椭圆机双惰轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种椭圆机双惰轮结构，尤其是指一种可迫紧顺、逆向传动皮带而使皮带不易打滑的结构，其借着操作上、下挡止螺柱抵住上、下惰轮组而足以防止皮带轮在正、反转时对于惰轮组所造成的回弹量，使皮带不易打滑。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种运动机，特别是指一种椭圓运动机，与椭圆机 双惰轮结构有关。
技术介绍
习知椭圆机基本上具有一底座，于底座上设有可供曲柄轴带动的 大皮带轮，利用一传动皮带连结大皮带轮与小皮带轮，该小皮带轮基 本上系同轴心连结一重量轮，使用者以双脚踩踏脚踏杆的方式，使曲 柄轴带动大皮带轮进行旋转运动。此种椭圆机不仅提供使用者进行往 前踩踏的单向踩踏运动的功能，也就是说仅让大皮带轮进行一单向， 譬如是顺时钟方向的旋转运动，另一功能，若是使用者以往后踩踏的 另一方向的踩踏运动，则大皮带轮势必然改变成逆时钟方向的旋转运 动。唯此种可顺、逆向进行旋转运动的皮带轮在改变旋转方向时容易 造成传动皮带的打滑现象，使运动者产生顿挫的运动现象。本设计人 即是有鉴于习知椭圆机在进行顺、逆向踩踏运动时容易造成传动皮带 打滑现象的缺失，乃积极予以研发，经设计人累积多年从事运动器材 的设计经验及努力，终乃开发出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种椭圆机双惰轮结构，可防止皮 带轮在正、反转转换时对惰轮组造成回弹的现象，使皮带不易打滑。为此，本技术釆如下方案达成上述目的 一种椭圆机双惰轮 结构，具有一底座，该底座上设有二相隔的竖柱，竖柱上设有一枢轴， 该枢轴则是提供与曲柄相连结的枢接点，其中一竖柱的枢轴的一端固 设有一大皮带轮，另一竖柱的两侧同时以一枢轴固定小皮带轮及重量 轮，传动皮带连结在前述大皮带轮及小皮带轮上，其特征在于底座上设有上、下惰轮组，该上惰轮组与下惰轮组结构完全相同， 上、下惰轮组包含有上、下控制螺柱、在一端设有上、下惰轮的上、 下压板、弹簧、凸座、耐冲击元件、压制座，前述上、下压板以一枢 轴活设在竖柱，该上、下惰轮同时抵于前述传动皮带的外表面，上、 下控制螺柱螺设在竖柱上所设的定位片上， 一凸座被植设在前述上、 下压板上， 一弹簧的底端可套设于前述凸座的外围， 一耐沖击元件被置放于弹簧内部且抵于前述凸座上， 一压制座的一端亦是置放于弹簧 内部且抵于耐沖击元件之上，该压制座的另一端则是显露在弹簧末端 的外部，前述上、下控制螺柱位于定位片的一侧上的末端则抵压于压制座上所设的径孔；借着此种结构，足以防止传动皮带在顺、逆向传 动时对于上、下惰轮组所造成的回弹量，使传动皮带不易打滑。该耐沖击元件为化学橡胶或塑料的元件。采用上述方案，本技术具有下列特点1、 本技术的上、下惰轮组，不仅可让传动皮带处于正常被 绷紧的使用状态，并且在大皮带轮改变运动的旋转方向时，亦不会产 生打滑的现象。2、 本技术借着调整控制螺柱来调整弹簧的压缩量，即可让 上、下惰轮紧紧压住传动皮带，进而防止皮带轮进行顺、逆向转动时 对上、下惰轮产生回弹，使皮带不易打滑。3、 本技术另借着耐冲击元件介于压制座与凸座之间，更具 有消除上、下压板因传动皮带施力阶段所产生的反弹作用力，亦即更 不易让传动皮带产生打滑的现象。附图说明图1系本技术的侧;现结构图2系本技术的上惰轮组的结构放大图。主要元件符号说明l底座2大皮带轮51上压板62下惰轮70、 80定位片73、 83耐冲击元件具体实施方式11、 12竖柱 3小皮带轮 52上惰轮 7上控制螺柱 71、 81弹簧 74、 84压制座13、 14、 15、 16枢轴4传动皮带61下压板8下控制螺柱72、 82凸座9重量轮有关本技术的具体结构、动作及其功效，佐以附图详为说明 如后。由于椭圆机为一种相通普遍的运动器材，因此本设计人仅就本实 用新型所诉求的专利特征予以图标表达。请参考图l、图2，本实用新 型椭圓机基本上仍具有一底座l，该底座l上设有二相隔的竖柱ll、 12， 于竖柱11上设有一枢轴13 ，该枢轴13则是提供与曲柄相连结的枢接点。同时，枢轴13的一端固设有一大皮带轮2。竖柱12的两侧同时以 一枢轴14固定小皮带轮3及重量轮9。传动皮带4则是连结在前述大皮 带轮2及小皮带轮3上。本技术主要特征，即是设有上、下惰轮组，该上惰轮组与下 惰轮组结构完全相同。