一种自动不锈钢打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动不锈钢打孔机，包括吸盘工作组、打孔工作组和工作主体，所述工作主体内部左侧安装有驱动装置，所述工作主体上方左侧安装有四根固定立杆，所述吸盘工作组上方安装吸盘固定件，所述工作主体上方右侧开有移动槽，所述移动槽两侧安装有从动轮，所述链条上安装有打孔基座，所述移动槽左侧安装有转动电机，所述转动电机上安装有主动轮，所述打孔工作组下方安装有打孔基座，所述打孔基座上安装有刀具伸缩杆，所述刀具伸缩杆上方安装有刀具横梁，所述刀具横梁左侧安装有直流电机。本新型是一种自动不锈钢打孔机，能够实现对不同规格的不锈钢物体表面或者边缘打孔的操作，无需人工操作，能够实现自动化的生产，增加了安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种自动不锈钢打孔机。
技术介绍
目前，新型材料已经走进了人们的生活，像什么合金、不锈钢和新型材料，这些材料中，不锈钢的应用是最为广泛的，但是对不锈钢的加工工艺要求也相对的升高了，一些不锈钢材料需要在表面上或者边缘处打上几个孔，但是不锈钢的材质本来就是十分的坚硬，所述打孔是一件十分困难的事情，而且不锈钢打孔时，对不锈钢和打孔机的要求都十分高，打孔时候，会使不锈钢产生弯曲和发出高温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动不锈钢打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动不锈钢打孔机，包括吸盘工作组、打孔工作组和工作主体，所述工作主体内部左侧安装有驱动装置，所述工作主体上方左侧安装有四根固定立杆，所述吸盘工作组上方安装吸盘固定件，所述吸盘固定件下方安装有吸盘支撑杆，所述吸盘支撑杆下方安装有液压缸，所述液压缸右侧安装有液压驱动装置，所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞下方安装有连杆，所述连杆外侧安装有吸盘外壳，所述吸盘外壳下方安装有挡板，所述连杆下方安装有胶制吸盘，所述工作主体上方右侧开有移动槽，所述移动槽两侧安装有从动轮，所述从动轮之间通过链条连接，所述链条上安装有打孔基座，所述移动槽左侧安装有转动电机，所述转动电机上安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述打孔工作组下方安装有打孔基座，所述打孔基座上安装有刀具伸缩杆，所述刀具伸缩杆上方安装有刀具横梁，所述刀具横梁左侧安装有直流电机，所述刀具横梁下方安装有转动轴，所述转动轴下方安装有可更换刀头。优选的，所述工作主体下方安装有四个防滑固定支架，且防滑固定支架均匀分布。优选的，所述驱动装置通过电线与固定立杆电性相连。优选的，所述工作主体左侧设有栅格状散热口。优选的，所述固定立杆上方安装有横梁，所述横梁上安装有两根移动杆。优选的，所述工作主体上方右侧安装有操作按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型是一种自动不锈钢打孔机，可以实现对各种不同形状的不锈钢材质的打孔处理，可以在不锈钢材料的表面或者边缘打孔，本设备增加了移动槽，使打孔工作组可以在移动槽中移动，使设备可以实现自动的打孔操作，本设备还增加了吸盘工作组，吸盘工作组使采用液压控制的模式，能够让不锈钢物体更加稳定的固定在吸盘上，不易脱落，可以实现夹持不锈钢物体之后，进行自动的打孔处理，无需人工的操作，增加了设备的安全系数，同时也加快的生产的速率。附图说明图1为本实用一种自动不锈钢打孔机的主视图；图2为本实用一种自动不锈钢打孔机的俯视图；图3为本实用一种自动不锈钢打孔机的侧视图；图4为本实用一种自动不锈钢打孔机的吸盘工作组结构图；图5为本实用一种自动不锈钢打孔机的打孔工作组结构图；图6为本实用一种自动不锈钢打孔机的打孔工作组转动电机结构图。