本实用新型专利技术公开了一种新型微型发电装置,涉及发电装置技术领域。一种新型微型发电装置,包括运动部件,磁铁架上下两侧均设置安装槽,安装槽内安装导磁片,磁铁位于两个导磁片之间,磁铁的厚度为d3,磁铁架一端设置操作头,磁铁架一端伸入到铁芯内部,磁铁架绕铁芯转动,铁芯上设置限位装置,限位装置形成上运动止点和下运动止点,铁芯上绕设有线圈,与支磁路配合区域中的两个导磁片内侧边之间距离为d4,d4小于d3。本实用新型专利技术的有益效果在于:它结构简单,缩小模块体积,并且通过设置的导磁片,在保持间距的同时,可以在有限的体积内,使用尽可能大的磁铁,从而提高功率密度,大幅简化生产工艺。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电装置
,特别是一种新型微型发电装置。
技术介绍
近年来,随着无源无线设备的发展,越来越多新的使用要求被提出,而现有的发电机型号已经不符合一些新的使用需求,开发一种新型的发电机已经迫在眉睫。随着小微型化的发展,现有的微型发电模块能量密度往往满足不了要求,而且工艺复杂,同时,由于导磁片的限制,使得磁铁形状较小,从而使得功率密度较小。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术提供一种新型微型发电装置,它结构简单,缩小模块体积,并且通过设置的导磁片,在保持间距的同时,可以在有限的体积内,使用尽可能大的磁铁,从而提高功率密度,大幅简化生产工艺。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种新型微型发电装置,包括运动部件、与运动部件配合的铁芯,所述运动部件包括磁铁架、磁铁和导磁片,所述磁铁架上下两侧均设置安装槽,所述安装槽内安装导磁片,所述磁铁位于两个导磁片之间,所述磁铁的厚度为d3,所述磁铁架一端设置操作头,所述磁铁架远离操作头的一端伸入到铁芯内部,所述磁铁架绕铁芯转动,所述铁芯上设置用于限制运动部件转动的限位装置,所述限位装置形成上运动止点和下运动止点,所述铁芯上绕设有线圈,与支磁路配合区域中的两个导磁片内侧边之间距离为d4,d4小于d3。所述铁芯为E字型,所述铁芯包括中间支臂和位于中间支臂两侧的侧臂,
所述线圈绕设在中间支臂上,所述限位装置为设置侧臂中央的凹槽。所述铁芯为C字型,所述铁芯包括横臂和位于横臂两端的支臂,所述线圈绕设在横臂上,所述限位装置为设置在支臂中央的凹槽。所述铁芯内侧壁上设置装配槽,所述磁铁架远离操作头的一端设置安装头,所述安装头转动设置在装配槽内。所述磁铁架靠近操作头一端设置弹性变形区。与磁铁配合区域中的两个导磁片外侧边之间间距为d1,与支磁路配合区域中的两个导磁片外侧边之间距离为d2,d2小于d1。所述铁芯包括对称卡合在一起的两个半铁芯。所述导磁片为铁片、铁基合金片、铁氧体片、亚铁盐片或镍铁合金片。对比现有技术,本技术的有益效果在于:1、本技术中,铁芯按照操作时其中磁流的变化形式分为主磁路和支磁路,磁流发生反向的部分为主磁路,磁流发生切换的部分为支磁路;在正常状态下,运动部件位于上运动止点或下运动止点处,当运动部件与上运动止点接触时,上导磁片与上支磁路连通,下导磁片与主磁路连通,铁芯、导磁片和磁铁形成闭合磁路;当运动部件运动至下运动止点时,上导磁片与主磁路连通,下导磁片与下支磁路连通,拨动操作头,运动部件由一个运动止点运动至另一个运动止点,主磁路中的磁流反向,支磁路的磁流方向从一组支磁路切换到另一组支磁路,使线圈中的磁流发生改变,线圈产生电能,在运动部件的整个运动过程中,线圈中的磁流不断发生改变,产生感应电动势;本技术结构简单,缩小模块体积,磁铁的厚度为d3,与支磁路配合区域中的两个导磁片内侧边之间距离为d4,d4小于d3,通过设置的导磁片,在保持间距的同时,可以在有限的体积内,使用尽可能大的磁铁,从而提高功率密度,提高磁铁用量。2、磁铁架靠近操作头一端设置弹性变形区,能提供小微范围内的扭转弹性变形,起到弹性缓冲作用,减小拨动速度对运动部件运动速度的影响,使得微型发电装置整体性能更稳定一致。3、与磁铁配合区域中的两个导磁片外侧边之间间距为d1,与支磁路配合区域中的两个导磁片外侧边之间距离为d2,d2小于d1,降低了与之配合的铁芯厚度,同时降低了发电装置的总厚度。附图说明附图1是本技术实施例1结构示意;附图2是本技术实施例1中运动部件结构示意图;附图3是本技术实施例1中铁芯与线圈结构示意图;附图4是本技术实施例1铁芯和导磁片剖视图结构示意图;附图5是本技术实施例1铁芯、导磁片和磁铁剖视图结构示意图;附图6是本技术实施例2结构示意图。附图中所示标号:1、铁芯;2、磁铁架;3、磁铁;4、导磁片;41、上导磁片;42、下导磁片;5、安装槽;6、操作头;7、上运动止点;8、下运动止点;9、线圈;10、凹槽;11、装配槽;12、安装头;13、弹性变形区;14、主磁路;15、上支磁路;16、下支磁路。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。一种新型微型发电装置,包括运动部件、与运动部件配合的铁芯1。所述运