上、下惰轮组各包含有上、下控制螺柱7、 8、 在一端设有上、下惰轮52、 62的上、下压板51、 61、弹簧71、 81、凸 座72、 82、耐沖击元件73、 83、压制座74、 84。前述上、下压板51、 61系以一枢轴15、 16活设在竖柱12，该上、下惰轮52、 62同时抵于前 述传动皮带4的外表面。上、下控制螺柱7、 8系螺设在竖柱12上所设 的定位片70、 80上。 一凸座72、 82被植设在前述上、下压板51、 61 上； 一弹簧71、 81的底端可套设于前述凸座72、 82的外围； 一耐冲击 元件73、 83被置放于弹簧71、 81内部且抵于前述凸座72、 82上； 一压 制座74、 84的一端亦是置放于弹簧71、 81内部且抵于耐沖击元件73、 83之上，该压制座74、 84的另一端则是显露在弹簧71、 81末端的外部； 前述上、下控制螺柱7、 8位于定位片70、 80的一侧上的末端则可抵压 于压制座74、 84上所设的径孔。当大皮带轮2以逆时钟方向旋转时，位于枢轴13、 14上方的传动 皮带4会产生绷紧的现象，而位于枢轴13、 14下方的传动皮带4则会产 生松弛的现象。反之，当大皮带轮2以顺时钟方向旋转时，位于枢轴 13、 14下方的传动皮带4会产生绷紧的现象，而位于枢轴13、 14上方 的传动皮带4则会产生松弛的现象。本技术即是借着上、下惰轮 组，不仅可让传动皮带4处于正常被绷紧的使用状态，而且让大皮带 轮2改变运动的旋转方向时，亦不会产生打滑的现象。明言之，借着 上、下控制螺柱7、 8将上、下压板51、 61完全紧撑定位，使上、下压 板51、 61不会因传动皮带4所施加的作用力而产生弹退的现象，也就 是不容易让传动皮带4与上、下惰轮52、 62间的抵压产生打滑的现象。传动皮带4在使用期间会有弹性疲乏松弛的现象，为了克服此种 现象及更精确地让上、下惰轮52、 62抵紧传动皮带4，使用者可借着 调整控制螺柱7、 8来调整弹簧71、 81的压缩量，即可让上、下惰轮52、 62紧紧压住传动皮带4，进而防止皮带轮进行顺、逆向转动时对于上、 下惰轮52、 62所产生的回弹量，使皮带不易打滑。本技术另借着 耐冲击元件73、 83介于压制座74、 84与凸座72、 82之间，更具有消除 上、下压板51、 61因传动皮带4施力阶段所产生的反弹作用力，亦即 更不易让传动皮带4产生打滑的现象。当然，该耐冲击元件73、 83可 为化学橡胶或塑料的元件。统观本技术，在结构上不仅异于习知品的结构，具其创新性 及实用性，乃提出新型专利申请。权利要求1、一种椭圆机双惰轮结构，该椭圆机基本上仍具有一底座，该底座上设有二相隔的竖柱，于竖柱上设有一枢轴，一竖柱枢轴的一端固设有一大皮带轮，另一竖柱的两侧同时以一枢轴固定小皮带轮及重量轮，传动皮带则是连结在前述大皮带轮及小皮带轮上，其特征在于底座上设有上、下惰轮组，该上惰轮组与下惰轮组结构完全相同，上、下惰轮组包含有上、下控制螺柱、在一端设有上、下惰轮的上、下压板、弹簧、凸座、耐冲击元件、压制座，前述上、下压板系以一枢轴活设在竖柱，该上、下惰轮同时抵于前述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椭圆机双惰轮结构，该椭圆机基本上仍具有一底座，该底座上设有二相隔的竖柱，于竖柱上设有一枢轴，一竖柱枢轴的一端固设有一大皮带轮，另一竖柱的两侧同时以一枢轴固定小皮带轮及重量轮，传动皮带则是连结在前述大皮带轮及小皮带轮上，其特征在于：　　　　底座上设有上、下惰轮组，该上惰轮组与下惰轮组结构完全相同，上、下惰轮组包含有：上、下控制螺柱、在一端设有上、下惰轮的上、下压板、弹簧、凸座、耐冲击元件、压制座，前述上、下压板系以一枢轴活设在竖柱，该上、下惰轮同时抵于前述传动皮带的外表面，上、下控制螺柱系螺设在竖柱上所设的定位片上，一凸座被植设在前述上、下压板上，一弹簧的底端可套设于前述凸座的外围，一耐冲击元件被置放于弹簧内部且是抵于前述凸座上，一压制座的一端亦是置放于弹簧内部且抵于耐冲击元件之上，该压制座的另一端则是显露在弹簧末端的外部，前述上、下控制螺柱位于定位片的一侧上的末端则可抵压于压制座上所设的径孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海滨，
申请(专利权)人：力伽实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]