一种混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料机，包括混料机构和主驱动装置，所述混料机构包括用于盛放粉料的桶体，所述桶体内的底部设置有用于搅拌所述粉料的混料盘，所述混料盘包括传动轴、以及与所述传动轴连接的并能随所述传动轴转动的多个第一桨叶，其特征在于：所述主驱动装置包括变频的主电机，所述主电机与所述传动轴连接而能带动所述传动轴转动。通过设置变频的主电机，可以在混料时控制而运行在不同的速度，从而通过调节混料的桨叶的搅拌速度、以及保持一定的间歇时间，避免了持续高速旋转引起粉料温度急速上升，从而确保了混料的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末搅拌装置，尤其是一种粉料搅拌的混料机。
技术介绍
悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶的平顺性和舒适性，悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动，需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料(包胶)，如聚四氟乙烯，以延长使用寿命。聚四氟乙烯制品具有良好的耐磨、耐压、摩擦系数低等特性，由模具冷压后烧结而成。混料是在制造聚四氟乙烯制品的基本工序，其结果同成型、烧结、压制、加工等后续工序直接相关，并在一定程度上影响着材料的最终理化性能。为了使得聚四氟乙烯粉料颗粒均匀，需要对粉料进行搅拌，现有的混料搅拌设备，如申请号为201510984684.8的中国专利公开的一种聚四氟乙烯再生分料混料机，包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的主轴、设置在主轴上的搅拌叶和驱动主轴转动的电机，搅拌叶绕主轴轴线均布在主轴上，搅拌叶包括上下交错布置的上叶和下叶，上叶的扭转方向与下叶的扭转方向相反。这种混料机，能使得搅拌桶内不同层次的粉料能够上下混合均匀。然而由于搅拌叶在搅拌的过程中，会使得粉料的温度升高，而由于聚四氟乙烯材料自身的特性，随着温度升高会容易粘结成团，从而现有的这种混料机在搅拌混料的过程中，容易影响混料的均匀度，进而影响最终产品的成品率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高搅拌均匀度的混料机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种混料机，包括混料机构和主驱动装置，所述混料机构包括用于盛放粉料的桶体，所述桶体内的底部设置有用于搅拌所述粉料的混料盘，所述混料盘包括传动轴、以及与所述传动轴连接的并能随所述传动轴转动的多个第一桨叶，其特征在于：所述主驱动装置包括变频的主电机，所述主电机与所述传动轴连接而能带动所述传动轴转动。所述主电机与所述传动轴之间连接有传动机构，所述传动机构包括设置在所述主电机的输出轴上的主动皮带轮、以及设置在所述传动轴上的从动皮带轮，所述主动皮带轮
和从动皮带轮上绕设有传动皮带，由此，主电机可稳定地驱动第一桨叶，此外，又能方便地拆卸进行维修。为了在混料时对粉料起到辅助的粉碎、打散的作用，使得混料更为均匀，所述混料机构的侧壁上设置有副驱动装置，所述副驱动装置包括副电机，所述副电机的输出轴延伸入所述桶体内，所述输出轴位于桶体内的部分上设置有第二桨叶。为避免混料时温度升高影响混料均匀度，还包括冷却机构，所述冷却机构包括多个进气管，所述进气管的一端与所述桶体内连通，所述进气管的另一端则与高压气源连通。为进一步地避免混料时温度升高影响混料均匀度，所述冷却机构还包括进水管和出水管，所述桶体的侧壁具有中空的空腔，所述进水管和出水管连通所述桶体侧壁的空腔内。进一步地，还包括下料机构，所述桶体的侧壁底部开设有下料口，所述下料机构包括用于接收从所述下料口推出的粉料的接料桶，所述下料口和接料桶之间通过管路连通。为使得混合后的粉料进一步均匀，所述下料机构还包括设置在所述管路上的松散机构，所述松散机构包括松散电机，所述松散电机的输出轴延伸到连通所述管路内，并且所述松散电机的输出轴在管路内的部分上设置有第三桨叶。优选的，连通所述下料口和接料桶的管路包括第一下料管和第二下料管，所述第一下料管的上端与所述下料口连通，所述第一下料管的下端和第二下料管的上端之间采用连接管连接，所述第二下料管的下端连接到所述接料桶，所述松散电机的输出轴延伸入所述连接管内。为便于自动控制下料口的开闭，所述下料机构还包括用于打开和封闭所述下料口的盖板，以及用于驱动所述盖板移动的盖板驱动机构。优选的，为便于设置盖板及其驱动机构，所述第一下料管包括水平的第一部分和倾斜的第二部分，所述第一部分的一端设置在所述盖板外周，所述盖板驱动机构穿过所述第一部分而与所述盖板连接，所述第二部分的两端分别与所述第一部分和连接管连通。与现有技术相比，本技术的优点在于：1)通过设置变频的主电机，可以在混料时控制而运行在不同的速度，从而通过调节混料的桨叶的搅拌速度、以及保持一定的间歇时间，避免了持续高速旋转引起粉料温度急速上升，从而确保了混料的均匀；2)通过设置辅助的搅拌装置，可以在搅拌时粉碎、打散粉料，从而进一步确保混料的均匀；3)通过设置冷却机构，通过高压气体打散粉料、同时进行冷却，以及冷水冷却，可以进一步对粉料进行降温，从而确保混料的均匀；4)通过在下料时设置松散机构，可以进一步对混合后的粉料进行松散，使得最终的混料更为均匀。