一种具有收紧功能的钢丝连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有收紧功能的钢丝连接器，包括内连接器以及外连接器，内连接器用于连接一待连接钢丝，外连接器用于连接另一待连接钢丝；其中，内连接器以及外连接器均为筒状结构，穿过内连接器或外连接器的待连接钢丝的端部均设置成限位端，限位端位于外连接器内，且限位端的直径大于内连接器和外连接器的内径；造内连接器外壁上设置有外螺纹，外连接器内壁上设置有内螺纹，以实现外连接器与内连接器的螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果：保证钢丝连接器与待连接钢丝连接牢实，实现了该钢丝连接器与待连接钢丝之间的可拆卸连接，同时实现了整个钢丝连接器的长度调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝连接结构，具体涉及一种具有收紧功能的钢丝连接器。
技术介绍
一般在钢丝连接操作中，需要将两个钢丝的端部采用焊接工艺，以将两个钢丝的端部连接在一起，但是焊接后的两个钢丝的端部仍然不牢实，容易在使用过程中断开。中国专利公开了一种授权公告号为CN 203979279 U的钢丝绳螺纹钢套压制拉索，其中，异形股钢丝绳穿入螺纹钢套下部的空心柱体压制连成一体，螺纹钢套的上部设有螺纹钢套接口，所述螺纹钢套下部与上部接口之间的螺纹钢套设有外螺纹，外螺纹和设备本身预留的螺纹连接孔进行连接。虽然该结构实现了该拉索与设备之间的连接，但是该结构仍然存在以下问题：1)该装置没有实现一钢丝端部与另一钢丝端部之间的连接，更不能解决一钢丝端部与另一钢丝端部焊接后不牢实的问题；2)异形股钢丝绳穿入螺纹钢套下部的空心柱体压制连成一体，由此可以看出，钢丝与螺纹钢套是不可分离的整体，如果该钢丝过长，需要切断该与螺纹钢套连接的钢丝的端部，那么就没有螺纹钢套设置在钢丝上，不能够实现该钢丝与外界设备的连接了；3)此种连接器的总长度不可以调节，因此如果钢丝端部与外界设备之间的距离大于螺纹钢套的长度，那么该螺纹钢套就不能实现该外界设备与该钢丝端部之间的连接。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种具有收紧功能的钢丝连接器，保证钢丝连接器与待连接钢丝连接牢实，实现了该钢丝连接器与待连接钢丝之间的可拆卸连接，同时实现了整个钢丝连接器的长度调节。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种具有收紧功能的钢丝连接器，包括内连接器以及外连接器，内连接器用于连接一待连接钢丝，外连接器用于连接另一待连接钢丝；其中，内连接器以及外连接器均为筒状结构，穿过内连接器或外连接器的待连接钢丝的端部均设置成限位端，限位端位于外连接器内，且限位端的直径大于内连接器和外连接器的内径；内连接器外壁上设置有外螺纹，外连接器内壁上设置有内螺纹，以实现外连接器与内连接器的螺纹连接。优选的是，在内连接器端部和外连接器端部上均开设有螺纹孔，内连接器内壁或外连接器内壁上开设有与螺纹孔连通的容纳腔，螺纹孔内连接有螺杆，螺杆位于内连接器或外连接器外的端部连接有旋转法兰，螺杆位于容纳腔内的端部上连接有抵压块；其中，当内连接器或外连接器待穿接待连接钢丝时，抵压块位于容纳腔内，以供待连接钢丝穿过内连接器或外连接器；当内连接器与外连接器扣合后，抵压块用于压紧待连接钢丝。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1)通过设置内连接器和外连接器，实现了内连接器和外连接器与待连接钢丝之间的连接，同时内连接器和外连接器也成为连接两根待连接钢丝时连接基础，为实现两根待连接钢丝之间的连接奠定了基础；通过设置外连接器与内连接器的螺纹连接，从而依靠内连接器和外连接器的相互作用保证钢丝连接器与待连接钢丝连接牢实；2)同时在连接内连接器和外连接器之前，由于此时内连接器或外连接器和待连接钢丝还未连接，因此此时如果待连接钢丝过长，就可以对待连接钢丝进行剪切，剪切后再与内连接器或外连接器就可以，连接时只要待连接钢丝穿过内连接器和外连接器，然后对穿过内连接器的待连接钢丝的端部进行墩头形成限位端，最后再将内连接器与外连接器连接起来就可以，从而实现了该钢丝连接器与钢丝之间的可拆卸连接，为在待连接钢丝连接之间前切割待连接钢丝提供了条件；3)通过调节外连接器与内连接器的螺纹重合连接长度，就可以调节整个连接器的长度，从而满足不同距离的两根待连接钢丝之间连接，且通过调节外连接器与内连接器的螺纹重合连接长度较短，就可以使得两根待连接钢丝收紧。附图说明图1为实施例1具有收紧功能的钢丝连接器的结构示意图；图2为图1中内连接器的结构示意图；图3为图1中外连接器的结构示意图；图4为实施例2具有收紧功能的钢丝连接器的结构示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为实施例3具有收紧功能的钢丝连接器的结构示意图；图7为图6中B处的放大图。