一种湿法脱硫塔节能提效装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫塔节能提效装置，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体从上至下分别依次设有烟气出口、除雾器、喷淋层、集液槽、烟气入口、浆液池。其中，集液槽呈螺旋状设置，并沿脱硫塔的内壁安装，集液槽的最低点处设置有液体流出口，液体流出口经管道与浆液池相连通，通过集液槽将沿塔壁直接流下的浆液收集并排回浆液池。脱硫塔内设置集液槽不仅可以提高脱硫效率，使烟气排放SO2满足严格的超低排放标准，而且还可以减缓塔体腐蚀以及降低浆液搅拌器能耗，进而降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种湿法脱硫塔节能提效装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，酸雨等大气环境问题日益突出，严重威胁人类生命健康和财产安全。近年来，酸雨问题引起广大民众的极大关注，国家环保法规及政策对烟气SO2的排放限值要求日益严格，如《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)进一步降低了燃煤电厂大气污染物的排放限值，其中重点控制地区，要求SO2排放限制为50mg/m3；《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014～2020年)》要求东部地区新建燃煤机组SO2排放基本达到燃气轮机组污染物排放限值，即基准氧含量6％条件下，SO2排放浓度不高于35mg/m3，同时对中部和西部地区也提出了要求。石灰石—石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟稳定且脱硫效率高而广泛应用于烟气脱硫。目前工业上应用的主流技术是空塔喷淋脱硫系统，随着国家环保法规及政策对烟气SO2排放要求的逐步落实，对于中高含硫煤燃烧烟气，要求系统的脱硫效率必须高于98％，有时甚至要求脱硫效率高于99％才能使烟气达标排放，此时采用普通的空塔喷淋脱硫系统很难保证如此高的脱硫效率。而且，空塔喷淋脱硫系统内部结构简单，部分烟气容易沿塔壁直接流出系统外，形成烟气短路导致脱硫效率降低。另外，空塔喷淋系统沿塔壁四周处喷淋层浆液直接冲刷塔壁，浆液沿着塔壁直接流下进入浆液池，不仅加速塔壁处的腐蚀而且降低了浆液的利用率，使脱硫效率难以再进一步提高。综上所述，为使排放烟气满足日益严格的SO2排放标准，需对现有脱硫系统进行提效改造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种湿法脱硫塔节能提效装置，能够进一步提高湿法脱硫系统的效率，降低浆液搅拌的能耗。本技术以如下技术方案解决上述技术问题：本技术一种湿法脱硫塔节能提效装置，包括脱硫塔塔体，其特征在于：所述脱硫塔塔体从上至下分别依次设有烟气出口、除雾器、喷淋层、集液槽、烟气入口、浆液池；浆液池与喷淋层之间由浆液循环管连接，并在浆液循环管上设有浆液循环泵。进一步地，所述集液槽呈螺旋状设置，并沿脱硫塔的内壁安装，集液槽的最低点处设置有液体流出口，液体流出口经管道与浆液池相连通，通过集液槽将沿塔壁直接流下的浆液收集并排回浆液池。进一步地，所述集液槽连接浆液池的管道出口附近设置有氧化空气喷枪。进一步地，所述集液槽以向上环绕角度为3°～6°的坡度进行设置，沿塔内壁环绕一周。进一步地，所述集液槽与塔壁的夹角为45°～60°。本技术的有益效果是：1.本技术脱硫塔喷淋层下方沿塔壁四周设置环状集液槽，沿塔壁直接流下的浆液经集液槽的收集后返回到各自的浆液池中，对浆液池中的浆液进行辅助搅拌，可节省浆液池侧进式搅拌器电耗的1/3左右。2.本技术集液槽的设置可以聚拢烟气向塔体中心的有效喷淋区域流动，有效防止烟气沿塔壁流出造成的烟气短路，从而提高脱硫效率。3.