动部件包括磁铁架2、磁铁3和导磁片4,所述磁铁架2上下两侧均设置安装槽5,所述安装槽5内安装导磁片4,导磁片包括上导磁片41和下导磁片42,所述磁铁3位于两个导磁片4之间,磁铁始终紧贴导磁片,磁铁厚度为d3。所述磁铁架2一端设置操作头6,所述磁铁架2远离操作头6的一端伸入到铁芯1内部,所述磁铁架2绕铁芯1转动。所述铁芯1上设置用于限制运动部件转动的限位装置,所述限位装置形成上运动止点7和下运动止点8,所述铁芯1包括主磁路14、上下两组支磁路,上下两组支磁路分别包括上支磁路15和下支磁路16,所述主磁路14上绕设有线圈,与支磁路配合区域中的两个导磁片4内侧边之间间距为d4,d4小于d3,通过设置的导磁片,在保持间距的同时,可以在有限的体积内,使用尽可能大的磁铁,从而提高功率密度,提高磁铁用量。磁流发生反向的部分为主磁路,磁流发生切换的部分为支磁路。在正常状态下,运动部件位于上运动止点或下运动止点处,当运动部件与上运动止点接触时,上导磁片与上支磁路连通,下导磁片与主磁路连通,铁芯、导磁片和磁铁形成闭合磁路;当运动部件运动至下运动止点时,上导磁片与主磁路连通,下导磁片与下支磁路连通,拨动操作头,运动部件由一个运动止点运动至另一个运动止点,主磁路中的磁流反向,支磁路的磁流方向从一组支磁路切换到另一组支磁路,使线圈中的磁流发生改变,线圈产生电能,在运动部件的整个运动过程中,线圈中的磁流不断发生改变,产生感应电动势。作为优化,所述铁芯1为E字型,所述铁芯1包括中间支臂和位于中间支臂两侧的侧臂,所述线圈9绕设在中间支臂上,所述限位装置为设置在侧臂中央的凹槽10。作为优化,所述铁芯1为C字型,所述铁芯1包括横臂和位于横臂两端的支臂,所述线圈9绕设在横臂上,所述限位装置为设置在支臂中央的凹槽10,
适用于对体积形状有特殊要求的场合。作为优化,所述铁芯1内侧壁上设置装配槽11,所述磁铁架2远离操作头6的一端设置安装头12,所述安装头12转动设置在装配槽11内,运动部件可通过安装头和装配槽为轴心转动,安装方便。作为优化,所述磁铁架2靠近操作头6一端设置弹性变形区13,能提供小微范围内的扭转弹性变形,起到弹性缓冲作用,减小拨动速度对运动部件运动速度的影响,使得微型发电装置整体性能更稳定一致。作为优化,与磁铁3配合区域中的两个导磁片4外侧边之间间距为d1,与支磁路配合区域中的两个导磁片4外侧边之间距离为d2,d2小于d1,降低了与之配合的铁芯厚度,同时降低了发电装置的总厚度。作为优化,所述铁芯1包括对称卡合在一起的两个半铁芯,方便加工。作为优化,所述导磁片4为铁片、铁基合金片、铁氧体片、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型微型发电装置,包括运动部件、与运动部件配合的铁芯(1),其特征在于:所述运动部件包括磁铁架(2)、磁铁(3)和导磁片(4),所述磁铁架(2)上下两侧均设置安装槽(5),所述安装槽(5)内安装导磁片(4),所述磁铁(3)位于两个导磁片(4)之间,所述磁铁(3)的厚度为d3,所述磁铁架(2)一端设置操作头(6),所述磁铁架(2)远离操作头(6)的一端伸入到铁芯(1)内部,所述磁铁架(2)绕铁芯(1)转动,所述铁芯(1)上设置用于限制运动部件转动的限位装置,所述限位装置形成上运动止点(7)和下运动止点(8),所述铁芯(1)包括主磁路(14)、上下两组支磁路,所述主磁路(14)上绕设有线圈(9),与支磁路配合区域中的两个导磁片(4)内侧边之间距离为d4,d4小于d3。
【技术特征摘要】
1.一种新型微型发电装置,包括运动部件、与运动部件配合的铁芯(1),其特征在于:所述运动部件包括磁铁架(2)、磁铁(3)和导磁片(4),所述磁铁架(2)上下两侧均设置安装槽(5),所述安装槽(5)内安装导磁片(4),所述磁铁(3)位于两个导磁片(4)之间,所述磁铁(3)的厚度为d3,所述磁铁架(2)一端设置操作头(6),所述磁铁架(2)远离操作头(6)的一端伸入到铁芯(1)内部,所述磁铁架(2)绕铁芯(1)转动,所述铁芯(1)上设置用于限制运动部件转动的限位装置,所述限位装置形成上运动止点(7)和下运动止点(8),所述铁芯(1)包括主磁路(14)、上下两组支磁路,所述主磁路(14)上绕设有线圈(9),与支磁路配合区域中的两个导磁片(4)内侧边之间距离为d4,d4小于d3。2.根据权利要求1所述的一种新型微型发电装置,其特征在于:所述铁芯(1)为E字型,所述铁芯(1)包括中间支臂和位于中间支臂两侧的侧臂,所述线圈(9)绕设在中间支臂上,所述限位装置为设置在侧臂中央的凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型微型...
【专利技术属性】
技术研发人员:安邦,
申请(专利权)人:青岛澳格纳电子技术有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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