一种胶带清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带清灰装置，包括清扫器、灰尘收集装置和气路基本回路，气路基本回路为清扫器提供气源，清扫器正置于胶带的上方，清扫器在胶带上的两个侧边其中一边垂直于胶带的两个侧边，另一边与胶带的侧边斜交，在清扫器垂直于胶带侧边的一侧设有若干个喷头，喷头连接气路基本回路，清扫器侧边与胶带斜交的一侧设有出口，出口连接灰尘收集装置。本实用新型专利技术提供的吹气式清扫器制作简单，后期几乎不需要维护，投资小，能够清除缝隙的细小颗粒，吹气式清扫器的加装，延长了原有胶带清扫机V型清扫器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机械领域，具体涉及一种用于输送机的胶带清灰装置。
技术介绍
现在常用的V型清扫器，存在一个技术缺点就是，只能清除胶带上颗粒较大的杂质，而不易清除煤灰等直径较小的颗粒，尤其在皮带使用后期，皮带老化产生大量的细纹，细粉物料夹杂其中，难以清除。另外，皮带由于中间堆积物料，导致中间变形比两侧变形严重，致使皮带与V型清扫器贴合不够紧密，导致有部分物料从缝隙漏走。残积的物料卷入皮带轮与皮带之间，损伤皮带和和皮带轮，减少使用寿命。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种胶带清灰装置，通过气动清灰的方式，解决了现有技术中小直径颗粒不易清扫的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种胶带清灰装置，包括清扫器、灰尘收集装置和气路基本回路，气路基本回路为清扫器提供气源，清扫器正置于胶带的上方，清扫器在胶带侧边设置有出口，灰尘收集装置套接在出口上，清扫器内设置有气源的喷射管道。所述清扫器为类四边形结构，清扫器在胶带上的两个侧边其中一边垂直于胶带的两个侧边，另一边与胶带的侧边斜交，出口设置在清扫器锐角的一侧边。所述气源喷射管道上设有多个喷头，喷头为带3mm小孔的钢管，钢管方向对着出口方向。所述气路基本回路包括空气压缩机、止回阀、储气罐、减压阀、气容和脉冲阀，空气压缩机提供气源到达储气罐，在空气压缩机与储气罐的联通管道上设有止回阀，气路经过减压阀调压至气容，脉冲阀控制气体的喷射频率。所述空气压缩机选择20-25立方米螺杆式。所述气路基本回路还包括辅助元件压力表，压力表用来检测储气罐和减压阀的压力，储气罐压力表选取0-2.5MPa量程，减压阀压力表选取0-1.6MPa量程。所述气路基本回路的管路接头设计为法兰连接、螺纹连接或者卡套式连接。所述灰尘收集装置包括头部和尾部，头部套接在清扫器出口，在头部和尾部之间设有风机，风机的旋转方向是使风机和头部之间形成负压。所述风机固定在风机固定架上，风机固定架与头部和尾部之间为可拆卸连接。所述灰尘收集装置上还设有排风口，排风口上设有吸收型消声器，吸收型消声器直接安装在出风口。本技术有益效果是:本技术提供的吹气式清扫器制作简单，后期几乎不需要维护，投资小。吹气式清扫器的加装，延长了原有胶带清扫机V型清扫器的使用寿命。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式的气路基本回路图。图2是本技术的具体实施方式的清扫器俯视图。图3是本技术的具体实施方式的清扫器结构图。图4是本技术的具体实施方式的灰尘收集装置。其中，1空气压缩机、2止回阀、3储气罐、4减压阀、5气容、6脉冲阀、7清扫器、701喷头、702出口、8风机、9风机固定架、10头部、11尾部、12胶带。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种胶带清灰装置，包括清扫器、灰尘收集装置和气路基本回路，气路基本回路为清扫器提供气源，清扫器正置于胶带的上方，清扫器在胶带侧边设置有出口，灰尘收集装置套接在出口上，清扫器内设置有气源的喷射管道。所述清扫器为类四边形结构，清扫器在胶带上的两个侧边其中一边垂直于胶带的两个侧边，另一边与胶带的侧边斜交，出口设置在清扫器锐角的一侧边。所述气源喷射管道上设有多个喷头，喷头为带3mm小孔的钢管，钢管方向对着出口方向。