图中：1防滑固定支架、2驱动装置、3固定立杆、4吸盘工作组、5打孔工作组、6工作主体、7移动杆、8横梁、9移动槽、10操作按键、11栅格状散热口、12吸盘固定件、13吸盘支撑杆、14液压驱动装置、15吸盘外壳、16挡板、17胶制吸盘、18连杆、19活塞、20液压缸、21刀具横梁、22刀具伸缩杆、23打孔基座、24可更换刀头、25转动轴、26直流电机、27皮带、28从动轮、29链条、30主动轮、31转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动不锈钢打孔机，包括吸盘工作组4、打孔工作组5和工作主体6，工作主体6下方安装有四个防滑固定支架1，且防滑固定支架1均匀分布，工作主体6左侧设有栅格状散热口11，工作主体6上方右侧安装有操作按键10，工作主体6内部左侧安装有驱动装置2，驱动装置2通过电线与固定立杆3电性相连，工作主体6上方左侧安装有四根固定立杆3，固定立杆3上方安装有横梁8，横梁8上安装有两根移动杆7，吸盘工作组4上方安装吸盘固定件12，吸盘固定件12下方安装有吸盘支撑杆13，吸盘支撑杆13下方安装有液压缸20，液压缸20右侧安装有液压驱动装置14，液压缸20内部安装有活塞19，活塞19下方安装有连杆18，连杆18外侧安装有吸盘外壳15，吸盘外壳15下方安装有挡板16，连杆18下方安装有胶制吸盘17，工作主体6上方右侧开有移动槽9，移动槽9两侧安装有从动轮28，从动轮28之间通过链条29连接，链条29上安装有打孔基座23，移动槽9左侧安装有转动电机31，转动电机31上安装有主动轮30，主动轮30通过皮带27连接从动轮28，打孔工作组5下方安装有打孔基座23，打孔基座23上安装有刀具伸缩杆22，刀具伸缩杆22上方安装有刀具横梁21，刀具横梁21左侧安装有直流电机26，刀具横梁21下方安装有转动轴25，转动轴25下方安装有可更换刀头24。工作原理：使用者在使用本新型时，将需要进行打孔的不锈钢物体放在工作主体6上，用吸盘工作组4进行夹持，液压驱动装置14对液压缸20产生动力，使活塞19向上运动，让胶制吸盘17中间部分向上运动，胶制吸盘17和不锈钢物体之间形成真空的领域，实现不锈钢物体的固定，然后打孔工作组5在转动电机31的作用下，向左向右运动，在运动到需要打孔的位置时，刀具伸缩杆22向下缩，使可更换刀头24向打孔基座23运动，在不锈钢的表面或者边缘打上孔，完成打孔工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动不锈钢打孔机，包括吸盘工作组（4）、打孔工作组（5）和工作主体（6），其特征在于：所述工作主体（6）内部左侧安装有驱动装置（2），所述工作主体（6）上方左侧安装有四根固定立杆（3），所述吸盘工作组（4）上方安装吸盘固定件（12），所述吸盘固定件（12）下方安装有吸盘支撑杆（13），所述吸盘支撑杆（13）下方安装有液压缸（20），所述液压缸（20）右侧安装有液压驱动装置（14），所述液压缸（20）内部安装有活塞（19），所述活塞（19）下方安装有连杆（18），所述连杆（18）外侧安装有吸盘外壳（15），所述吸盘外壳（15）下方安装有挡板（16），所述连杆（18）下方安装有胶制吸盘（17），所述工作主体（6）上方右侧开有移动槽（9），所述移动槽（9）两侧安装有从动轮（28），所述从动轮（28）之间通过链条（29）连接，所述链条（29）上安装有打孔基座（23），所述移动槽（9）左侧安装有转动电机（31），所述转动电机（31）上安装有主动轮（30），所述主动轮（30）通过皮带（27）连接从动轮（28），所述打孔工作组（5）下方安装有打孔基座（23），所述打孔基座（23）上安装有刀具伸缩杆（22），所述刀具伸缩杆（22）上方安装有刀具横梁（21），所述刀具横梁（21）左侧安装有直流电机（26），所述刀具横梁（21）下方安装有转动轴（25），所述转动轴（25）下方安装有可更换刀头（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动不锈钢打孔机，包括吸盘工作组（4）、打孔工作组（5）和工作主体（6），其特征在于：所述工作主体（6）内部左侧安装有驱动装置（2），所述工作主体（6）上方左侧安装有四根固定立杆（3），所述吸盘工作组（4）上方安装吸盘固定件（12），所述吸盘固定件（12）下方安装有吸盘支撑杆（13），所述吸盘支撑杆（13）下方安装有液压缸（20），所述液压缸（20）右侧安装有液压驱动装置（14），所述液压缸（20）内部安装有活塞（19），所述活塞（19）下方安装有连杆（18），所述连杆（18）外侧安装有吸盘外壳（15），所述吸盘外壳（15）下方安装有挡板（16），所述连杆（18）下方安装有胶制吸盘（17），所述工作主体（6）上方右侧开有移动槽（9），所述移动槽（9）两侧安装有从动轮（28），所述从动轮（28）之间通过链条（29）连接，所述链条（29）上安装有打孔基座（23），所述移动槽（9）左侧安装有转动电机（31），所述转动电机（31）上安装有主动轮（30），所述主动轮（30）通过皮带（27）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕辉，
申请(专利权)人：黄裕辉，
类型：新型
国别省市：福建;35