本实用新型专利技术公开一种具有待料功能的绕线装置，其包括基板、安装于基板上的绕线机构和与绕线机构配合的顶紧夹持机构及安装于顶紧夹持机构旁侧的待料机构，待料机构包括有可以在X、Y、Z轴方向移动并安装于顶紧夹持机构旁侧的料座以及固定于料座旁侧的出料盒和安装于基板上并用于驱动该料座在X、Y、Z轴方向移动的三轴驱动装置，该料座上设置有复数个承载限位部以及位于该承载限位部旁侧的卸料槽。本实用新型专利技术能够对完成绕线后的绕线骨架实现自动下料的目的，达到待料的功能，无需进行关机，以此大大提高绕线效率，提高本实用新型专利技术的市场竞争力。本实用新型专利技术通过顶紧压块配合治具能够稳定夹紧待绕线骨架，以保证本实用新型专利技术对待绕线骨架绕线的工作质量。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及绕线机产品
，特指一种具有待料功能的绕线装置。
技术介绍
：线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，Q值越高，回路的损耗越小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等。绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，其被广泛应用于工业生产中。凡是电器产品大多需要漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。绕线机进行制作线圈时，将工件(待绕线骨架)套接于绕线机中转轴的治具上，通过转轴不断转动以将漆包线缠绕于工件(待绕线骨架)上。在具体操作过程中，需要人工将工件(待绕线骨架)一个个放置于治具上，在将工件(待绕线骨架)完成绕线后，需要停机后，再将绕线后的工件(待绕线骨架)完成绕线一个个拆卸下来，导致生产效率低下，不利于提高市场竞争力。另外，由于工件(待绕线骨架)仅仅通过治具进行定位，对于一些形状奇异的工件(待绕线骨架)，治具的定位不够理想，这样会导致导致绕线质量不够理想，甚至会出现绕线凌乱的现象，影响线圈的质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有待料功能的绕线 装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该具有待料功能的绕线装置包括一基板、安装于基板上的绕线机构和与绕线机构配合的顶紧夹持机构以及安装于顶紧夹持机构旁侧的待料机构，所述待料机构包括有可以在X、Y、Z轴方向移动并安装于顶紧夹持机构旁侧的料座以及固定于料座旁侧的出料盒和安装于基板上并用于驱动该料座在X、Y、Z轴方向移动的三轴驱动装置，该料座上设置有复数个用于供待绕线骨架放置，并对该待绕线骨架进行限位的承载限位部以及位于该承载限位部旁侧的卸料槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的三轴驱动装置包括活动安装于基板上的X轴移动座、安装于基板上并用于驱动X轴移动座在基板上沿X轴方向移动的第一驱动机构、活动安装于X轴移动座上的Y轴移动座、安装于X轴移动座上并用于驱动该Y轴移动座在X轴移动座上沿Y轴方向移动的第二驱动装置以及安装于Y轴移动座上的第三驱动机构和安装于第三驱动机构上的Z轴移动座，所述料座及出料盒均设置于该Z轴移动座上。进一步而言，上述技术方案中，所述承载限位部包括设置于卸料槽旁侧的第一、第二槽体以及设置于第一、第二槽体之间的分隔块，该分隔块上设置有连通该第一、第二槽体并用于盛放待绕线骨架的限位槽。进一步而言，上述技术方案中，所述料座侧面设置有与卸料槽连通的卸料开口，该卸料开口两侧设置有挡板。进一步而言，上述技术方案中，所述绕线机构包括有安装于基板上的第一架体、复数个安装第一架体的主轴以及用于驱动该主轴同步转动的第四驱动机构，该主轴上设置有用于夹紧待绕线骨架的治具，且该第一架体设置有用于驱动该治 具张开或闭合的第六驱动机构。进一步而言，上述技术方案中，所述顶紧夹持机构包括：安装于基板上的第二架体、复数个安装第二架体的从动转轴，该从动转轴上设置有用于配合治具定位待绕线骨架的顶紧压块。进一步而言，上述技术方案中，所述基板上设置有第三架体，该第三架体上设置有储料盒，该储料盒位于所述待料机构旁侧。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术能够对完成绕线后的绕线骨架实现自动下料的目的，达到待料的功能，无需进行关机，以此大大提高了本技术的绕线效率，提高本技术的市场竞争力。另外，本技术通过顶紧压块配合治具能够稳定夹紧待绕线骨架，以保证本技术对待绕线骨架绕线的工作质量，并不会出现绕线凌乱的现象，以保证绕线成品的质量，进一步提高本技术的市场竞争力。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术的内部结构示意图一；图3是本技术的内部结构示意图二；图4是本技术中料座的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-4所示，为一种具有待料功能的绕线装置，其包括一基板1、安装于基板1上的绕线机构2和与绕线机构2配合的顶紧夹持机构3以及安装于顶紧夹持机构3旁侧的待料机构4。所述绕线机构2包括有安装于基板1上的第一架体21、复数个安装第一架体21的主轴22以及用于驱动该主轴22同步转动的第四驱动机构23，该主轴22上设置有用于夹紧待绕线骨架100的治具24，且该第一架体21设置有用于驱动该治具24张开或闭合的第六驱动机构25。