一种电能表可靠性测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电能表可靠性测试系统，包括密封盒体，盒体内设置有电能表数据采集模块、脉冲采集模块、标准电能表、摄像头、工控机、GPRS通信模块、PC机、温湿度控制器和继电器模块；所述的电能表数据采集模块的输入端分别与各个待测被试表相连接，电能表数据采集模块的输出端与工控机相连接。本实用新型专利技术通过工控机及其配套的数据采集、控制模块，配合现有的电能表RS‑485通信功能，可实现远方的图像、时钟、环境参量、电量数据和各种控制量的传输，在下位机能通过电能表数据采集模块和脉冲采集模块接收并保存试验电能表内的电能、电压、电流、频率、功率因数等数据，并进一步与标准表数据进行比对，评价其计量准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试计量
，尤其涉及一种电能表可靠性测试系统。
技术介绍
目前，根据国家规程DL/T 448-2000《电能计量装置技术管理规程》，电能表使用前需要对其进行性能测试检定，以判断表计的准确度和可靠性是否满足使用要求。以往这些测试检定都是在厂家和电能表检定单位的标准实验室进行，试验中要保证温度、湿度等环境影响量在规程所要求范围之内。通过这种测试方法只能得到电能表在标准环境下的基本误差，并不足以判定电能表在复杂现场环境下的准确性和可靠性。近年来随着多功能电子式电能表的普及，新型的现场校验、电量信息远方传输、故障报警系统开始出现。利用目前现有的设备和技术可以做到对电能表的远方监控甚至校验，但是可对电能表进行综合适应性和长期可靠性试验的自动化测试系统在国内目前仍是空白。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电能表可靠性测试系统，能够测试不同厂家、不同型号的电能表在复杂现场环境下的综合性能，综合评价其产品质量。本技术采用的技术方案为：一种电能表可靠性测试系统，包括试验箱，所述试验箱用于放置温湿度控制器和待测被试表；还包括电能表数据采集模块、脉冲采集模块、标准电能表、摄像头、工控机、GPRS通信模块、PC机、和温湿度控制器；所述的电能表数据采集模块的输入端连接各个待测被试表485通讯接口，电能表数据采集模块的输出端与工控机相连接；所述的脉冲采集模块输入端分别连接被试电能表和标准电能表的电能脉冲及时间脉冲输出端口；所述的上位机通过GPRS通讯模块与工控机远程连接；所述的标准表、摄像头的输出端分别与工控机相连接；所述工控机的输出端与温湿度控制器的输入端相连接。所述的温湿度控制器包括温湿度传感器、继电器模块、电加热器、制冷压缩机和蒸发器，温湿度传感器的输出端与工控机输入端相连接，工控机通过继电器模块分别与电加热器、制冷压缩机和蒸发器的控制端相连接。所述的电能表数据采集模块采用PCI-1622CU，用于采集试验电能表内的电量、电压、电流、功率因数数据。所述的脉冲采集卡采用研华PCI-1780脉冲采集卡。所述的GPRS通信模块采用CM3180EP，实现上位机与下位机的远程通信。所述的温、湿度控制器的型号采用SM1910B_RS485。所述的继电器模块采用ER-4D40-M0四进四出485继电器模块。本技术通过工控机及其配套的数据采集、控制模块，配合现有的电能表RS-485通信功能，可实现远方的图像、时钟、环境参量、电量数据和各种控制量的传输，可对1～16只电能表同时进行误差测试，并自动判断电能表是否存在故障和异常情况；通过设置温湿度控制器可采集试验内箱的温、湿度信号，并由上位机控制；在下位机能通过电能表数据采集模块和脉冲采集模块接收并保存试验电能表内的电能、电压、电流、频率、功率因数等数据，并进一步与标准表数据进行比对，评价其计量准确性。通过测试不同厂家、不同型号电能表在复杂现场环境下的综合性能，可以综合评价其产品质量，给订货用户提供详尽的参考。附图说明图1为本技术的电气原理框图。具体实施方式如图1所示，本技术包括密封的试验箱，用于放置温湿度控制器和待测被试表。