一种带测厚功能的金箔压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带测厚功能的金箔压制机。这种金箔压制机包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和用于测量压制加工后的金箔厚度的测厚机，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，驱动组件带动压制辊组转动，测厚机设在压制辊组出料方向的前方。本实用新型专利技术通过在金箔压制机上设置了测厚机，工人通过测厚机便能够轻易实时监测到压制后的金箔厚度，实时掌控金箔压制的情况，金箔压制机的使用方便性得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金箔压制机，尤其涉及一种带测厚功能的金箔压制机。
技术介绍
金箔是由黄金做成的薄片。黄金由于具有良好的延展性和可塑性，31.25克纯金可制成万分之一毫米厚、面积为16.2平方米的金箔。现今市场上的金箔大多都是通过压制而成。一般的金箔压制机无法实时得知压制后的金箔厚度，需要完全压制完毕之后才能得到金箔的厚度，这样并不方便工作人员实时监测压制后的金箔厚度，不便于工人对金箔压制情况的掌控，使用方便性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种带测厚功能的金箔压制机，以使工人能够监控压制后的金箔厚度，提高使用方便性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带测厚功能的金箔压制机，其包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和用于测量压制加工后的金箔厚度的测厚机，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，驱动组件带动压制辊组转动，测厚机设在压制辊组出料方向的前方。进一步地，测厚机滑动连接于机台上，测厚机的滑动方向与压制辊组的出料方向垂直。进一步地，还包括进料组件，进料组件包括进料电机及由进料电机驱动的进料滚筒，进料滚筒上缠绕有待加工的金料，进料组件设在压制辊组进料方向的后方。进一步地，压制组件还包括进料过渡辊，进料过渡辊设在进料组件与压制辊组之间。进一步地，还包括设在压制辊组出料方向的前方的收料组件，收料组件包括收料电机及由收料电机驱动的收料滚筒，通过压制辊组压制后的金箔收卷在收料滚筒上。进一步地，压制组件还包括中间过渡辊，中间过渡辊设在收料组件和压制辊组之间。进一步地，收料组件还包括张紧辊，张紧辊设在中间过渡辊与收料滚筒之间，张紧辊与收料滚筒之间的距离小于张紧辊与中间过渡辊之间的距离；经过张紧辊上表面之后的金箔从收料滚筒的下方收卷。进一步地，驱动组件包括驱动电机、减速箱和万向传动轴，驱动电机通过减速箱驱动万向传动轴转动，万向传动轴带动压制辊组转动。进一步地，压制辊组包括上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊，上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊的中轴处于同一竖直平面上并相互平行；上从动辊设在上主动辊下方并与上主动辊紧贴，下从动辊设在下主动辊上方并与下主动辊紧贴，上主动辊和下主动辊由驱动组件驱动转动；金箔夹紧于上从动辊与下从动辊之间并从两者之间通过。进一步地，压力机设在上主动辊的上方，上主动辊和上从动辊可上下滑动。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过在金箔压制机上设置了测厚机，工人通过测厚机便能够轻易实时监测到压制后的金箔厚度，实时掌控金箔压制的情况，金箔压制机的使用方便性得到提高。附图说明图1为金箔压制机的装配立体图(后方视角)；图2为金箔压制机的装配立体图(前方视角)。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。本技术实施例的具体结构如图1和图2所示。金箔压制机包括机台10及设在机台10上的压制组件、驱动组件、收料组件、进料组件和测厚机70。如图1所示，压制组件包括用于压制金箔的压制辊组30及用于向压制辊组30施加压制力的压力机41。压制辊组30包括上主动辊31、上从动辊32、下主动辊34和下从动辊33。上主动辊31、上从动辊32、下主动辊34和下从动辊33的中轴处于同一竖直平面上并相互平行。