所述顶紧夹持机构3包括：安装于基板1上的第二架体31、复数个安装第二架体31的从动转轴32，该从动转轴32上设置有用于配合治具24定位待绕线骨架的顶紧压块33，该顶紧压块33具有用于对待绕线骨架定位的定位槽，在治具24夹紧定位待绕线骨架后，该顶紧压块33顶住待绕线骨架一端，以致使该顶紧压块33配合治具24能够稳定夹紧待绕线骨架，以保证本技术对待绕线骨架绕线的工作质量，并不会出现绕线凌乱的现象，以保证绕线成品的质量，令本技术具有较高的市场竞争力。所述待料机构4包括有可以在X、Y、Z轴方向移动并安装于顶紧夹持机构3旁侧的料座41以及固定于料座41旁侧的出料盒42和安装于基板上并用于驱动该料座41在X、Y、Z轴方向移动的三轴驱动装置43，该料座41上设置有复数个用于供待绕线骨架放置，并对该待绕线骨架进行限位的承载限位部411以及位于该承载限位部411旁侧的卸料槽412。另外，所述基板1上设置有第三架体11，该第三架体11上设置有储料盒12，该储料盒12位于所述待料机构4旁侧。所述的三轴驱动装置43包括活动安装于基板1上的X轴移动座431、安装于基板1上并用于驱动X轴移动座431在基板1上沿X轴方向移动的第一驱动机构432、活动安装于X轴移动座431上的Y轴移动座433、安装于X轴移动座431上并用于驱动该Y轴移动座433在X轴移动座431上沿Y轴方向移动的第二驱动装置434以及安装于Y轴移动座433上的第三驱动机构435和安装于第三驱动机 构435上的Z轴移动座436，所述料座41及出料盒42均设置于该Z轴移动座436上。所述承载限位部411包括设置于卸料槽412旁侧的第一、第二槽体401、402以及设置于第一、第二槽体401、402之间的分隔块403，该分隔块403上设置有连通该第一、第二槽体401、402并用于盛放待绕线骨架的限位槽404。另外，所述料座41侧面设置有与卸料槽412连通的卸料开口405，该卸料开口405两侧设置有挡板406。本技术工作时，将复数个待绕线骨架存放于储料盒12中，然后通过人工手动将若干待绕线骨架放置于待料机构4中料座41的承载限位部411内，并通过三轴驱动装置43驱动该料座41先沿Z轴方向向下移动，再沿X轴方向移动至夹具下方，此时，该料座41的卸料槽412位于夹具正下方，然后，三轴驱动装置43驱动该料座41Y轴方向移动，使该料座41中的承载限位部411位于夹具正下方，最后，三轴驱动装置43驱动该料座41沿Z轴方向向上移动，并将料座41的承载限位部411中的待绕线骨架传送至呈打开状态的夹具中。随后，三轴驱动装置43驱动料座41复位，该夹具夹紧待绕线骨架，且顶紧夹持机构3中的顶紧压块33顶住待绕线骨架一端，以致使该顶紧压块33配合治具24能够稳定夹紧待绕线骨架，以保证本技术对待绕线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有待料功能的绕线装置，其特征在于：其包括一基板(1)、安装于基板(1)上的绕线机构(2)和与绕线机构(2)配合的顶紧夹持机构(3)以及安装于顶紧夹持机构(3)旁侧的待料机构(4)，所述待料机构(4)包括有可以在X、Y、Z轴方向移动并安装于顶紧夹持机构(3)旁侧的料座(41)以及固定于料座(41)旁侧的出料盒(42)和安装于基板上并用于驱动该料座(41)在X、Y、Z轴方向移动的三轴驱动装置(43)，该料座(41)上设置有复数个用于供待绕线骨架放置，并对该待绕线骨架进行限位的承载限位部(411)以及位于该承载限位部(411)旁侧的卸料槽(412)。
【技术特征摘要】
1.一种具有待料功能的绕线装置，其特征在于：其包括一基板(1)、安装于基板(1)上的绕线机构(2)和与绕线机构(2)配合的顶紧夹持机构(3)以及安装于顶紧夹持机构(3)旁侧的待料机构(4)，所述待料机构(4)包括有可以在X、Y、Z轴方向移动并安装于顶紧夹持机构(3)旁侧的料座(41)以及固定于料座(41)旁侧的出料盒(42)和安装于基板上并用于驱动该料座(41)在X、Y、Z轴方向移动的三轴驱动装置(43)，该料座(41)上设置有复数个用于供待绕线骨架放置，并对该待绕线骨架进行限位的承载限位部(411)以及位于该承载限位部(411)旁侧的卸料槽(412)。2.根据权利要求1所述的一种具有待料功能的绕线装置，其特征在于：所述的三轴驱动装置(43)包括活动安装于基板(1)上的X轴移动座(431)、安装于基板(1)上并用于驱动X轴移动座(431)在基板(1)上沿X轴方向移动的第一驱动机构(432)、活动安装于X轴移动座(431)上的Y轴移动座(433)、安装于X轴移动座(431)上并用于驱动该Y轴移动座(433)在X轴移动座(431)上沿Y轴方向移动的第二驱动装置(434)以及安装于Y轴移动座(433)上的第三驱动机构(435)和安装于第三驱动机构(435)上的Z轴移动座(436)，所述料座(41)及出料盒(42)均设置于该Z轴移动座(436)上。3.根据权利要求1所述的一种具有待料功能的绕线装置，其特征在于：所述承载限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏奎林，胡红星，
申请(专利权)人：东莞市怡斯麦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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