具体实施方式实施例1：如图1至图3所示，本技术提出了一种具有收紧功能的钢丝连接器，包括内连接器11以及外连接器12，内连接器11用于连接一待连接钢丝13，外连接器12用于连接另一待连接钢丝13；其中，内连接器11以及外连接器12均为筒状结构，穿过内连接器11或外连接器12的待连接钢丝13的端部均设置成限位端131，限位端131位于外连接器12内，且限位端131的直径大于内连接器11和外连接器12的内径，以防止待连接钢丝13向背离限位端131所在方向滑出与其连接的内连接器11或外连接器12；内连接器11外壁上设置有外螺纹，外连接器12内壁上设置有内螺纹，以实现外连接器12与内连接器11的螺纹连接。本实施例的工作原理：首先，做好待连接钢丝13连接前的准备，如果待连接钢丝13过长，就可以根据需要对待连接钢丝13进行剪切，完成连接前的准备；然后，再将每根剪切后的待连接钢丝13分别穿过内连接器11或外连接器12；再后，对穿过内连接器11或外连接器12的待连接钢丝13的端部进行墩头以形成限位端131；最后，再将内连接器11旋入外连接器12中，以实现内连接器11与外连接器12的螺纹连接，从而实现了该钢丝连接器与钢丝之间的可拆卸连接，且该整个钢丝连接器连接牢实，且同时可以根据需要调节外连接器12与内连接器11螺纹重合连接长度。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：为了使得内连接器21或外连接器22与待连接钢丝23的连接更加牢实，如图4以及图5所示，在内连接器21端部和外连接器22端部上均开设有螺纹孔211，内连接器21内壁或外连接器22内壁上开设有与螺纹孔211连通的容纳腔212，螺纹孔211内连接有螺杆213，螺杆213位于内连接器21或外连接器22外的端部连接有旋转法兰214，螺杆213位于容纳腔212内的端部上连接有抵压块215；其中，当内连接器21或外连接器22待穿接待连接钢丝23时，抵压块215位于容纳腔212内，以供待连接钢丝23穿过内连接器21或外连接器22；当内连接器21与外连接器22扣合后，抵压块215用于压紧待连接钢丝23。由于在待连接钢丝23与内连接器21或外连接器22之间仅有限位端231限制滑出，因此连接后的内连接器21或外连接器22与待连接钢丝23之间仍然会发生转动，使得内连接器21或外连接器22与待连接钢丝23之间连接得不稳，因此当外连接器22与内连接器21连接完以后，再旋转旋转法兰214，使得螺杆213伸入螺纹孔211内，使抵压块215将待连接钢丝23压紧，使得内连接器21或外连接器22与待连接钢丝23连接得更牢实。实施例3：本实施例与实施例1以及实施例2的区别在于：为了防止水从外连接器32与内连接器31之间的缝隙流入到外连接器32中，如图6以及图7所示，在外连接器32的内壁上设置有挡板41，挡板41的端面为L型，挡板41与外连接器32内壁形成插槽42，在内连接器31端面上开设有供挡板41的自由端插入的环形槽，内连接器31的位于环形槽外的端面能插入插槽42内，在插槽42内横跨有用于包裹插入插槽42内的内连接器31端面的密封片43，密封片43一侧边与外连接器32内壁相连，密封片43另一侧边与挡板41相连，密封片43采用弹性胶材制成，垂直于插槽42的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有收紧功能的钢丝连接器，其特征在于，包括内连接器以及外连接器，内连接器用于连接一待连接钢丝，外连接器用于连接另一待连接钢丝；其中，内连接器以及外连接器均为筒状结构，穿过内连接器或外连接器的待连接钢丝的端部均设置成限位端，限位端位于外连接器内，且限位端的直径大于内连接器和外连接器的内径；内连接器外壁上设置有外螺纹，外连接器内壁上设置有内螺纹，以实现外连接器与内连接器的螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有收紧功能的钢丝连接器，其特征在于，包括内连接器以及外连接器，内连接器用于连接一待连接钢丝，外连接器用于连接另一待连接钢丝；其中，内连接器以及外连接器均为筒状结构，穿过内连接器或外连接器的待连接钢丝的端部均设置成限位端，限位端位于外连接器内，且限位端的直径大于内连接器和外连接器的内径；内连接器外壁上设置有外螺纹，外连接器内壁上设置有内螺纹，以实现外连接器与内连接器的螺纹连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，张恒，陈炜锋，
申请(专利权)人：重庆万桥交通科技发展有限公司，中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50