一种燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气锅炉，包括炉体，该炉体上设有进水口、出水口、空气入口和燃气入口，所述炉体内设有控制室、储水室、球型换热器、燃气管道、空气管道、混合器、点火装置、排烟管以及安全气囊；球型换热器内设有燃烧间和缓冲间，该换热器上设有排烟管，所述排烟管上设有热量回收套，该热量回收套同时作为空气管道的一部分；燃气管道与空气管道均与混合器连接并使燃气和空气在混合器内混合；燃气管道呈折线型迂回设置于炉体内。该新型能够缓冲燃气的气流，减小对装置的损害，有效保护装置。热量回收套的设置避免热量浪费，节能环保；并能使空气与燃气的燃烧效率更高。此外，该新型的热交换效率有所提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体涉及一种燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉由于其方便、快捷、占用空间少等优势，使其应用越来越普遍，其种类多样，包括家用和公共场所用等多种。然而，虽然其有诸多优势，但仍存在不足之处，例如，有时候瞬间燃气压强太大，增加对相关装置的损害；燃烧后的热量均排入空气，为环境造成负担；以及由于空气进入锅炉后直接燃烧导致燃烧效率不够高等，使得不能完全满足广大用户的需求，使得其还有进一步改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气锅炉。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种燃气锅炉，包括炉体，该炉体上设有进水口、出水口、空气入口和燃气入口，所述炉体内设有控制室、储水室、球型换热器、燃气管道、空气管道、混合器、点火装置、排烟管以及安全气囊；所述球型换热器内设有燃烧间和缓冲间，该换热器上设有排烟管，所述排烟管上设有热量回收套，该热量回收套同时作为空气管道的一部分，用于加热通过的空气；所述燃气管道与空气管道均与混合器连接并使燃气和空气在混合器内混合；所述混合器与点火装置连接；所述燃气管道呈折线型迂回设置于炉体内。进一步地，所述球型换热器设置于炉体的中央，该球型换热器上设有若干向外凸起的热交换部。进一步地，所述球型换热器与缓冲室之间通过若干燃烧嘴连通。进一步地，所述燃气管道上设有燃气控制阀和燃气气流表，所述空气管道上设有空气控制阀和空气气流表。进一步地，所述储水室设有水压探头、水温探头、pH探头以及水质探头，这些探头分别与水压传感器、水温传感器、pH传感器以及水质传感器连接。进一步地，所述进水口包括生活水入口和循环水入口，所述出水口包括生活水出口和循环水出口。进一步地，所述炉体上设有净化口。进一步地，所述排烟道内设有排风机。进一步地，所述点火装置设置于缓冲间上。本技术提供了一种燃气锅炉，其主要具有的有益效果为：①燃气管道呈折线型迂回设置能够缓冲燃气的气流，减小对装置的损害，有效保护装置。②热量回收套可回收排烟道中的热量，避免热量浪费，节能环保；然后热量回收套中的热能能够转移至空气管道中预热空气，使空气与燃气的燃烧效率更高。③采用球型换热器并设置于炉体的中央使燃烧间的热量迅速、均匀的传递至球型换热器的外表面，能够迅速的对球型换热器的四周传递热量，有效提高热交换效率；热交换部优选半球形，进一步增加比表面积，增加热交换效率，使得能够在最短时间内加热储水室内的水。此外，上述球型换热器不会增加占用面积。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的燃气锅炉的结构示意图；图2是本技术实施例所述的燃气锅炉与智能终端连接的示意图；图3是本技术实施例所述的燃气锅炉与遥控装置连接的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术实施例所述的一种燃气锅炉，包括炉体1，该炉体1上设有进水口、出水口、空气入口和燃气入口，所述进水口包括生活水入口11和循环水入口12，所述出水口包括生活水出口13和循环水出口14；循环水可为采暖用水等。炉体1内设有控制室3、储水室2、球形换热器4、燃气管道8、空气管道7、混合器以及排烟管5；球型换热器4设置于炉体1的中央；该球形换热器4内设有燃烧间45和缓冲间42，该球形换热器4上设有排烟管5；燃气管道8与空气管道7均与混合器9连接并使燃气和空气在混合器9内混合；混合器9与点火装置44连接；点火装置44设置于缓冲间42上。作为进一步优选的实施方式，球型换热器4上设有若干向外凸起的热交换部41，增加热交换效率。作为进一步优选的实施方式，热交换部41的形状为半球形，增大比表面积，