还包括有电能表数据采集模块、脉冲采集模块、标准电能表、摄像头、工控机、GPRS通信模块、PC机、温湿度控制器和继电器模块；所述的电能表数据采集模块的输入端连接各个被试表485通讯端口，输出端与工控机相连接，所述的电能表数据采集模块采用PCI-1622CU，用于工控机实时读取电能表内电压、电流、功率因数、频率等参数，通过设置适当的阈值，工控机可自动判断异常并在上位机进行提示；各个被试电能表的电量及时间信息通过电能表电能脉冲及时间脉冲输出端口，所述的电能表脉冲采集模块采用PCI-1780脉冲采集卡，用于采集试验电能表及标准电能表的电能、时间脉冲；由PCI-1780脉冲采集卡进行采集并计数，工控机通过与标准表同步脉冲进行比对，计算电能计量误差；所述的标准表、摄像头的输出端分别与工控机相连接；所述的温湿度控制器包括温湿度传感器、继电器模块、电加热器、制冷压缩机和蒸发器，温湿度传感器的输出端与工控机输入端相连接，工控机通过继电器模块分别与电加热器、制冷压缩机和蒸发器的控制端相连接。所述的温、湿度控制器的型号采用SM1910B_RS485；其可以精确的监测和控制温度和湿度，误差率小；所述的继电器模块采用ER-4D40-M0四进四出485继电器模块；本技术采用SM1910B_RS485温湿度传感器+ER-4D40-M0四进四出485继电器模块+电加热器+制冷压缩机、蒸发器的方式，工控机通过485总线实时采集测试系统内部温度，并通过继电器模块控制加热或制冷装置工作，达到并保持所需实验温度（-20~60℃）。本技术通过工控机及其配套的数据采集、控制模块，广泛应用于自动化控制领域，配合现有的电能表RS-485通信功能，所述的GPRS通信模块采用CM3180EP，实现上位机与下位机的远程通讯。可实现远方的图像、时钟、环境参量、电量数据和各种控制量的传输。上位机与下位机通过GPRS通信模块进行通讯，从而可以对实现现场参数配置、误差测试、数据采集、状态监控、数据保存和处理、数据远传等功能。在下位机能通过上位机接收并保存试验电能表内的电能、电压、电流、频率、功率因数等数据，并进一步与标准表数据进行比对，评价其测量准确性。而且为了测试不同厂家、不同型号电能表在复杂现场环境下的综合性能，综合评价其产品质量，给订货用户提供详尽的参考。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电能表可靠性测试系统，其特征在于：包括试验箱，所述试验箱用于放置温湿度控制器和待测被试表；还包括电能表数据采集模块、脉冲采集模块、标准电能表、摄像头、工控机、GPRS通信模块、PC机、和温湿度控制器；所述的电能表数据采集模块的输入端连接各个待测被试表485通讯接口，电能表数据采集模块的输出端与工控机相连接；所述的脉冲采集模块输入端分别连接被试电能表和标准电能表的电能脉冲及时间脉冲输出端口；所述的上位机通过GPRS通讯模块与工控机远程连接；所述的标准表、摄像头的输出端分别与工控机相连接；所述工控机的输出端与温湿度控制器的输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电能表可靠性测试系统，其特征在于：包括试验箱，所述试验箱用于放置温湿度控制器和待测被试表；还包括电能表数据采集模块、脉冲采集模块、标准电能表、摄像头、工控机、GPRS通信模块、PC机、和温湿度控制器；所述的电能表数据采集模块的输入端连接各个待测被试表485通讯接口，电能表数据采集模块的输出端与工控机相连接；所述的脉冲采集模块输入端分别连接被试电能表和标准电能表的电能脉冲及时间脉冲输出端口；所述的上位机通过GPRS通讯模块与工控机远程连接；所述的标准表、摄像头的输出端分别与工控机相连接；所述工控机的输出端与温湿度控制器的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的电能表可靠性测试系统，其特征是：所述的温湿度控制器包括温湿度传感器、继电器模块、电加热器、制冷压缩机和蒸发器，温湿度传感器的输出端与工控机输入端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐二强，赵岩，高利明，赵玉富，丁涛，史三省，刘启明，田闽哲，张龙，廖涛，李华东，郑建华，吴春红，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41