碳酸饮料机碳化缸结构系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碳酸饮料机技术领域，尤其是碳酸饮料机碳化缸结构系统，具有碳化缸缸体、安装在碳化缸缸体上部的碳化缸上盖和安装在碳化缸缸体下部的碳化缸底盖；所述碳化缸上盖的对应接头上分别安装有进水接头、碳酸水出料接头、进气接头和泄压接头，碳化缸上盖的安装孔内还安装有液位探针；所述进水接头上安装有进水单向阀，所述碳酸水出料接头上通过碳酸水出料管连接有碳酸水出料电磁阀，所述进气接头上安装有进气单向阀，所述泄压接头上通过泄压管连接有泄压阀。该碳化缸结构系统的成本大大降低，满足低成本的市场需求；采用快拆式设计，可整体快速拆装，既简化生产工序也方便机器的维护和售后服务。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸饮料机
，尤其是碳酸饮料机碳化缸结构系统。
技术介绍
目前，碳酸饮料机大多集中在客流量较大的餐饮场所，且这些碳酸饮料机大多采用的是进口碳化缸，进口碳化缸价格高，应用成本昂贵，导致这些机器只能在一二线城市中的较大型餐饮场所使用，极大局限了其使用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种成本低、使用范围广泛的碳酸饮料机碳化缸结构系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：碳酸饮料机碳化缸结构系统，具有碳化缸缸体、安装在碳化缸缸体上部的碳化缸上盖和安装在碳化缸缸体下部的碳化缸底盖；所述碳化缸上盖的对应接头上分别安装有进水接头、碳酸水出料接头、进气接头和泄压接头，碳化缸上盖的安装孔内还安装有液位探针；所述进水接头上安装有进水单向阀，所述碳酸水出料接头上通过碳酸水出料管连接有碳酸水出料电磁阀，所述进气接头上安装有进气单向阀，所述泄压接头上通过泄压管连接有泄压阀。进一步具体地说，所述泄压阀包括泄压拉环、泄压阀芯固定螺母、泄压阀芯弹簧、泄压阀芯、泄压阀芯密封圈、泄压阀阀体和泄压阀固定螺母；所述泄压阀芯密封圈安装在泄压阀芯的安装槽内，所述泄压阀芯弹簧套装在泄压阀芯的光杆上，套装有泄压阀芯弹簧的泄压阀芯安装在泄压阀阀体内，所述泄压阀芯固定螺母通过螺纹固定在泄压阀阀体上，所述泄压拉环安装在泄压阀芯末端
的安装孔内，所述泄压阀固定螺母与泄压阀阀体螺纹连接。进一步具体地说，所述液位探针包括液位探针针体、绝缘套、紧固螺栓、液位探针密封圈和安装螺母；所述绝缘套套装在液位探针针体上，所述液位探针密封圈安置在安装螺母的内孔中，套装有绝缘套的液位探针针体安装在紧固螺栓和安装螺母的内孔中，所述紧固螺栓与安装螺母螺纹连接。进一步具体地说，所述液位探针下部的安装槽内安装有密封圈。进一步具体地说，所述碳化缸上盖的盖体上表面具有固定螺柱。进一步具体地说，所述碳化缸上盖的盖体下表面具有液位探针保护管，所述液位探针保护管的上部对称设有两个半圆形缺口。进一步具体地说，所述碳化缸上盖的液位探针保护管的中上部具有雾化板。本技术的有益效果是：该碳化缸结构系统的成本大大降低，满足低成本的市场需求，打破进口碳化缸的市场主导地位；采用快拆式设计，可整体快速拆装，既简化生产工序也方便机器的维护和售后服务。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术碳酸饮料机碳化缸结构系统的结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是碳化缸进气系统的结构示意图；图4是碳化缸泄压系统的结构示意图；图5是碳化缸进水系统的结构示意图；图6是碳化缸进气、进水、泄压和碳化系统的结构示意图；图7是液位探针的结构示意图；图8是图7的分解结构示意图；图9是碳化缸上盖的结构示意图；图10是液位探针保护管和雾化板的装配结构示意图；图11是泄压阀的结构示意图；图12是图11的分解结构示意图；图13是图1的剖视图。附图中的标号为：1、进水单向阀，2、进水接头，3、密封圈，4、液位探针，4-1、液位探针针体，4-2、绝缘套，4-3、紧固螺栓，4-4、液位探针密封圈，4-5、安装螺母，5、碳酸水出料接头，6、进气接头，7、进气单向阀，8、碳化缸上盖，8-1、固定螺柱，8-2、液位探针保护管，8-2-1、半圆形缺口一，8-3、雾化板，8-3-1、半圆形缺口二，9、碳化缸缸体，10、碳化缸底盖，11、泄压接头，12、碳酸水出料管，13、碳酸水出料电磁阀，14、泄压管，15、泄压阀，15-1、泄压拉环，15-2、泄压阀芯固定螺母，15-3、泄压阀芯弹簧，15-4、泄压阀芯，15-5、泄压阀芯密封圈，15-6、泄压阀阀体，15-7、泄压阀固定螺母，16、碳化泵，17、碳酸水出料管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。见图1、图2、图3、图4、图5和图6，碳酸饮料机碳化缸结构系统，具有碳化缸缸体9、安装在碳化缸缸体9上部的碳化缸上盖8和安装在碳化缸缸体9下部的碳化缸底盖10；碳化缸上盖8的对应接头上分别安装有进水接头2、碳酸水出料接头5、进气接头6和泄压接头11，碳化缸上盖8的安装孔内还安装有液位探针4，液位探针4通过螺纹连接固定在碳化缸上盖8的安装孔内，液位
