10KV高压电缆分支箱制造技术

本实用新型专利技术属于电缆线安装配件应用技术领域，具体公开了10KV高压电缆分支箱，包括底座，及设置在底座上的箱支撑架，及设置在箱支撑架上的箱架，及设置在箱架上的连接座，及设置在连接座上且与箱架相配合使用的箱盖，及两端分别连接箱架、箱盖的一组活动支撑杆，及设置在箱架内壁面的三个接线部件卡槽，及分别对称设置在三个接线部件卡槽周围的两组定位孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、其设计结构合理，且底座、箱支撑架、箱架、箱盖和连接座的不锈钢结构使用寿命长，无需常检修工作效率高，同时内部空间大，也提高了电缆线的装配效率；2、实现实时监控分支箱内部工作环境的要求，适用范围广，也可与远程上位机相配使用，达到智能化管控的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆线安装配件应用
，具体涉及10KV高压电缆分支箱，内部空间大、密封性好且能实时监控内部工作环境，提高使用的安全性且电缆线的安装便捷。
技术介绍
近年来，伴随着中国电力发展步伐不断加快，中国电网也得到迅速发展，电网系统运行电压等级不断提高，网络规模也不断扩大，全国已经形成了东北电网、华北电网、华中电网、华东电网、西北电网和南方电网6个跨省的大型区域电网，并基本形成了完整的长距离输电电网网架。2006年中国电网建设保持较高规模，全国电网建设完成投资2,105.75亿元人民币，同比增长近38%。2006年随着一批西电东送工程投产，中国西电东送三大通道累计已形成3,400万千瓦的输送能力。2007年，全国电网建设投资2451.40亿元，同比增加16.41%。新增220千伏及以上输电线路回路长度4.15万公里。截至2007年底，全国220千伏及以上输电线路回路长度达到32.71万公里，同比增长14.20%。到2008年底，电力装机容量达到7.9253亿千瓦，发电量达到34334亿千瓦时。变电容量达到22亿千伏安，是2002年的4.2倍，年均增长17.26%。“十一五”时期，是中国电网建设继往开来的重要5年，一大批重大输电工程开工建设，其中，海南联网、呼辽直流、新疆与西北联网以及特高压交、直流等一批高等级、长距离、大容量的输电工程已建成投产，开启了中国大电网时代，促进 了跨区电力交换能力的增强。2009年底全国跨区电力交换能力超过2500万千瓦，全年跨区交易电量达到1213亿千瓦时，比2005年增长51.1%。中国电网规模已超过美国，跃居世界首位，到2010年底，全国220千伏及以上输电线路总长度达到43万公里，变 电容量19.6亿千伏安，分别是“十五”末的1.7倍和2.4倍，电网规模跃居世界第一。2011年前三季度，全国电网工程完成投资2201亿元，电网建设新增220千伏及以上变电容量12817万千伏安、线路长度22507千米。2011年1-9月，全国跨区送电量完成1286亿千瓦时，同比增长 22.6%；全国跨省输出电量4791亿千瓦时，同比增长8.3%。综上所述，我国电网线路发展较快，在输电线路施工工程中，需要一种经济、可靠、维护方便的接线方式解决替代原配网架空线中大量分支的问题，而电缆分支箱则可以解决这个问题，并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低，成为配网电缆化工程的首选设备。其简单、方便、灵活的联接组合方式，使它在某些场合下，可代替环网柜；必要场合下，可埋在地下或浸于水中，节省了设备和电缆的投资，提高了供电的可靠性，广泛适用于商业中心、工业园区。但是，现有用于装配10KV电缆线的分支箱，其结构复杂且内部空间小安装效率低，同时不能实时监控箱体内的温湿度情况（影响电缆线工作安全），已不能满足现有装配及使用时对于10KV电缆线分支箱的要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供10KV高压电缆分支箱。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供10KV高压电缆分支箱，其设计结构合理，且底座、箱支撑架、箱架、箱盖和连接座的不锈钢结构使用寿命长，无需常检修工作效率高，同时内部空间大，也提高了电缆线的装配效率，能实现实时监控分支箱内部工作环境的要求，适用范围广。技术方案：本技术提供10KV高压电缆分支箱，包括底座，及设置在底座上的箱支撑架，及设置在箱支撑架上的箱架，及设置在箱架上的连接座，及设置在连接座上且与箱架相配合使用的箱盖，及两端分别连接箱架、箱盖的一组活动支撑杆，及设置在箱支撑架四面的若干个散热槽，及设置在箱支撑架一面的一组卡槽，及设置在箱盖上且与一组卡槽相配合使用的一组卡板，及设置在箱架内壁面的三个接线部件卡槽，及分别对称设置在三个接线部件卡槽周围的两组定位孔。本技术方案的，所述高压电缆分支箱，还包括设置在相邻接线部件卡槽之间的导线槽，及设置在散热槽上的凹形挡板。本技术方案的，所述高压电缆分支箱，还包括设置在箱架内壁的温湿度传感器，及设置在箱架外壁的且与温湿度传感器相配合使用的智能控制组件。