所述气路基本回路包括空气压缩机、止回阀、储气罐、减压阀、气容和脉冲阀，空气压缩机提供气源到达储气罐，在空气压缩机与储气罐的联通管道上设有止回阀，气路经过减压阀调压至气容，脉冲阀控制气体的喷射频率。所述空气压缩机选择20-25立方米螺杆式。所述气路基本回路还包括辅助元件压力表，压力表用来检测储气罐和减压阀的压力，储气罐压力表选取0-2.5MPa量程，减压阀压力表选取0-1.6MPa量程。所述气路基本回路的管路接头设计为法兰连接、螺纹连接或者卡套式连接。所述灰尘收集装置包括头部和尾部，头部套接在清扫器出口，在头部和尾部之间设有风机，风机的旋转方向是使风机和头部之间形成负压。所述风机固定在风机固定架上，风机固定架与头部和尾部之间为可拆卸连接。所述灰尘收集装置上还设有排风口，排风口上设有吸收型消声器，吸收型消声器直接安装在出风口。如图2和3，为本技术的清扫器的结构图，本技术的胶带清灰装置包括三个部分组成，也即清扫器、气路基本回路和灰尘收集装置，清扫器正放于胶带的上方，其两侧平行于胶带的两个侧边，清扫器的另一个边垂直于胶带的侧边，该边的对边与胶带的侧边斜交，在清扫器垂直于胶带侧边的一侧设有若干个喷头，清扫器与胶带斜交的侧边设有出口，出口为灰尘出口。喷头为带3mm的小孔的钢管，一端接气源，方向对着出口方向。气路基本回路设计由空气压缩机提供气源到达储气罐，空气压缩机与储气罐的联通管道上设有止回阀，主气路经过减压阀调压至气容，脉冲阀控制实现喷吹，清理胶带上的积灰。具体的，选择空气压缩机型号时，主要考虑流量，空气压缩机选择20-25立方米螺杆式，清灰压力控制设计为0.3-0.4兆帕，考虑压力损失，气路减压阀输出压力调整为0.5±0.05兆帕，根据经验，在此压力下，既能有效清扫胶带表面的灰尘，又不至于吹扫空气摩擦导致灰尘过度飞扬。使用脉冲阀来控制喷气频率，是考虑到不同的胶带的工作模式不同，使用脉冲阀目的是使清扫器与胶带同频率工作。本技术中，气管一些固定不动的、不需要经常装拆的地方，选用硬管。连接运动部件、需要装拆方便的管路选用软管，软管选用尼龙管，气路基本回路的管路接头设计为法兰连接、螺纹连接或者卡套式连接。气路基本回路还包括辅助元件压力表，用来检测各个气路元件或者管道的气压值，根据系统工作压力范围，储气罐压力表选取0-2.5MPa量程，减压阀压力表选取0-1.6MPa。灰尘收集装置的作用是为了避免灰尘乱扬，污染了整个工作环境，灰尘收集装置包括头部和尾部，头部套接在清扫器出口，尾部可以套接收集袋。在头部和尾部之间设有风机，风机的旋转方向是使风机和头部之间形成负压，使灰尘更易于收集。风机固定在风机固定架上，风机固定架与头部和尾部之间是可拆卸连接的，方便风机的清理。风机与尾部之间设置有出风口，排气噪音主要是中、高频噪音，选用吸收型消声器直接安装在出风口，具有良好的消除中、高频噪声的性能。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带清灰装置，其特征在于,包括清扫器、灰尘收集装置和气路基本回路，气路基本回路为清扫器提供气源，清扫器正置于胶带的上方，清扫器在胶带侧边设置有出口，灰尘收集装置套接在出口上，清扫器内设置有气源的喷射管道。

【技术特征摘要】
1.一种胶带清灰装置，其特征在于,包括清扫器、灰尘收集装置和气路基本回路，气路基本回路为清扫器提供气源，清扫器正置于胶带的上方，清扫器在胶带侧边设置有出口，灰尘收集装置套接在出口上，清扫器内设置有气源的喷射管道。2.根据权利要求1所述的胶带清灰装置，其特征在于，所述清扫器为类四边形结构，清扫器在胶带上的两个侧边其中一边垂直于胶带的两个侧边，另一边与胶带的侧边斜交，出口设置在清扫器锐角的一侧边。3.根据权利要求1所述的胶带清灰装置，其特征在于，所述气源喷射管道上设有多个喷头，喷头为带3mm小孔的钢管，钢管方向对着出口方向。4.根据权利要求1所述的胶带清灰装置，其特征在于，所述气路基本回路包括空气压缩机、止回阀、储气罐、减压阀、气容和脉冲阀，空气压缩机提供气源到达储气罐，在空气压缩机与储气罐的联通管道上设有止回阀，气路经过减压阀调压至气容，脉冲阀控制气体的喷射频率。5.根据权利要求4所述的胶带清灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，姚大中，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34