本技术集液槽的设置可以有效阻止喷淋层浆液直接冲刷塔壁以及沿塔壁直接下流，减缓塔壁防腐层的磨损腐蚀，提高塔体寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为集液槽的俯视结构示意图；图3为集液槽的主视结构示意图。图中：1、脱硫塔；2、烟气出口；3、除雾器；4、喷淋层；5、集液槽；6、烟气入口；7、液体流出口；8、氧化空气喷枪；9、浆液循环泵；10、侧进式搅拌器；11、浆液池。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的阐述。为使附图简洁，图中仅示意性的表示出与本技术相关的部分，而且图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性的标示出了其中的一个。如图1所示，本技术湿法脱硫塔节能提效装置，包括脱硫塔1，硫塔塔塔体从上至下分别依次设有烟气出口2、除雾器3、喷淋层4、集液槽5、烟气入口6、浆液池11；浆液池11与喷淋层4之间由浆液循环管连接，并在浆液循环管上设有浆液循环泵9，喷淋层4 的安装及开启数量根据烟气SO2浓度、烟气量以及脱硫效率要求设计。如图1～3所示，本技术采用的脱硫塔集液槽5呈螺旋状排布，并以向上环绕角度为3°～6°的坡度进行设置，沿塔内壁环绕一周固定安装。集液槽与塔壁的夹角根据喷淋浆液量及喷嘴安装方式的变化设计，取值范围为45°～60°。集液槽的材质根据工况要求采用316L不锈钢或者哈氏合金。集液槽5在最低点处设置有液体流出口7，脱硫塔集液槽的液体流出口7经管道与浆液池11相连通，浆液池11内设有侧进式搅拌器10，集液槽5连接浆液池11的管道出口附近设置有氧化空气喷枪8，通过氧化空气喷枪8向浆液池11中鼓入氧化空气进行亚硫酸钙的强制氧化，最终以石膏的方式排出脱硫系统外。本技术装置工作时，原烟气经脱硫塔烟气入口6进入脱硫塔内部，进入脱硫塔的烟气与喷淋层4循环喷淋浆液逆向接触，原烟气中的SO2与浆液中的石灰石反应而被除去，净烟气经除雾器3除雾，最后通过烟囱排入大气。烟气在通过喷淋层下部的集液槽时，向塔中部的喷淋层高效喷淋区域流动，集液槽用于收集沿塔壁直接流下的浆液防止浆液对塔壁的直接冲刷以及阻止烟气沿塔壁流动，收集的浆液沿着浆液池内浆液旋转的切线方向返回至浆液池中，辅助维持浆液的旋转与搅拌，降低浆液侧进搅拌器的能耗。以上所述之实施例只是本技术的较佳实施方式而己，并非用来限制本技术实施范围，如权利要求书所记载的内容，在不脱离本技术主要思想情况下进行的各种变更，均包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫塔节能提效装置，包括脱硫塔塔体，其特征在于：所述脱硫塔塔体从上至下分别依次设有烟气出口、除雾器、喷淋层、集液槽、烟气入口、浆液池；浆液池与喷淋层之间由浆液循环管连接，并在浆液循环管上设有浆液循环泵；所述集液槽呈螺旋状设置，并沿脱硫塔的内壁安装，集液槽的最低点处设置有液体流出口，液体流出口经管道与浆液池相连通，通过集液槽将沿塔壁直接流下的浆液收集并排回浆液池。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫塔节能提效装置，包括脱硫塔塔体，其特征在于：所述脱硫塔塔体从上至下分别依次设有烟气出口、除雾器、喷淋层、集液槽、烟气入口、浆液池；浆液池与喷淋层之间由浆液循环管连接，并在浆液循环管上设有浆液循环泵；所述集液槽呈螺旋状设置，并沿脱硫塔的内壁安装，集液槽的最低点处设置有液体流出口，液体流出口经管道与浆液池相连通，通过集液槽将沿塔壁直接流下的浆液收...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永信，林宏飞，宋海农，詹馥蔓，王爱，杨长钫，邓乐兵，黄山，韦婉贤，
申请(专利权)人：广西博世科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45