一种叠片限位夹具制造技术

本实用新型专利技术一种叠片限位夹具，本实用新型专利技术在结构上包括底座以及两个对应设置在该底座中的定位模具，每一个定位模具凹设置有V型槽，通过该两个定位模具的V型槽确定一个用于层叠片的夹腔，每一个V型槽的底部设置有若干个V型定位槽。通过心柱横向叠片限位夹具装配变压器铁芯，极大保证了心柱的垂直度和横步进的均匀度；通过对心柱叠装工序的标准化，极大保障了铁芯整体叠装的质量，比如对角线误差大为减少，提升叠装质量的同时，也大大提高了叠装的效率和一次性达标率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叠片限位夹具。
技术介绍
电力变压器是通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系统的电压和电流的电力设备。由铁芯和套于其上的两个或多个绕组组成。电力变压器其铁芯是由多片硅钢片叠置压固而成的，目前大多都是通过人工通过简单的限位板装配变压器铁芯，难以保证心柱的垂直度和横步进的均匀度；心柱叠装工序的也难以做到标准化，无法保障铁芯整体叠装的质量，比如对角线误差的控制；叠装的效率低和一次性达标率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决上述存在的问题，提供一种叠片限位夹具，通过心柱横向叠片限位夹具装配变压器铁芯，极大保证了心柱的垂直度和横步进的均匀度；通过对心柱叠装工序的标准化，极大保障了铁芯整体叠装的质量，比如对角线误差大为减少，提升叠装质量的同时，也大大提高了叠装的效率和一次性达标率。本技术的有益效果为：本技术在结构上包括一种叠片限位夹具，包括底座以及两个对应设置在该底座中的定位模具，每一个定位模具凹设置有V型槽，通过该两个定位模具的V型槽确定一个用于层叠片的夹腔，每一个V型槽的底部设置有若干个V型定位槽。该底座的内部设置有升降装置，该升降装置包括位于该两个定位模具之间的用于支撑叠片的升降板以及与该升降板连接用于推动该升降板升降的气缸或者油缸。本技术的有益效果为：本技术在结构上包括底座以及两个对应设置在该底座中的定位模具，每一个定位模具凹设置有V型槽，通过该两个定位模具的V型槽确定一个用于层叠片的夹腔，每一个V型槽的底部设置有若干个V型定位槽。通过心柱横向叠片限位夹具装配变压器铁芯，极大保证了心柱的垂直度和横步进的均匀度；通过对心柱叠装工序的标准化，极大保障了铁芯整体叠装的质量，比如对角线误差大为减少，提升叠装质量的同时，也大大提高了叠装的效率和一次性达标率。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为叠片放置在两个定位模具之间的示意图。图3为升降装置的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示为本技术的一种较佳的具体实施例子，一种叠片限位夹具，包括底座10以及两个对应设置在该底座10中的定位模具20，每一个定位模具20凹设置有V型槽21，通过该两个定位模具20的V型槽21确定一个用于层叠片A的夹腔22，每一个V型槽21的底部设置有若干个V型定位槽211，通过若干个V型定位槽211，促使每一片叠片能相互垂直重合。进一步，该底座10的内部设置有升降装置30，该升降装置30包括位于该两个定位模具之间的用于支撑叠片的升降板31以及与该升降板31连接用于推动该升降板31升降的气缸32或者油缸32。通过升降板31的升降方便操作者将层叠好的叠片取出。本技术要实现的是，通过心柱横向叠片限位夹具装配变压器铁芯，极大保证了心柱的垂直度和横步进的均匀度；通过对心柱叠装工序的标准化，极大保障了铁芯整体叠装的质量，比如对角线误差大为减少，提升叠装质量的同时,也大大提高了叠装的效率和一次性达标率。本技术的实施例以及附图只是为了展示本技术的设计构思，本技术的保护范围不应当局限于这一实施例。通过上面的叙述可以看出本技术的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本技术的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。因此，本技术的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片限位夹具，其特征在于：包括底座以及两个对应设置在该底座中的定位模具，每一个定位模具凹设置有V型槽，通过该两个定位模具的V型槽确定一个用于层叠片的夹腔，每一个V型槽的底部设置有若干个V型定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种叠片限位夹具，其特征在于：包括底座以及两个对应设置在该底座中的定位模具，每一个定位模具凹设置有V型槽，通过该两个定位模具的V型槽确定一个用于层叠片的夹腔，每一个V型槽的底部设置有若干个V型定...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫照飞，
申请(专利权)人：佛山市特宇电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44