门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈制造技术

技术编号:13854953 阅读:109 留言:0更新日期:2016-10-18 11:09
门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,属于门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈领域。现有的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈存在结构设计不合理,导致滚圈有效使用时间短,人力、物力维修成本高的问题。本实用新型专利技术的组成包括:内滚筒(2)和外滚筒(3)同轴心设置,内滚筒(2)和外滚筒(3)之间分别于筒边缘处设置一个侧挡片(1),两个侧挡片(1)平行设置,且每个侧挡片(1)的内边缘和外边缘分别镶装在内滚筒(2)的外壁和外滚筒(3)的内壁上;外滚筒(3)的筒壁上具有一组斗子安装口(4),且斗子安装口(4)上设置十字形加强件(5)。本实用新型专利技术具有使用年限长,维修费用低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈
技术介绍
滚轮机构是门式(或桥式)堆取料机的核心装置,是完成整机取料作业不可或缺的组成部分。而滚圈又是滚轮机构的主要部件,其上安装多个用于取料的斗子,并通过驱动装置的销齿轮和滚圈上的销齿驱动滚轮机构旋转,实现挖取物料。东北地区气候原因导致比如煤等含水散料在冬季冬季低气温环境下形成冻层。现有门式斗轮堆取料机中滚轮机构中,由于滚圈的两块平行圆环结构之间镶装圆筒结构,与外界物体最先接触的部位是滚圈的圆环结构。所以取料机在取料时,滚轮部分碰到冻层被弹起后失去支撑,下落后直接摔在支撑结构上,由于直接与支撑结构相接触的部位是滚圈的圆环结构的边缘,易造成撕裂,之后的使用过程中一直需要进行人工维护、焊接修理,使用半年左右滚圈的圆环结构就出现断裂现象。这种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈不合理结构设计,导致滚圈有效使用时间短,人力、物力维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈存在结构设计不合理,导致滚圈有效使用时间短,人力、物力维修成本高的问题,而提出一种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈。一种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,其组成包括:两个侧挡片、内滚筒和外滚筒,内滚筒和外滚筒同轴心设置,内滚筒和外滚筒之间分别于筒边缘处设置一个侧挡片,两个侧挡片平行设置,且每个侧挡片的内边缘和外边缘分别镶装在内滚筒的外壁和外滚筒的内壁上;其中,外滚筒的筒壁上具有一组斗子安装口,且斗子安装口上设置十字形加强件;内滚筒的筒壁上具有一组与斗子安装口相对应的物料口。本技术的有益效果为:本技术将外滚筒设置为与散料间接接触的部位,这样外滚筒和内滚筒包裹住两侧的侧挡片,在取料时,外滚筒上安装的斗子碰到煤堆冻层时将力传输给外滚筒,这样外滚筒和内滚筒受到侧挡片面板纵向的支撑,提高受力强度,不易造成损伤,避免现有结构中侧挡片直接受力被撕裂的问题;侧挡片与外滚筒和内滚筒之间连接处分别做焊点,加固了滚圈的稳定性,加之在外滚筒斗子安装口处设置的十字形加强件,外滚筒的受力能力和稳定性也得到提高。提高滚圈的耐疲劳强度,从而将滚轮机构的滚圈的使用寿命从原来的半年延长至6年左右,且使用过程中的人工物力的维修投入减少95%左右。附图说明图1为本技术只安装一个斗子时的整体结构示意图;图2为本技术图1中椭圆形部分的A-A向剖面结构示意图;图中,1为侧挡片,2为内滚筒,3为外滚筒,4为斗子安装口,5为十字形加强件,6为焊点。具体实施方式具体实施方式一:本实施方式的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,结合图1图2所示,其组成包括:两个侧挡片1、内滚筒2和外滚筒3,内滚筒2和外滚筒3同轴心设置,内滚筒2和外滚筒3之间分别于筒边缘处设置一个侧挡片1,两个侧挡片1平行设置,且每个侧挡片1的内边缘和外边缘分别镶装在内滚筒2的外壁和外滚筒3的内壁上;其中,外滚筒3的筒壁上具有一组斗子安装口4,且斗子安装口4上设置十字形加强件5。内滚筒2的筒壁上具有一组与斗子安装口4相对应的物料口,从外滚筒流过的散料会经此物料口落入物料传输结构上。外滚筒和内滚筒受到侧挡片面板纵向的支撑,提高受力强度,侧挡片与外滚筒和内滚筒之间连接处分别做焊点,加固了滚圈的稳定性,加之在外滚筒斗子安装口处设置的十字形加强件,外滚筒的受力能力和稳定性也得到提高。具体实施方式二:与具体实施方式一不同的是,本实施方式的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,所述内滚筒2和外滚筒3的宽度D相同。具体实施方式三:与具体实施方式一或二不同的是,本实施方式的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,所述侧挡片1为圆环形。具体实施方式四:与具体实施方式三不同的是,本实施方式的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,所述十字形加强件5为两块相交后投影为十字形的薄板;其中,沿外滚筒3圆周方向延长的薄板,其外缘的弧度与外滚筒3弧度相应,且薄板为20mm厚的钢板。具体实施方式五:与具体实施方式一、二或四不同的是,本实施方式的门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,所述侧挡片1、内滚筒2和外滚筒3为20mm厚钢板。工作原理: 将外滚筒设置为与散料间接接触的部位,这样外滚筒和内滚筒包裹住两侧的侧挡片,在取料时,外滚筒上安装的斗子碰到煤堆冻层时将力传输给外滚筒,这样外滚筒和内滚筒受到侧挡片面板纵向的支撑,提高受力强度,不易造成损伤,避免现有结构中侧挡片直接受力被撕裂的问题;侧挡片与外滚筒和内滚筒之间连接处分别做焊点6,加固了滚圈的稳定性,加之在外滚筒斗子安装口处设置的十字形加强件,外滚筒的受力能力和稳定性也得到提高。从而将滚轮机构的滚圈的使用寿命从原来的半年延长至六年左右,且使用过程中的人工物力的维修投入减少95%左右。本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,本领域技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,其组成包括:两个侧挡片(1)、内滚筒(2)和外滚筒(3),其特征在于:内滚筒(2)和外滚筒(3)同轴心设置,内滚筒(2)和外滚筒(3)之间分别于筒边缘处设置一个侧挡片(1),两个侧挡片(1)平行设置,且每个侧挡片(1)的内边缘和外边缘分别镶装在内滚筒(2)的外壁和外滚筒(3)的内壁上;其中,外滚筒(3)的筒壁上具有一组斗子安装口(4),且斗子安装口(4)上设置十字形加强件(5);内滚筒(2)的筒壁上具有一组与斗子安装口(4)相对应的物料口。

【技术特征摘要】
1.一种门式斗轮堆取料机中滚轮机构的滚圈,其组成包括:两个侧挡片(1)、内滚筒(2)和外滚筒(3),其特征在于:内滚筒(2)和外滚筒(3)同轴心设置,内滚筒(2)和外滚筒(3)之间分别于筒边缘处设置一个侧挡片(1),两个侧挡片(1)平行设置,且每个侧挡片(1)的内边缘和外边缘分别镶装在内滚筒(2)的外壁和外滚筒(3)的内壁上;其中,外滚筒(3)的筒壁上具有一组斗子安装口(4),且斗子安装口(4)上设置十字形加强件(5);内滚筒(2)的筒壁上具有一组与斗子安装口(4)相对应的物料口。2.根据权利要求1所述门式斗轮堆取料机中滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖斌郁永成李吉龙
申请(专利权)人:哈尔滨发电成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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