附图说明图1为本技术的混料机的示意图；图2为本技术的混料机隐藏机架的示意图；图3为本技术的混料机隐藏机构的示意图(与图2不同视角)；图4为本技术的混料机的混料机构、主驱动装置和副驱动装置的分解结构示意图；图5为本技术的下料机构的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～图3，一种混料机，用于粉料的混合，尤其是用于聚四氟乙烯粉料的搅拌混合。包括混料机构1，设置在机架2上。混料机还包括主驱动装置3、副驱动装置4、冷却机构5、下料机构6、过滤机构7以及储气罐8。参见图4，混料机构1包括桶体11和用于封闭桶体11的盖体12，桶体11内用于盛放聚四氟乙烯粉料，并在桶体11内进行搅拌、混合。盖体12铰接在桶体11上，可以与盖体驱动机构13连接，盖体驱动机构13优选的可以为气缸，从而可以自动地打开和关闭盖体12。桶体11的下方设置有桶体安装座14，桶体安装座14设置在机架2的台面21上，桶体安装座14的顶面、周向上间隔布置有多个支撑柱141，用于支撑桶体11。桶体11内底部设置有用于搅拌粉料的混料盘15，混料盘15包括多个第一桨叶151以及与第一桨叶151连接的位于中心的传动轴152，第一桨叶151优选的围绕传动轴152均匀布置。传动轴152向下延伸，从而穿过桶体11的底面、桶体安装座14后直至机架2的台面21下方。机架2的台面21上、与混料机构1相邻处设置有主驱动装置3，主驱动装置3包括主电机31，主电机31的输出轴向下延伸直至机架2的台面21下方，主电机31通过传动机构带动传动轴152转动。传动机构包括设置在输出轴的底端的主动皮带轮32，设置在传动轴152的底端的从动皮带轮33，主动皮带轮32和从动皮带轮33之间绕设有传动皮带34。由此，当主电机31启动时，驱动主动皮带轮32转动，通过传动皮带34可带动从动皮带轮33转动，从而带动混料盘15的传动轴152转动，带动第一桨叶151绕传动轴152在桶体11内转动，进而对粉料进行搅拌。主电机31通过第一安装板35固定在机架2的台面21上。或者，主电机31也可以不通过传动机构，而直接驱动第一桨叶151。混料机构1的侧面设置有副驱动装置4，副驱动装置4包括副电机41，通过第二安装板42固定安装在桶体11的侧壁上。副电机41的输出轴411延伸入桶体11内，并且在输出轴411位于桶体11内的部分上设置有第二桨叶43，由此可以起到辅助搅拌的作用。当主驱动装置3驱动第一桨叶151高度旋转进行混料时，第二桨叶43同时再对粉
料起到打碎、散料的作用。由于搅拌混料的过程，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混料机，包括混料机构(1)和主驱动装置(3)，所述混料机构(1)包括用于盛放粉料的桶体(11)，所述桶体(11)内的底部设置有用于搅拌所述粉料的混料盘(15)，所述混料盘(15)包括传动轴(152)、以及与所述传动轴(152)连接的并能随所述传动轴(152)转动的多个第一桨叶(151)，其特征在于：所述主驱动装置(3)包括变频的主电机(31)，所述主电机(31)与所述传动轴(152)连接而能带动所述传动轴(152)转动。

【技术特征摘要】
1.一种混料机，包括混料机构(1)和主驱动装置(3)，所述混料机构(1)包括用于盛放粉料的桶体(11)，所述桶体(11)内的底部设置有用于搅拌所述粉料的混料盘(15)，所述混料盘(15)包括传动轴(152)、以及与所述传动轴(152)连接的并能随所述传动轴(152)转动的多个第一桨叶(151)，其特征在于：所述主驱动装置(3)包括变频的主电机(31)，所述主电机(31)与所述传动轴(152)连接而能带动所述传动轴(152)转动。2.如权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述主电机(31)与所述传动轴(152)之间连接有传动机构，所述传动机构包括设置在所述主电机(31)的输出轴上的主动皮带轮(32)、以及设置在所述传动轴(152)上的从动皮带轮(33)，所述主动皮带轮(32)和从动皮带轮(33)上绕设有传动皮带(34)。3.如权利要求1或2所述的混料机，其特征在于：所述混料机构(1)的侧壁上设置有副驱动装置(4)，所述副驱动装置(4)包括副电机(41)，所述副电机(41)的输出轴(411)延伸入所述桶体(11)内，所述输出轴(411)位于桶体(11)内的部分上设置有第二桨叶(43)。4.如权利要求1或2所述的混料机，其特征在于：还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括多个进气管(51)，所述进气管(51)的一端与所述桶体(11)内连通，所述进气管(51)的另一端则与高压气源连通。5.如权利要求4所述的混料机，其特征在于：所述冷却机构(5)还包括进水管(52)和出水管(53)，所述桶体(11)的侧壁具有中空的空腔，所述进水管(52)和出水管(53)连通所述桶体(11)侧壁的空腔内。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：宁波夏亿机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33