上从动辊32设在上主动辊31下方并与上主动辊31紧贴，下从动辊33设在下主动辊34上方并与下主动辊34紧贴。压力机41设在上主动辊31的上方并推动上主动辊31和上从动辊32向下滑行，上主动辊31和上从动辊32可相对机台10上下滑动。如图1所示，进料组件包括进料电机61及由进料电机61驱动的进料滚筒62。进料滚筒62上缠绕有待加工的金料(未示出)。进料电机61和进料滚筒62设在压制辊组30进料方向的后方。如图1所示，压制组件还包括进料过渡辊43。进料过渡辊43设在进料组件与压制辊组30之间。进料过渡辊43起到了支承待加工的金料，避免金料中间的重力对金料两头拉力过重。如图1所示，金箔夹紧于上从动辊32与下从动辊33之间并从两者之间通过。如图2所示，压制组件还包括中间过渡辊42，中间过渡辊42设在收料组件和压制辊组30之间。金箔通过压制辊组30之后经过中间过渡辊42，中间过渡辊42起到了对金箔的支承作用，避免金箔的两头受力过大。如图1和图2所示，驱动组件用于带动压制辊组30转动，其中上主动辊
31和下主动辊34由驱动组件驱动转动。驱动组件包括驱动电机21、减速箱22和万向传动轴23。驱动电机21通过减速箱22驱动万向传动轴23转动，万向传动轴23带动压制辊组30转动。万向传动轴23有上下两个，对应地带动上主动辊31和下主动辊34。如图2所示，收料组件包括收料电机51及由收料电机51驱动的收料滚筒52。收料电机51设在机台10上的一个小平面11上，而收料滚筒52则固定在收料电机51的输出轴上。收料滚筒52处于压制辊组30的出料方向。通过压制辊组30压制后的金箔收卷在收料滚筒52上。此外，如图2所示，收料组件还包括张紧辊53。张紧辊53设在中间过渡辊42与收料滚筒52之间。张紧辊53与收料滚筒52之间的距离小于张紧辊53与中间过渡辊42之间的距离。经过张紧辊53上表面之后的金箔从收料滚筒52的下方收卷。本实施例的测厚机70用于测量压制加工后的金箔厚度。如图2所示，测厚机70设在压制辊组30出料方向的前方。在本实施例中，测厚机70滑动连接于机台10上，并且测厚机70的滑动方向与压制辊组30的出料方向垂直，这样便可以方便在使用时根据情况选择是否使用测厚机70进行实时测厚。如果需要测厚，则将测厚机70滑动至与压制辊组30出料方向重合的位置上即可；如果不需测厚，直接将测厚机70移开即可。以上陈述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，其包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和用于测量压制加工后的金箔厚度的测厚机，所述压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，所述驱动组件带动压制辊组转动，所述测厚机设在压制辊组出料方向的前方。

【技术特征摘要】
1.一种带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，其包括机台及设在机台上的压制组件、驱动组件和用于测量压制加工后的金箔厚度的测厚机，所述压制组件包括用于压制金箔的压制辊组及用于向压制辊组施加压制力的压力机，所述驱动组件带动压制辊组转动，所述测厚机设在压制辊组出料方向的前方。2.如权利要求1所述的带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，所述测厚机滑动连接于机台上，所述测厚机的滑动方向与压制辊组的出料方向垂直。3.如权利要求1所述的带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件包括进料电机及由进料电机驱动的进料滚筒，所述进料滚筒上缠绕有待加工的金料，所述进料组件设在压制辊组进料方向的后方。4.如权利要求3所述的带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，所述压制组件还包括进料过渡辊，所述进料过渡辊设在进料组件与压制辊组之间。5.如权利要求1所述的带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，还包括设在压制辊组出料方向的前方的收料组件，所述收料组件包括收料电机及由收料电机驱动的收料滚筒，通过所述压制辊组压制后的金箔收卷在收料滚筒上。6.如权利要求5所述的带测厚功能的金箔压制机，其特征在于，所述压制...

【专利技术属性】
技术研发人员：许楚瀚，
申请(专利权)人：深圳市金宝盈文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44