本实用新型专利技术公开了一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,该装置转轮除湿机、通风单元及凝露自动除湿控制器;所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管和回风管与转轮除湿机连通;该装置结构简单,自动化程度高,实现了金属铠装设备凝露自动远距离控制,大大减少了除湿设备的开启时间,避免了金属铠装设备内部由于除湿设备过热而导致的火灾风险;单个金属铠装设备内部湿度控制相对均匀,且湿度目标值可任意设定,避免了大体积金属铠装设备内部除湿不均匀现象,除湿效果良好;除湿过程中不会造成金属铠装设备内部温度升高,避免了绝缘材料老化过快的风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气工程
,涉及一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置。
技术介绍
金属铠装设备(高压开关柜、汇控柜、环网柜等)在气温骤降时,往往会在其内部设备上出现凝露现象,电气原件的绝缘强度大大降低,并出现短路故障,该现象在我国南方潮湿气候地区较为普遍,目前已成为电力系统安全稳定运行的严重威胁之一。目前的金属铠装设备凝露除湿方法一般是在其内部安装电加热器,使其内部温度升高,避免水气凝结,存在问题有:1)电加热装置长年投运,消耗大量电能,经济性差;2)在气温较高时,会造成金属铠装设备内部温度过高,缩短绝缘材料的使用寿命;3)电加热除湿装置仅能布置在金属铠装设备的局部,其内部温度分布不均匀,内部空间越大,加热效果就越差,除湿效果也就越差;4)电加热装置的老化速度较快,存在较大的火灾风险。因此,有必要设计一种金属铠装设备凝露除湿装置。
技术实现思路
针对现有技术的落后状况,提供一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,使用该装置可根据不同金属铠装设备内部的温湿度情况,自动远距离集中控制每个金属铠装设备内部的湿度,有效驱除凝露,保证了金属铠装设备的安全稳定运行。一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,转轮除湿机1、通风单元及凝露自动除湿控制器10;所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管3和回风管9与转轮除湿机1连通;所述通风单元包括温湿度计4、进风口风阀6及回风口风阀11;所述转轮除湿机1通过进风管3与金属铠装设备8相连;在进风管3与金属铠装设备8相连的通道中,沿气体流动方向上设有进风口风阀6;所述金属铠装设备8通过回风口风阀11和回风管9与轮除湿机1循环连通;所述温湿度计4设置于金属铠装设备中,且温湿度计4、进风口风阀6及回风口风阀11均与所述凝露自动除湿控制器10相连。包括多组并联设置于进风管3和回风管9之间的通风单元,每组通风单元连接一个金属铠装设备。所述转轮除湿机1与进风管之间设置有静压箱2。用于降低转轮除湿机1送出风的动压,增加静压,使干燥空气能传输得更远;金属铠装设备与进风管之间的管道上设置有球形出风口5。用于增加每组金属铠装设备8进风口处的风压,使干燥空气能在金属铠装设备8内传播得更远。所述进风口风阀11后设置有格栅式导风板7。用于减小风的涡流,使进入金属铠装设备8内的气流均匀,改善金属铠装设备8内的除湿效果。有益效果本技术提供了一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,该装置转轮除湿机、通风单元及凝露自动除湿控制器;所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管和回风管与转轮除湿机连通;该装置结构简单,自动化程度高,实现了金属铠装设备凝露自动远距离控制,大大减少了除湿设备的开启时间,避免了金属铠装设备内部由于除湿设备过热而导致的火灾风险,节约电能,经济性好;单个金属铠装设备内部湿度控制相对均匀,且湿度目标值可任意设定,避免了大体积金属铠装设备内部除湿不均匀现象,除湿效果良好;转轮除湿机安装在金属铠装设备外部,电源接入点在其外部,无需从金属铠装设备内部获取电源,避免了金属铠装设备内部供电设备故障;除湿过程中不会造成金属铠装设备内部温度升高,避免了绝缘材料老化过快的风险。附图说明图1为本技术专利装置一个具体实施例的示意图;标记说明:1—转轮除湿机,2—静压箱,3—进风管,4—温湿度计,5—球形出风口,6—进风口风阀,7—格栅式导风板,8—金属铠装设备,9—回风管,10—凝露自动除湿控制器,11—回风口风阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步具体说明。如图1所示,一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,转轮除湿机1、通风单元及凝露自动除湿控制器10;所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管3和回风管9