进一步增加热交换效率。该热交换部41的数量一般为5～30个，优选10～15个，既不会占用大量空间，又能够极大的增加换热效率。作为进一步优选的实施方式，球型换热器4与缓冲间42之间通过若干燃烧嘴43连通，使火焰在球型换热器4内的燃烧室45燃烧、加热。作为进一步优选的实施方式，球型换热器4上设有排烟管5，排烟管5上设有热量回收套52，该热量回收套52同时作为空气管道7的一部分，用于加热所通过的空气，加热后，空气与燃气的燃烧效率更高；即排烟管5与空气管道7中的一部分平行且二者通过热量回收套52连接，使排烟管中的热量能够转移至空气管道7中预热空气。作为进一步优选的实施方式，所述燃气管道8呈折线型迂回设置于炉体1内，能够有效缓冲燃气的气流，使其对混合器9或缓冲间42等的瞬间压强减小，从而降低对其损害，有效保护相关的装置。一般而言，折线的角度为90度到175度之间，优选140～165度。作为进一步优选的实施方式，所述炉体1上连接有回收水箱，该回收水箱9与循环水入口12通过连通管连接，该连通管上沿着水流方向依次设有活性炭过滤器92、反渗透膜93以及矿石过滤装置94，能够对回收水进行有效净化，使得回收水进入储水室2后可正常作为生活用水。反渗透膜93是一种模拟生物半透膜制成的人工半透膜，其可用高分子材料制成，如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜膜，表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，该反渗透膜93的水透过性好。作为进一步优选的实施方式，矿石过滤装置94内设有若干种有益矿石。优选地，该矿石过滤装置内设置的有益矿石包括麦饭石和木鱼石，能够使水中含有对人体有益的常量元素、微量元素以及稀土元素等。作为进一步优选的实施方式，排烟管5内设有排风机51和烟雾净化单元，该烟雾净化单元由排烟方向依次设有活性炭过滤装置53和除尘电极55；作为进一步优选的实施方式，所述活性炭过滤装置53和除尘电极55之间设有HEPA高效过滤器。作为进一步优选的实施方式，所述除尘电极55包括正电极和负电极，能够
有效捕捉微尘等，具有较强的净化烟的效果。作为进一步优选的实施方式，炉体1上设有净化口15，该净化口15内设置有加样漏斗151；使用者可通过该加样漏斗151加入净化水质的净水物质等，也可定时加入清洗锅炉的试剂对锅炉进行彻底清洗等，使用方便。作为进一步优选的实施方式，所述炉体1上设有安全阀16，该安全阀16通过耐热管与热存储器6连接；该热存储器可进行取暖或晾晒物品，例如毛巾等，需要的时候，还可将安全阀手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锅炉，包括炉体，该炉体上设有进水口、出水口、空气入口和燃气入口，其特征在于：所述炉体内设有控制室、储水室、球型换热器、燃气管道、空气管道、混合器、点火装置、排烟管以及安全气囊；所述球型换热器内设有燃烧间和缓冲间，该换热器上设有排烟管，所述排烟管上设有热量回收套，该热量回收套同时作为空气管道的一部分，用于加热通过的空气；所述燃气管道与空气管道均与混合器连接并使燃气和空气在混合器内混合；所述混合器与点火装置连接；所述燃气管道呈折线型迂回设置于炉体内。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉，包括炉体，该炉体上设有进水口、出水口、空气入口和燃气入口，其特征在于：所述炉体内设有控制室、储水室、球型换热器、燃气管道、空气管道、混合器、点火装置、排烟管以及安全气囊；所述球型换热器内设有燃烧间和缓冲间，该换热器上设有排烟管，所述排烟管上设有热量回收套，该热量回收套同时作为空气管道的一部分，用于加热通过的空气；所述燃气管道与空气管道均与混合器连接并使燃气和空气在混合器内混合；所述混合器与点火装置连接；所述燃气管道呈折线型迂回设置于炉体内。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉，其特征在于：所述球型换热器设置于炉体的中央，该球型换热器上设有若干向外凸起的热交换部。3.根据权利要求1所述的燃气锅炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙豹，
申请(专利权)人：中瑞恒北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11