一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，包括皮带输送机，皮带输送机出口的正前方设置有循环水池，循环水池的内部设置有车间应急收集水池，循环水池的侧面设置有铅膏压滤机，皮带输送机出口的下方设置有破碎机，破碎机侧面的进口设置有与铅膏压滤机位于同一侧的铅膏脱硫罐。该铅废旧蓄电池自动化回收生产线，通过皮带输送机和破碎机的共同运行可以达到自动上料，自动破碎分料的目的，再利用精炼锅进行提炼和铅膏脱硫罐进行脱硫处理同时配合循环水池和铅膏压滤机及外部输送机的共同作用可以达到自动加工的目的，自动化程度较高，避免人工回收存在的安全问题，而且效率高，有利于成本的节约。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅废旧蓄电池回收
，具体为一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线。
技术介绍
铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。随着电动车技术的发展及应用，现在人们几乎家家都有电动车，而电动车的驱动力多来自铅蓄电池，在电动车废旧回收时铅蓄电池也相应的进行回收，但现在铅蓄电池的回收自动化程度过低，多采用人工回收，人工回收不仅可能导致安全问题，而且效率过低，不利于成本的节约，故而我们提出了一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，来解决以上的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，包括皮带输送机，所述皮带输送机出口的正前方设置有循环水池，循环水池的内部设置有车间应急收集水池，并且循环水池的侧面设置有铅膏压滤机，所述皮带输送机出口的下方设置有破碎机，破碎机侧面的进口设置有与铅膏压滤机位于同一侧的铅膏脱硫罐，并且铅膏脱硫罐进口的上方设置有一端与地面接触的铅销输送机，所述破碎机远离进口的一侧通过导料管道连通有圆网振动筛的进口，并且圆网振动筛的出口连通有精炼锅的进口，精炼锅的出口分别连接有铅头输送机和精炼炉的进口，并且精炼炉的出口分别连接有ABS塑料输送机和PP塑料输送机的进口。优选的，所述铅膏压滤机、循环水池和破碎机均位于同一水平面。优选的，所述铅膏脱硫罐设置有至少两个，并且铅膏脱硫罐分别以破碎机的轴心对称分布。优选的，所述循环水池为全透明玻璃钢水池。优选的，所述铅膏脱硫罐为桶状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅废旧蓄电池自动化回收生产线，通过皮带输送机和破碎机的共同运行可以达到自动上料，自动破碎分料的目的，再利用精炼锅进行提炼和铅膏脱硫罐进行脱硫处理同时配合循环水池和铅膏压滤机及外部输送机的共同作用可以达到自动加工的目的，自动化程度较高，避免人工回收存在的安全问题，而且效率高，有利于成本的节约。附图说明图1为本技术生产线俯视示意图。图中：1皮带输送机、2铅膏压滤机、3循环水池、4车间应急收集水池、5铅销输送机、6铅膏脱硫罐、7破碎机、8圆网振动筛、9精炼锅、10铅头输送机、11精炼炉、12ABS塑料输送机、13PP塑料输送机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，包括皮带输送机1，皮带输送机1上料端与地面接触，方便上料；并且皮带输送机1出口的正前方设置有循环水池3，循环水池3为全透明玻璃钢水池，循环水池3的内部设置有车间应急收集水池4，并且循环水池3的侧
面设置有铅膏压滤机2，铅膏压滤机2与循环水池3间隔有一定的距离，可以使操作人员更加方便的移动操作，并且皮带输送机1出口的下方设置有破碎机7，铅膏压滤机2、循环水池3和破碎机7均位于同一水平面，破碎机7侧面的进口设置有与铅膏压滤机2位于同一侧的铅膏脱硫罐6，铅膏脱硫罐6设置有至少两个，并且铅膏脱硫罐6分别以破碎机7的轴心对称分布，铅膏脱硫罐6为桶状，通过皮带输送机1和破碎机7的共同运行可以达到自动上料，自动破碎分料的目的；并且铅膏脱硫罐6进口的上方设置有一端与地面接触的铅销输送机5，破碎机7远离进口的一侧通过导料管道连通有圆网振动筛8的进口，并且圆网振动筛8的出口连通有精炼锅9的进口，精炼锅9的出口分别连接有铅头输送机10和精炼炉11的进口，利用精炼锅9进行提炼和铅膏脱硫罐6进行脱硫处理同时配合循环水池3和铅膏压滤机2及外部输送机的共同作用可以达到自动加工的目的，自动化程度较高，避免人工回收存在的安全问题，而且效率高，有利于成本的节约，并且精炼炉11的出口分别连接有ABS塑料输送机12和PP塑料输送机13的进口，该生产线整体为玻璃钢材质，可以有效的避免被腐蚀，并且该生产线从头到尾设置有喷水结构，保证运行时洁净无粉尘。在操作时，将回收的铅蓄电池放置在皮带输送机1输送到破碎机7内加工，同时配合铅膏压滤机2、铅膏脱硫罐6和循环水池3进行前期的处理，再利用圆网振动筛8加工，最后通过精炼锅9和精炼炉11进行提炼。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)出口的正前方设置有循环水池(3)，循环水池(3)的内部设置有车间应急收集水池(4)，并且循环水池(3)的侧面设置有铅膏压滤机(2)，所述皮带输送机(1)出口的下方设置有破碎机(7)，破碎机(7)侧面的进口设置有与铅膏压滤机(2)位于同一侧的铅膏脱硫罐(6)，并且铅膏脱硫罐(6)进口的上方设置有一端与地面接触的铅销输送机(5)，所述破碎机(7)远离进口的一侧通过导料管道连通有圆网振动筛(8)的进口，并且圆网振动筛(8)的出口连通有精炼锅(9)的进口，精炼锅(9)的出口分别连接有铅头输送机(10)和精炼炉(11)的进口，并且精炼炉(11)的出口分别连接有ABS塑料输送机(12)和PP塑料输送机(13)的进口。

【技术特征摘要】
1.一种铅废旧蓄电池自动化回收生产线，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)出口的正前方设置有循环水池(3)，循环水池(3)的内部设置有车间应急收集水池(4)，并且循环水池(3)的侧面设置有铅膏压滤机(2)，所述皮带输送机(1)出口的下方设置有破碎机(7)，破碎机(7)侧面的进口设置有与铅膏压滤机(2)位于同一侧的铅膏脱硫罐(6)，并且铅膏脱硫罐(6)进口的上方设置有一端与地面接触的铅销输送机(5)，所述破碎机(7)远离进口的一侧通过导料管道连通有圆网振动筛(8)的进口，并且圆网振动筛(8)的出口连通有精炼锅(9)的进口，精炼锅(9)的出口分别连接有铅头输送机(10)和精炼炉(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧会松，臧济水，
申请(专利权)人：河北松赫再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13