本实用新型专利技术公开了一种剪板机的送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端与放料平台铰接，另一端与支架固定连接，所述放料平台与支架之间设置有液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸与放料平台固定连接，所述液压缸与支架铰接，所述固定杆或放料平台上设置有涨紧传送带的涨紧装置，本实用新型专利技术可根据板材的粗糙程度不同，来调整传送带与地面之间的夹角，不但保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于剪板机领域，更具体的说涉及一种剪板机送料装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 通常在剪板机进料口前方设置一放料平台，人们需要将板材放置在放料平台上再送入剪板机内，但对于较重的板材来说，人们搬动较为费力，且容易砸伤或挤伤，有些利用普通传送带将板材由地面放置在放料平台上，但不同板材表面的毛糙程度不同，如传送带过短，则导致板材发生打滑，如传送带过长，不但占用空间，而且输送距离过长导致效率下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可根据板材的粗糙程度不同，来调整传送带与地面之间的夹角，进而改变传送带实际传送距离，不但保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间的剪板机的送料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种剪板机的送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端与放料平台铰接，另一端与支架固定连接，所述放料平台与支架之间设置有液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸与放料平台固定连接，所述液压缸与支架铰接，所述固定杆或放料平台上设置有涨紧传送带的涨紧装置。进一步的所述涨紧装置位于固定杆上，所述涨紧装置包括与固定杆铰接的支撑杆，支撑杆端部设置有涨紧轮，所述支撑杆与固定杆之间设置有复位弹簧。进一步的所述伸缩杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆一端与放料平台铰接，所述固定杆内开设有滑腔，所述滑动杆与滑腔滑移连接，所述固定杆与支架连接。进一步的所述支架上设置有行走轮，所述行走轮接触地面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将整个传送带形成与放料平台形成铰接形式，即通过液压缸的伸缩来改变第一输送辊和第二输送辊之间的距离，进而改变传送带上表面与地面之间的夹角，液压缸的活塞伸长时，传送带与地面之间的夹角变小，传送带的实际传送距离增大，可传送较重和尺寸较大的板材，防止发生打滑；液压缸的活塞收缩时，传送带的实际输送距离变小，在可传送较为轻质的板材时，也减小其占用空间，特别是在无需使用剪板机时，将整个将液压缸收缩至最小尺寸即可，在液压缸伸缩时，涨紧装置随时保持传送带的涨紧状态。附图说明图1为本技术剪板机的送料装置的结构示意图。附图标记：1、放料平台；21、第一输送辊；22、第二输送辊；3、液压缸；33、支架；51、复位弹簧；52、支撑杆；53、涨紧轮；6、传送带；7、行走轮；8、伸缩杆；81、滑动杆；82、固定杆；86、滑腔。具体实施方式参照图1对本技术剪板机的送料装置的实施例做进一步说明。一种剪板机的送料装置，包括放料平台1，放料平台1的一侧设置有传送带6，传送带6内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊21和第二输送辊22，第一输送干位于放料平台1上，所述第二输送辊22上设置有支架33，所述支架33与第一输送辊21之间设置有若干伸缩杆8，所述伸缩杆8一端与放料平台1铰接，另一端与支架33固定连接，所述放料平台1与支架33之间设置有液压缸3，所述液压缸3水平设置，所述液压缸3与放料平台1固定连接，所述液压缸3与支架33铰接，所述固定杆82或放料平台1上设置有涨紧传送带6的涨紧装置，本实施例优选的所述伸缩杆8包括固定杆82和滑动杆81，所述固定杆82一端与放料平台1铰接，所述固定杆82内开设有滑腔86，所述滑动杆81与滑腔86滑移连接，所述固定杆82与支架33连接，如图所示，伸缩杆8与第一输送辊21和第二输送辊22连线在同一直线上。使用时，若板材较大且表面光滑，通过使液压缸3的活塞伸出，活塞杆推动支架33和第二输送辊22远离放料平台1，伸缩杆8与放料平台1发生转动，伸缩杆8的滑动杆81伸出固定杆82的滑腔86，减小传送带6上表面与地面之间的夹角，涨紧装置将始终保持传送带6的涨紧状态；反之液压缸3的活塞收缩时，支架33和第二输送辊22靠近放料平台1，带动滑动杆81向固定杆82的滑腔86内收缩，减小整个送料装置占用空间。本实施例优选的所述涨紧装置位于固定杆82上，所述涨紧装置包括与固定杆82铰接的支撑杆52，支撑杆52端部设置有涨紧轮53，所述支撑杆52与固定杆82之间设置有复位弹簧51，复位弹簧51可选择使用压缩弹簧或扭簧，通过复位弹簧51带动支撑杆52和涨紧轮53对传送带6进行支撑，保持传送带6涨紧状态。当然也可使上述支撑杆52铰接于放料平台1上，而复位弹簧51位于支撑杆52和放料平台1之间。涨紧装置还可为如下所述形式：包括固定于固定杆82上的螺杆，螺杆上套设带有内螺纹的转筒，转筒端部设置涨紧轮53，且转筒与涨紧轮53活动连接，通过转动转筒，便可调整涨紧轮53与固定杆82之间的距离，进而调整传送带6的涨紧度。本实施例中所述支架33上设置有行走轮7，所述行走轮7接触地面，行走轮7可在液压缸3伸缩时，保证传送带6与地面保持一定距离，同时可起到对液压缸3辅助支撑作用，使传送带6收到的力通过行走轮7分散。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪板机送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，其特征在于：所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端与放料平台铰接，另一端与支架固定连接，所述放料平台与支架之间设置有液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸与放料平台固定连接，所述液压缸与支架铰接，所述固定杆或放料平台上设置有涨紧传送带的涨紧装置。
【技术特征摘要】
1.一种剪板机送料装置，包括放料平台，放料平台的一侧设置有传送带，传送带内设置有输送辊，输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送干位于放料平台上，其特征在于：所述第二输送辊上设置有支架，所述支架与第一输送辊之间设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端与放料平台铰接，另一端与支架固定连接，所述放料平台与支架之间设置有液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸与放料平台固定连接，所述液压缸与支架铰接，所述固定杆或放料平台上设置有涨紧传送带的涨紧装置。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎振钜，
申请(专利权)人：杭州振华钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。