、隔离层（5）及外护层（6），其特征在于：所述绝缘线芯（1）包括内导体（11）和绝缘层（12），绝缘层（12）挤包于内导体（11）表面，所述对绞线对（2）包括由内导体（11）与绝缘层（12）组成的线对，填充骨架（3）设置在多组对绞线对（2）之间将多组对绞线对（2）均匀分开，所述内护层（4）包覆在多组对绞线对（2）和填充骨架（3）外侧，所述隔离层（5）包覆在内护层（4）外侧，所述外护层（6）包覆在隔离层（5）外侧。
【技术特征摘要】
1.一种用于高频传输的数字通信线缆，包括绝缘线芯（1）、多组对绞线对（2）、填充骨架（3）、内护层（4）、隔离层（5）及外护层（6），其特征在于：所述绝缘线芯（1）包括内导体（11）和绝缘层（12），绝缘层（12）挤包于内导体（11）表面，所述对绞线对（2）包括由内导体（11）与绝缘层（12）组成的线对，填充骨架（3）设置在多组对绞线对（2）之间将多组对绞线对（2）均匀分开，所述内护层（4）包覆在多组对绞线对（2）和填充骨架（3）外侧，所述隔离层（5）包覆在内护层（4）外侧，所述外护层（6）包覆在隔离层（5）外侧。2.根据权利要求1所述的用于高频传输的数字通信线缆，其特征在于：所述内导体（11）为单根无氧铜丝。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤代兵，廖孝彪，
申请(专利权)人：广州市宇洪电线电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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