与转轮除湿机1连通;所述通风单元包括温湿度计4、进风口风阀6及回风口风阀11;所述转轮除湿机1通过进风管3与金属铠装设备8相连;在进风管3与金属铠装设备8相连的通道中,沿气体流动方向上设有进风口风阀6;所述金属铠装设备8通过回风口风阀11和回风管9与轮除湿机1循环连通;所述温湿度计4设置于金属铠装设备中,且温湿度计4、进风口风阀6及回风口风阀11均与所述凝露自动除湿控制器10相连。包括多组并联设置于进风管3和回风管9之间的通风单元,每组通风单元连接一个金属铠装设备。所述转轮除湿机1与进风管之间设置有静压箱2。用于降低转轮除湿机1送出风的动压,增加静压,使干燥空气能传输得更远;金属铠装设备与进风管之间的管道上设置有球形出风口5。用于增加每组金属铠装设备8进风口处的风压,使干燥空气能在金属铠装设备8内传播得更远。所述进风口风阀11后设置有格栅式导风板7。用于减小风的涡流,使进入金属铠装设备8内的气流均匀,改善金属铠装设备8内的除湿效果。金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置实施例如下:实施例1:转轮除湿机1为无锡永邦除湿设备有限公司生产,型号为ZCM-350,额定出湿量为4.8kg/h;静压箱2采用304不锈钢板自行加工;进风管3和回风管9采用304不锈钢自行加工;温湿度计4采用特安仪器设备有限公司生产的W4052型温湿度变送器,温度测量范围为-40℃~150℃,相对湿度测量范围为5%~110%;球形出风口5为上海艾珀耐尔通风设备有限公司生产,型号为TE065,出风口直径80mm;进风风阀6和回风风阀11采用武汉格莱特控制阀公司生产的D941W型电动通风蝶阀;格栅式导风板7采用304不锈钢板自行加工;金属铠装设备8采用湖南雁能配电设备有限公司生产的KYN28A型10kV开关柜;凝露自动除湿控制器10采用NZK-210型凝露自动除湿控制器,北京易盛泰和科技有限公司生产。金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置控制方法实施例如下:实施例1:(一)共安装有6台KYN28A型10kV开关柜,运行编号分别为310、312、314、3×14,316、318,利用温湿度计分别测量每台10kV开关柜内的起始温度T1和起始湿度h1,其中,
310、312、314和3×14的湿度值分别达到了85%、81%、82%、83%,316和318湿度值为70%、72%;凝露自动除湿控制器10开始启动对310、312、314和3×14除湿,湿度控制目标为50%;(二)凝露自动除湿控制器控制启动转轮除湿机,并打开开关柜310、312、314和3×14对应的进风口风阀和回风口风阀,干燥空气经静压箱、进风管、球形出风口、进风口风阀和格栅式导风板吹向开关柜310、312、314和3×14,潮湿空气经回风口风阀和回风管循环至转轮除湿机;(三)经过10min后,开关柜310、312、314和3×14的湿度值分别为50%、58%、60%、63%,凝露自动除湿控制器控制关闭开关柜310的进风口风阀和回风口风阀,停止对其除湿,对312、314和3×14开关柜仍继续除湿;(四)再经过5min后,312和314开关柜内的湿度值达到了50%,3×14的湿度值为55%,凝露自动除湿控制器控制关闭312和314开关柜的进风口风阀和回风口风阀,停止对其除湿,对3×14开关柜仍继续除湿;(五)再经过5min后,3×14开关柜的湿度值达到了50%,凝露自动除湿控制器控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,其特征在于,转轮除湿机(1)、通风单元及凝露自动除湿控制器(10);所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管(3)和回风管(9)与转轮除湿机(1)连通;所述通风单元包括温湿度计(4)、进风口风阀(6)及回风口风阀(11);所述转轮除湿机(1)通过进风管(3)与金属铠装设备(8)相连;在进风管(3)与金属铠装设备(8)相连的通道中,沿气体流动方向上设有进风口风阀(6);所述金属铠装设备(8)通过回风口风阀(11)和回风管(9)与轮除湿机(1)循环连通;所述温湿度计(4)设置于金属铠装设备中,且温湿度计(4)、进风口风阀(6)及回风口风阀(11)均与所述凝露自动除湿控制器(10)相连。
【技术特征摘要】
1.一种金属铠装设备的转轮除湿机式凝露除湿装置,其特征在于,转轮除湿机(1)、通风单元及凝露自动除湿控制器(10);所述通风单元设置在金属铠装设备上,通过进风管(3)和回风管(9)与转轮除湿机(1)连通;所述通风单元包括温湿度计(4)、进风口风阀(6)及回风口风阀(11);所述转轮除湿机(1)通过进风管(3)与金属铠装设备(8)相连;在进风管(3)与金属铠装设备(8)相连的通道中,沿气体流动方向上设有进风口风阀(6);所述金属铠装设备(8)通过回风口风阀(11)和回风管(9)与轮除湿机(1)循环连通;所述温湿度计(4)设置于金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙利朋,李欣,吴水锋,赵世华,叶会生,
申请(专利权)人:国家电网公司,国网湖南省电力公司,国网湖南省电力公司电力科学研究院,
类型:新型
国别省市:北京;11
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