本技术方案的，所述智能控制组件，由触摸显示屏、单片机、预警模块和信息收/发模块组成，其中，触摸显示屏、预警模块和信息收/发模块组成分别与单片机连接，温湿度传感器与单片机连接。本技术方案的，所述底座、箱支撑架、箱架、箱盖和连接座均为不锈钢结构。与现有技术相比，本技术的10KV高压电缆分支箱的有益效果在于：1、其设计结构合理，且底座、箱支撑架、箱架、箱盖和连接座的不锈钢结构使用寿命长，无需常检修工作效率高，同时内部空间大，也提高了电缆线的装配效率；2、能实现实时监控分支箱内部工作环境的要求，适用范围广，也可与远程上位机相配使用，达到智能化管控的目的。附图说明图1、图2和图3是本技术的10KV高压电缆分支箱的实施例一结构示意图；图4和图5是本技术的10KV高压电缆分支箱的实施例二结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-底座、2-箱支撑架、3-箱架、4-箱盖、5-连接座、6-活动支撑杆、7-散热槽、8-凹形挡板、9-卡板、10-卡槽、11-接线部件卡槽、12-定位孔、13-导线槽、14-智能控制组件、15-温湿度传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2和图3所示的10KV高压电缆分支箱，包括底座1，及设置在底座1上的箱支撑架2，及设置在箱支撑架2上的箱架3，及设置在箱架3上的连接座5，及设置在连接座5上且与箱架3相配合使用的箱盖4，及两端分别连接箱架3、箱盖4的一组活动支撑杆6，及设置在箱支撑架2四面的若干个散热槽7，及设置在箱支撑架2一面的一组卡槽10，及设置在箱盖4上且与一组卡槽10相配合使用的一组卡板9，及设置在箱架3内壁面的三个接线部件卡槽11，及分别对称设置在三个接线部件卡槽11周围的两组定位孔12。进一步优选的，高压电缆分支箱，还包括设置在相邻接线部件卡槽11之间的导线槽13，及设置在散热槽7上的凹形挡板8，相对于传统结构其挡尘、杂物效率高，有效防止杂物进入分支箱造成安全隐患（散热槽7上还可设置滤网，图中未标出）；底座1、箱支撑架2、箱架3、箱盖4和连接座5均为不锈钢结构，其耐磨、耐腐蚀和韧性好，能有效的提高高压电缆分支箱的适用范围、实用性得到扩展。实施例二如图3、图4和图5所示的10KV高压电缆分支箱，包括底座1，及设置在底座1上的箱支撑架2，及设置在箱支撑架2上的箱架3，及设置在箱架3上的连接座5，及设置在连接座5上且与箱架3相配合使用的箱盖4，及两端分别连接箱架3、箱盖4的一组活动支撑杆6，及设置在箱支撑架2四面的若干个散热槽7，及设置在箱支撑架2一面的一组卡槽10，及设置在箱盖4上且与一组卡槽10相配合使用的一组卡板9，及设置在箱架3内壁面的三个接线部件卡槽11，及分别对称设置在三个接线部件卡槽11周围的两组定位孔12。进一步优选的，高压电缆分支箱，还包括设置在相邻接线部件卡槽11之间的导线槽13，及设置在散热槽7上的凹形挡板8，相对于传统结构其挡尘、杂物效率高，有效防止杂物进入分支箱造成安全隐患（散热槽7上还可设置滤网，图中未标出）；底座1、箱支撑架2、箱架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
10KV高压电缆分支箱，其特征在于：包括底座（1），及设置在底座（1）上的箱支撑架（2），及设置在箱支撑架（2）上的箱架（3），及设置在箱架（3）上的连接座（5），及设置在连接座（5）上且与箱架（3）相配合使用的箱盖（4），及两端分别连接箱架（3）、箱盖（4）的一组活动支撑杆（6），及设置在箱支撑架（2）四面的若干个散热槽（7），及设置在箱支撑架（2）一面的一组卡槽（10），及设置在箱盖（4）上且与一组卡槽（10）相配合使用的一组卡板（9），及设置在箱架（3）内壁面的三个接线部件卡槽（11），及分别对称设置在三个接线部件卡槽（11）周围的两组定位孔（12）。

【技术特征摘要】
1.10KV高压电缆分支箱，其特征在于：包括底座（1），及设置在底座（1）上的箱支撑架（2），及设置在箱支撑架（2）上的箱架（3），及设置在箱架（3）上的连接座（5），及设置在连接座（5）上且与箱架（3）相配合使用的箱盖（4），及两端分别连接箱架（3）、箱盖（4）的一组活动支撑杆（6），及设置在箱支撑架（2）四面的若干个散热槽（7），及设置在箱支撑架（2）一面的一组卡槽（10），及设置在箱盖（4）上且与一组卡槽（10）相配合使用的一组卡板（9），及设置在箱架（3）内壁面的三个接线部件卡槽（11），及分别对称设置在三个接线部件卡槽（11）周围的两组定位孔（12）。2.根据权利要求1所述的10KV高压电缆分支箱，其特征在于：所述高压电缆分支箱，还包括设置在相邻接线部件卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓琴，
申请(专利权)人：泰州兴源电力设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32