探针4起到检测碳化缸内液位和控制碳化缸补水的作用。液位探针4下部的安装槽内安装有密封圈3。进水接头2上安装有进水单向阀1，碳酸水出料接头5上通过碳酸水出料管12连接有碳酸水出料电磁阀13，碳酸水出料管12用于引导碳化缸内的碳酸水流出，进气接头6上安装有进气单向阀7，泄压接头11上通过泄压管14连接有泄压阀15。见图9和图10，碳化缸上盖8的盖体上表面具有用于安装和固定碳化缸的固定螺柱8-1。碳化缸上盖8的盖体下表面具有液位探针保护管8-2，在碳化缸进水时，缸内的液面会发生波动，液面的波动直接影响到液位探针4的探测，液位保护管8-2则起到稳定管内液位的作用，保证液位探针4探测准确。液位探针保护管8-2的上部对称设有两个半圆形缺口一8-2-1，两个半圆形缺口一8-2-1起到保持碳化缸内和液位探针保护管8-2内的压力相同，液位保持一致，进一步保证了液位探针4探测的准确性。碳化缸上盖8的液位探针保护管8-2的中上部具有雾化板8-3，雾化板8-3上设有用于定位碳酸水出料管17的半圆形缺口二8-3-1。见图11和图12，泄压阀15包括泄压拉环15-1、泄压阀芯固定螺母15-2、泄压阀芯弹簧15-3、泄压阀芯15-4、泄压阀芯密封圈15-5、泄压阀阀体15-6和泄压阀固定螺母15-7。泄压阀芯密封圈15-5安装在泄压阀芯15-4的安装槽内，泄压阀芯弹簧15-3套装在泄压阀芯15-4的光杆上，泄压阀芯弹簧15-3起到复位泄压阀芯15-4的作用，套装有泄压阀芯弹簧15-3的泄压阀芯15-4安装在泄压阀阀体15-6内，泄压阀芯固定螺母15-2通过螺纹固定在泄压阀阀体15-6上，泄压拉环15-1安装在泄压阀芯15-4末端的安装孔内，拉动泄压拉环15-1就能将泄压阀芯15-4拔出，完成手动泄压。松开泄压拉环15-1，泄压阀芯弹簧15-3的弹力复位泄压阀芯15-4，停止泄压。泄压阀阀体15-6上有一段与泄压
阀固定螺母15-7相互配合的螺纹，泄压阀固定螺母15-7与泄压阀阀体15-6螺纹连接，起到防止泄压阀芯弹簧15-3和泄压阀芯15-4脱出的作用。见图7和图8，液位探针4包括液位探针针体4-1、绝缘套4-2、紧固螺栓4-3、液位探针密封圈4-4和安装螺母4-5。绝缘套4-2套装在液位探针针体4-1上，绝缘套4-2起到隔离液位探针针体4-1和金属件的作用，防止液位探针针体4-1与金属件接触而干扰其探测。液位探针密封圈4-4安置在安装螺母4-5的内孔中，套装有绝缘套4-2的液位探针针体4-1安装在紧固螺栓4-3和安装螺母4-5的内孔中，紧固螺栓4-3与安装螺母4-5螺纹连接。液位探针密封圈4-4在起到密封作用的同时，也起到卡紧绝缘套4-2和液位探针针体4-1的作用，防止绝缘套4-2和液位探针针体4-1脱出。液位探针4本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳酸饮料机碳化缸结构系统，其特征在于：具有碳化缸缸体(9)、安装在碳化缸缸体(9)上部的碳化缸上盖(8)和安装在碳化缸缸体(9)下部的碳化缸底盖(10)；所述碳化缸上盖(8)的对应接头上分别安装有进水接头(2)、碳酸水出料接头(5)、进气接头(6)和泄压接头(11)，碳化缸上盖(8)的安装孔内还安装有液位探针(4)；所述进水接头(2)上安装有进水单向阀(1)，所述碳酸水出料接头(5)上通过碳酸水出料管(12)连接有碳酸水出料电磁阀(13)，所述进气接头(6)上安装有进气单向阀(7)，所述泄压接头(11)上通过泄压管(14)连接有泄压阀(15)。

【技术特征摘要】
1.碳酸饮料机碳化缸结构系统，其特征在于：具有碳化缸缸体(9)、安装在碳化缸缸体(9)上部的碳化缸上盖(8)和安装在碳化缸缸体(9)下部的碳化缸底盖(10)；所述碳化缸上盖(8)的对应接头上分别安装有进水接头(2)、碳酸水出料接头(5)、进气接头(6)和泄压接头(11)，碳化缸上盖(8)的安装孔内还安装有液位探针(4)；所述进水接头(2)上安装有进水单向阀(1)，所述碳酸水出料接头(5)上通过碳酸水出料管(12)连接有碳酸水出料电磁阀(13)，所述进气接头(6)上安装有进气单向阀(7)，所述泄压接头(11)上通过泄压管(14)连接有泄压阀(15)。2.根据权利要求1所述的碳酸饮料机碳化缸结构系统，其特征在于：所述泄压阀(15)包括泄压拉环(15-1)、泄压阀芯固定螺母(15-2)、泄压阀芯弹簧(15-3)、泄压阀芯(15-4)、泄压阀芯密封圈(15-5)、泄压阀阀体(15-6)和泄压阀固定螺母(15-7)；所述泄压阀芯密封圈(15-5)安装在泄压阀芯(15-4)的安装槽内，所述泄压阀芯弹簧(15-3)套装在泄压阀芯(15-4)的光杆上，套装有泄压阀芯弹簧(15-3)的泄压阀芯(15-4)安装在泄压阀阀体(15-6)内，所述泄压阀芯固定螺母(15-2)通过螺纹固定在泄压阀阀体(15-6)上，所述泄压拉环(15-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利，
申请(专利权)人：周利，
类型：新型
国别省市：江苏;32